简介：摘要：钢铁企业中PLC技术在电气自动化控制中的应用，以降低能耗、提高生产效率和质量为目标。通过案例分析和实证研究，PLC技术在钢铁生产中具有显著的效果和正面影响。PLC技术在设备控制与监测、产品质量控制以及能源管理与优化等方面的广泛运用，为钢铁企业提供了更高的自动化和智能化水平，实现了可持续发展和环保目标。然而，该技术在面临一些挑战和问题，如安全性、数据管理和人才培养等方面仍需进一步研究和关注。随着技术的不断创新和发展，PLC技术有望在未来更广泛地应用于钢铁企业的电气自动化控制中。基于此，本篇文章对PLC技术在钢铁企业电气自动化控制中的应用进行研究，以供参考。

简介：【摘要】目前国内的综合性钢铁生产企业体统完整新高，生产体系庞大，系统关联性较强，在投资建设方面，项目建设分类较多，专业性较强，和生产衔接紧密，采用EPC发包模式对于业主来说，具有一定的好处，可为保证项目整体的完整性和项目实施进度，但在采用EPC发包模式时必须对发包前的和实施过程中的风险进行有效的识别和管控。

简介：摘要：钢铁公司生产经营中使用机电技术，它会极大提高企业生产效能，在生产现场安装传感装置、远程监控装置、交换机设备，行人车辆的出入检测传感器等等，这些先进的自动化设施能够实现智能化的调度，控制生产设施，以保证钢铁生产作业能够稳健安全地推行下去。

简介：摘要：循环冷却水系统是钢铁企业用水量、排水量最大的系统，也是节水减排的重点和难点。钢铁工业作为我国最重要的基础工业之一，对我国国民经济的提升，工业化进程的加快，起着重要的推动作用。近年来，我国钢铁工业取得了突飞猛进的发展，2020年我国粗钢产量首次突破了10亿吨。但钢铁企业作为一个用水量大户，在工业用水、水污染排放的问题上非常突出，特别是在水资源问题日益严重的今天。我国水资源并不充足，淡水资源分布不均衡，如何在保证钢铁产量与质量的基础上，降低水资源的使用与消耗、加大废水回用、减少污水排放、确保净水循环利用，一直是我国钢铁企业亟待解决的重要课题。基于此，本文主要对钢铁企业循环冷却水处理发展的几点建议进行论述，详情如下。

简介：摘要：2018年至2019年，国务院、国家五部委、广东省生态环境厅印发蓝天保卫战、超低排放等通知，要求排气筒高度超过45米的高架源安装自动监测设施并与生态环境部门联网。某钢铁企业相应政府号召，安装此系统，以此涉及到设备的选型问题，本文详细叙述了此设备的选型依据。

简介：摘要：钢铁企业是我国经济的重要支柱，在市场竞争压力不断加大的环境下，必须提高产品质量，提升生产运营效率，让企业立足于市场浪潮之中。基于信息技术的可视化智能运维系统，有效排除了此前钢铁企业在设备管理方面遇到的障碍，实现了对关键设备的全生命周期科学健康管理，提升了企业的设备管理水平和运行效率。下文将探讨可视化智能运维系统在钢铁企业的应用策略。

简介：[摘要] 某钢厂镀锡产品结构优化，机组配套的废水处理站无法容纳新增废水水量，需要新建相应的废水处理设施。现有的废水处理站的出水水质已无法满足现行标准排放要求，也满足不了污染物排放总量的减排要求，因此对废水站进行提标改造。改造后废水经处理后回用以及达标排放。

简介：摘要：随着全球经济以及科学技术的不断发展，互联网信息化技术得到不断地完善与发展，并成为企业实现现代化生产重要组成部分。钢铁业是我国的支柱性行业，以电气自动化技术的基础上实现钢铁产品的智能制造是时代发展的大趋势，我国许多大型钢铁企业都在积极谋划并将智能技术付诸实现，宝钢就是一个典型的例子。根据自身发展定位，以企业可持续发展理念的指引下，以信息化技术为依托，全面实现了企业的机械化、自动化生产路径，并逐步朝着智能化生产方向迈进。对于钢铁企业来说，皮带机是最为常见的设备，它起到运输的作用，皮带机的结构简单、使用灵活、不受空间和生产环境的束缚，此外成本较为低廉，因此在各类企业中得以广泛应用。而正因为皮带机的上述特点，钢铁企业要真正实现智能制造目标，就要对其开展一系列现代化改造工作，但由于传统皮带机的技术含量不高，从其运用的角度来看，智能化升级与更新较为困难。此外，由于皮带机的应用范围广、同时又缺少相应的管理，导致皮带机的质量事故以及皮带运转过程中发生工伤工亡的事故案例居高不下，皮带机系统转型升级对于钢铁行业来说迫在眉睫。

