简介：

简介：摘要： 汽轮机作为一个重要的物件，其轴承安全稳定性与否将直接影响汽轮机的正常运转，所以我们应当加强轴承管理。但是很多时候，当汽轮机在运行过程中轴承温度会偏高，使得整体汽轮机难以有序进展。本文就核电汽轮机轴承温度偏高的原因展开分析，与此同时也提出了一些有效的处理，希望以上观点能够为相关人员提供参考依据，以此来从根本上解决轴承温度偏高的问题，以及提高核电汽轮机运行效率。

简介：摘要：风力发电机轴承是经常发生故障的零部件之一，我们在经过不断的研究和调查分析发现，找到了影响风力发电机轴承故障的主要因素为发电机变频驱动造成的轴承过电流以及电腐蚀、润滑、磨损等。本文主要阐述了风力发电机轴电压轴电流对轴承影响的原因，制定了科学合理的改进措施，促进风力发电机的可持续发展。

简介：摘要：齿轮箱中轴承具有传递运动、扭矩以及变速等功能，一旦轴承出现故障，会严重影响齿轮箱的正常使用。若齿轮出现故障，其中 60%的原因是由于齿轮失效引发的。现阶段对齿轮箱出现的故障进行诊断时，会采用振动法、油液分析法以及混沌诊断识别法。齿轮箱进入到运行状态，齿轮箱内的组成部分，包括轴、齿轮以及轴承等零件，都会处在振动的状态，受到振动的影响，轴承会出现点蚀情况，或者由于高温、轴面磨损等，导致轴承无法继续工作，严重影响发电机组正常的运行。

简介：【摘 要】在火力发电厂中，热工测量是运行人员的耳目，通过热工测量可以及时反映热力设备及系统的运行状态，为运行人员提供操作依据，为热工自动控制准确地、及时地提供测量信号，保证热力设备安全、经济运行，实现自动控制，节省人力、物力。热工测量是测量技术中的一种，是指在热工过程中对各种热工参数，如温度、压力、流量、振动、转速、物位及位移等的测量，热工仪表就是用来进行热力参数测量和控制的仪表。测量温度仪表有热电偶、热电阻、双金属温度计、压力式温度计等。

简介：【摘要】：本文叙述了某热电厂哈汽2×210MW #2汽轮机大修后，#1轴承在冲转及带负荷中出现振动超标情况,分析了其振动特点、原因及处理措施和效果。

简介：摘要：本文主要通过对热电厂汽机轴承箱及油档漏油的原因进行分析，来探讨处理热电厂汽机轴承箱及油档漏油的有效措施，以加强对热电厂汽轮机设备的管理，及时发现其在应用过程中存在的问题，并予以相应解决，确保热电厂汽轮机设备的正常运行，提高机组运行的安全性和经济性，从而为热电厂的生产运行提供重要保障。

简介：摘要：汽轮机是一种重要的能源转换设备，轴承是承受机械载荷和确保设备正常运行的关键组件之一。然而，轴承温度升高是汽轮机运行中常见的问题，可能由多种因素引起。深入了解导致轴承温度升高的原因，并采取有效的措施来防范和解决这些问题，对于确保汽轮机的安全稳定运行至关重要。本文将对导致汽轮机轴承温度升高的主要原因进行分析，并探讨应对方法，以提高汽轮机的运行效率和可靠性，希望为汽轮机运维和维护提供一定的理论参考和实用指导。

简介：

简介：摘要：通过完成不同类型的机电类特种设备控制系统数学模型的搭建，使得在对控制系统以及控制单元进行研究分析时，能够根据具体的研究对象与分析内容确定相应的方法，对每个单元都建立相应的数学模型，计算出其可靠性特征量值，从而能够完成机电类特种设备控制系统可靠性研究。通过对系统可靠性特征量值的变化规律进行分析，从而完善机电类特种设备控制系统的可靠性研究体系。根据已经搭建的模型，能够为后续的机电类特种设备在进行控制系统设计以及相关的技术升级优化提供参考，并作为研究不同控制系统可靠性的理论依据。

简介：摘要： 目前，火力发电是我国主要发电方式之一，而火电厂可对火力发电机组运行的稳定性进行维护的同时也能为人们供应充足的电能，所以火电厂对我们具有非常重要的意义。因火电厂设备较多，而发电机组运行稳定性会对火电厂的运行质量产生直接影响。因此，想要确保火电厂的电力供给，就需要对火电厂特种设备进行定期检验和金属监督检验，以此使火电厂的设备得到有效保护。而本文主要对火电厂特种设备的定期检验与金属监督检验进行详细介绍和探讨。

