简介:摘要:众所周知,中国是一个人口、能源和消费大国。铝产量的不断增长不仅造成了铝土矿资源和能源的巨大消耗,还造成了一些环境污染。中国铝工业的环境负担主要发生在铝生产部门。同时,不能低估铝冶炼对金属来源的消耗。中国每吨铝的赤泥产量为1.6吨,2020年中国铝冶炼阶段的铝消费量达到216万吨。为解决铝工业的资源损失和环境污染问题,在铝生产阶段进行物流分析,评估不同工艺的资源和环境效益。一方面,它是发展清洁铝生产的基础,另一方面,探索减少铝资源损失和减少浪费资源的途径和措施具有重要意义。笔者结合自身多年工作经验,本次主要针对氧化铝工业的工艺改造与清洁生产,展开深入论述,所得文献与同行业人员共享,望对行业的前进起到一定的促进作用。
简介:摘要:用离子膜法生产的碱液中,电解液是最重要的一环。日本的离子薄膜电解法是目前国内烧碱厂的主要生产工艺之一。在技术发展过程中,国家相继开发出了适合当前实际需要的电解法碱法。当前,用电解食咸水生产烧碱是否能够实现清洁生产,是否具备竞争力,主要取决于两个方面:一是要兼顾到原料的消耗和排放;二是要兼顾到电力的消费。以华泰氯碱工厂的电解池为实例,介绍了离子膜法电解池技术的基本理论,并对已有的电解池技术进行了改进。根据华泰氯化钠公司的实际操作情况,分析了造成该工艺无法实现洁净生产的原因。结合华泰氯碱厂的装置运行现状,提出了影响本装置清洁生产的三个主要因素:1)盐水中硫酸根离子超标;2)二次盐水精制质量差;3)电解槽槽电压高,电耗高。基于以上现状,本论文进行了企业清洁生产相关的工艺研究:(1)设计膜法除硝工艺:通过实验装置验证纳滤膜对硫酸根的截留效果,研究冷冻单元的设计要点,通过整体装置的物料衡算来确定设备的选择参数。研究了膜法除硝实际运行的效果,取得了设计之初的预期目标。(2)研究二次盐水精制的工艺原理,对树脂塔再生工艺进行两次改进。重点研究二次改进的工艺设计和理论计算,将二次盐水精制的钙镁指标控制在0.001~0.004mg/l之间,在废水减排方面也有很大的优势。
简介:本文针对水牛皮质次面粗,皱纹较多且深,给制作高档家具革(家用沙发革,汽车内饰革)带来了一定的难度,因此我们对水牛组织特征及难于做细,做软,做滑的难题,利用浸水酶作用于纤维间固化的脂肪与非胶原蛋白来缩短浸水时间去除纤维间质,分散了胶原纤维:使乳头层充分充水,从而利于打开皮的皱折。采用变型少浴灰碱脱毛法在生皮膨胀过程中碱的渗透与充水膨胀是分步进行;生皮膨胀均匀,充分且适度,亦减少硫化钠用量,同时减少对环境的污染,去除皱纹增加面积得革率,减轻成革松面现象。在脱毛浸碱后期加入耐碱的蛋白酶,可提高浸灰效率,以利于胶原纤维的松散。无铵脱灰,同浴软化及选择有机酸与硫酸采用封闭浸酸方法,进一步松散胶原纤维,创造适宜鞣制的pH值。油预鞣,鞣制选用Cr-Al结合鞣循环法;应用一种铝合成鞣剂用4.5%后,仅用4.5%铬鞣剂就可达到传统铬鞣法的7%铬鞣剂鞣制效果。铬吸收率达到90%以上,铬革粒面细致,平滑,毛孔清晰。高吸收Cr—Al结合鞣液浴中铬含量低,有利于直接循环利用。