简介:摘要近几年,我国油田开采量逐年上升。随着油田开发工作的进展,机械采油成为油田主要的采油方式。由于其特殊的工作环境,常常导致油井故障的发生,使得产量和效益下降。针对每天测试井数多、人工诊断片面性问题,通过建立不同井况的杆柱系统波动方程计算得到泵功图数学模型,研制开发油井高智能诊断系统,建立了超稠油诊断方法,并通过地面功图、泵功图进行分析、处理,自动生成油井诊断分析结果。实施后,油井自动诊断准确率将达到85%以上,满足了实际的生产需要。利用抽油机井高智能诊断技术可以及时准确地掌握采油系统的工作状况,对提高采油效率、降低采油运行成本及提高油井产量具有非常重要的指导意义及推广应用价值。
简介:摘 要 在油田开发的实际工作中,实测示功图作为分析深井泵工作状况的主要依据。由于抽油泵井下工作情况较为复杂,在生产过程中,深井泵将受到制造质量,安装质量,以及砂、蜡、气、稠油和腐蚀等多种因素的影响。所以,实测示功图的形状各不相同。为了能正确分析和解释示功图,常常需要与理论示功图进行对比分析,而且实测示功图的解释应以理论示功图为基础。
简介:摘要:目前文209、38、234及文276段块的抽油机井清蜡方式主要依赖于热洗和加清蜡剂,而热洗则是清蜡最彻底,最有效果的手段,抽油井机热洗一般是用热水作为介质,经过对管柱加热,对井筒内的抽油管柱用热水循环,而达到熔化蜡块并携带蜡质返出地面的效果。洗一方面可以清除井筒管杆的结蜡及脏物,另一方面也不同程度影响油产产量,个别井影响产量周期很长,以地层均速产液不受影响、井筒清蜡彻底、排蜡彻底、入井液不伤害油层,少影响产量为目的,对热洗工作进行了改进,努力减少原油损失。
简介:摘 要:分析了气体对抽油机井工况影响程度,并提出了调小参数、实行间抽、调整注水井、安装气锚等治理措施,加强机采井管理,及时调整参数,协调供排关系,避免导致“液击”发生,可减少对抽油泵及杆的危害。
简介:摘要:油井偏磨问题已经严重影响到油田的原油生产和生产运行成本,成为制约油田管理水平的提高和影响实现降本增效的一大难题,通过对现场偏磨情况的考察,并对杆、管进行受力分析,探讨了偏磨现象的发生原理,分析了油井含水、泵沉没度、井深结构、抽汲参数等因素对杆管偏磨的影响,并提出了一些相应的防偏磨措施。
简介:摘要:抽油机井机采高效率特指将地底白边填充液液态提取到地面制订区域的运行环节中,合理作功动能与抽油机井机采系统软件键入能量比率,它可直接反映抽油机井机采系统软件运行模式及原油企业生产能力、管理水平等,其实也是石油行业提高原油生产能力及公司效益的核心提升方位。抽油机井机采高效率不仅仅是综合型评价指标体系,其也受抽油机井机采系统软件本身要素、环境要素等多方面的牵制危害,因而原油制造业企业将抽油机井机采质量的优化完善,优化至油气井生产制造日常管理方面,通过平台参数优化、加强企业生产管理等形式,最大程度的提高抽油机井机采高效率。从而促进石油行业的生产能力、营运能力及管理水平的持续提高。