简介：摘要：在工业行业，超声无损检测的提出开始有所发展，因此涡流检测技术也开始在工业建设方面有所出现，传统工业的检测方式不仅消耗大，而且容易产生检测的误差。随着我国经济的不断发展，工业检测的技术也开始有所创新。涡流检测技术在检测方面独树一帜，但是涡流检测技术在承压特种设备检验中并没有受到重视，这与人们的传统思想观念有关，认为创新的技术会耗费更多的资源，其实这种观点应当进行革新，在承压特种设备检验的过程中，应用涡流检测技术，这样不仅能够提高工业生产的效率，还能够培养一些专业的监测人员，从而提升该工程的发展效率，帮助我国的工业实现多样化的发展。

简介：摘要：谈及我国的人工智能，就不能不提中国制造2025计划，中国制造2025是近现代以来中国着重发展人工智能的几个计划之一，该计划的核心研究就是中国的人工智能的研究。如今在强调人工智能发展的时代，各行各业都离不开人工智能技术所带来的生产生活方式的变革，例如机器人的使用场景更加的广泛，全自动化生产线涌现的越来越多，而特种设备检验检测也离不开人工智能技术对行业的技术的推动。本文就主要研究讨论了智能制造和机器发展的历史以及目前在特种设备检验检测中的应用。

简介：摘要：特种设备安全与人民群众生活密切相关，特种设备检验检测是保证特种设备安全的重要环节，特检机构作为主要责任单位，提升特检机构质量管理有助于保障特种设备安全。通过对实际运行效果进行分析，全面质量管理体系的建立有助于提高特种设备检验检测机构质量管理能力，为特种设备检验检测机构质量管理提供了新思路。

简介：摘要在K-156机组综合升级改造中，为保障改造进度，检修人员寻找一种快捷高效的外油挡安装方法迫在眉睫，为消除传统方法的缺陷，从根本上保证油挡齿间隙的真实性和准确性，减少轴承座外油挡安装时间，提高工作效率，本班发明了一种新的专用工具。

简介：摘要：本文根据江苏华电句容二期（ 2×1000MW）扩建工程 #4汽轮发电机组轴承座安装就位施工过程，对上汽厂 1000mw汽轮机轴承座就位安装质量控制措施进行总结。

简介：摘要：科学技术的发展迅速，我国的风力发电工程建设的发展也有了改善。风力发电机作为风力发电机组的“心脏”，其可靠性直接影响风力发电机组的可靠运行。国内早期投运的风力发电机，受制于早期设计及制造工艺水平，加之运行年限较长，导致故障频发。简单的维护维修无法从根本上解决故障隐患，而下塔维修改造成本较高，施工工期和停机时间较长。

简介：摘要风力发电机前后轴承温度高是轴承故障的直接诱因，而导致轴承温度过高的原因是多种多样的。本文通过分析双馈异步发电机轴承温度高的现象、原因，通过制定相应措施方案，取得了初步的成效。

简介：摘要： 滑动轴承油膜涡动是转子中心绕着轴承中心转动的一种亚同步现象。油膜涡动也称为油膜自激振 荡, 对于高速轻载滑动轴承运转机械, 易出现油膜涡动现象。由于轴瓦在运行中出现裂痕、修瓦不当或磨损致使轴瓦间隙过大等原因, 会导致滑动轴承发生油膜涡动或油膜振荡,使设备运转失衡。因此,掌握滑动轴承故障的机理,对油膜振荡予以及时准确的诊断,是设备正常运行的技术保证。掌握滑动轴承产生油膜涡动和油膜振荡的机理,有助于解决采用滑动轴承来支持转子系统的大型机组,在运行中滑动轴承产生振动的故障,对保证设备平稳运行非常重要。

简介：摘要：在社会经济高速发展以及经济新常态的大环境下，大型火电厂的建设数量越来越多，其装机容量也有了大幅度的提升。作为大型火电厂中重要的设备组成部分，汽轮机得到了相关工作人员的广泛关注。大型火电厂的汽轮机得到广泛关注的主要原因一方面表现在其正常运行可以确保大型火电厂的电力能够提升其规划有效性，另一方面，火电厂的汽轮机轴承在火电厂的装机容量不断提升的情况下，仍然有较大振动情况的发生。这也决定了需要对大型火电厂汽轮机轴承振大的原因进行分析，并寻找切实可行的解决策略。