简介:摘要:国内产生的沫煤,主要是机采和破碎过程中产生的。机采生产出来的煤,< 6mm的沫煤占总煤量的 65%左右,≥ 6mm的煤占总产量的 35%左右;备煤破碎工序的生产过程中,再次产生的沫煤产率也大体如此。根据现有沫煤热解生产和实验情况,采用小粒煤直立碳化炉型、混热式混煤碳化炉等,最大配沫煤量不足其用量的 25%,还有超过 60%的沫煤(≤ 6mm)仍然无法处理。沫煤的低温热解工艺,目前是煤碳企业中进行粉煤平衡利用的重要补充。因而以沫煤为原料的热解工艺必将成为煤热解的主流工艺。目前沫煤的新法干馏工艺多种多样,虽然大都进行了过程放大,但仍没有真正成熟的大规模工业应用。其中,沫煤热解过程中的 粉焦和热解气的高温在线分离,是新法工艺遇到的主要技术难题之一。
简介:摘要:目前氯化法钛白粉项目已投入生产,其中氯化炉作为反应的核心设备,氯化炉的控制条件显得尤为重要;通常氯化炉的温度,床层,烧失,PHI值,压力等是重要指标,例如温度达不到要求或者床层低等,会造成反应不完全、透氯等情况;烧失高则说明消耗的碳(石油焦)多,造成生产成本增加,为降低生产成本,需要在不影响正常生产反应的情况下,降低氯化炉内的烧失,本文主要来探讨降低氯化炉烧失的可行性及经济性。