简介：摘要：机电一体化技术在钢铁生产中发挥着日益重要的作用。自动化生产线的设计与实现，如引入机器人技术，可以提高生产效率，减少人为错误，如ABB公司在其钢铁生产线中就广泛应用了机器人技术，显著提升了生产效率和产品质量。智能控制系统，如基于大数据和人工智能的预测维护系统，能够实时监控设备状态，预测并预防可能的故障，降低停机时间，进一步提高生产效率。通过精准控制生产流程，机电一体化技术可以确保钢铁产品的尺寸精度和力学性能，如宝钢利用先进的控制系统，将钢板的厚度误差控制在微米级别，极大地提高了产品品质。同时，通过减少人工干预，可以降低劳动力成本，使企业更加专注于核心竞争力的提升。在成本控制方面，机电一体化技术通过优化能源使用，实现节能减排。例如，采用高效电机和智能能源管理系统，能够显著降低钢铁生产的能耗。此外，通过提高设备的运行稳定性，减少维修频率，可以显著延长设备寿命，降低维护成本，从而降低总体生产成本。

简介：摘要：在钢铁行业中，PLC与变频器作为重要的自动化控制设备，各自发挥着不可或缺的作用。研究PLC与变频器的协同控制技术，实现两者之间的紧密配合和高效协作，对于提升钢铁行业的整体竞争力具有重要意义。基于此，以下对钢铁行业中PLC与变频器协同控制技术进行了探讨，以供参考。

简介：摘要：在当今复杂多变的市场环境下，多元化市场视角已经成为市场营销管理领域的重要研究议题。随着全球化的发展和消费者需求的多样化，企业需要不断调整市场策略，以适应不同市场细分群体的需求和偏好。因此，笔者旨在从多元化市场视角出发，深入探讨市场营销管理的关键问题与挑战。

简介：摘要：当前国内外先进的冶金钢厂不断向数字化、智能化发展，推进信息化与工业化深度融合，国际上美国大河钢厂的智能化建设，通过全流程质量数字化和质量管控规则的结合，实现了质量在线管控。浦项、宝武在智能化方面已经领先开展，实现了板坯库无人吊车，粗轧料形、精轧跑偏等实现了在线控制，热轧钢卷端部缺陷、夹送辊辊面缺陷等实现了在线检测。在钢铁行业设备管控中，浦项最先开始智能化的探索，将设备管理作为智能工厂建设的主线。另外宝钢热轧在节能、集控、安全、吊车、视觉识别、数字化工厂、设备状态监测和全自动轧钢方面积极开展智能化建设已取得成绩。

简介：摘要：在进行超低排放改造的过程中，钢铁企业要对废气有组织排放的取样口和取样平台进行标准化改造，并根据有关标准，对自动监测设施的安装、运行、质量控制等方面的标准化进行系统的检查；与此同时，在对有组织废气进行评估和监测的过程中，还需要对评估和监测的范围进行精确的界定，对监测过程中的生产状况进行完整的记录，对监测的监测方法进行正确的选择，并对其实施的标准进行适当的调整，从而保证评估和监测的结果具有一定的准确性和客观性。本项目以我国大型钢铁企业为研究对象，在对其有组织排放进行评估与监测质控的基础上，针对我国钢铁行业向超低排放过渡过程中存在的问题进行研究。为进一步推进我国钢铁工业的高质量发展，提出了一些建议。

简介：摘要：本文以石灰石为生产原料，使用钢铁转炉进行冶炼研究，探讨高锰铁水冶炼的技术方法，尝试发挥石灰石生产优势，减少粉尘污染，提升材料冶炼利用率，优化冶炼成本。

简介：摘要：机电设备作为国民经济各行业的主要动力设备，是我国乃至世界主要的能源消耗点，可占到整个工业耗电的60%以上，因此提高机电设备的效率等级可谓势在必行。近年来，随着我国经济的持续高速发展，钢铁行业在高耗能落后机电设备方面存在的问题日益突出，现将对钢铁企业高耗能落后机电设备淘汰工作中存在的问题进行探索和分析，并提出一定的措施和建议。

简介：摘要：目前，我国各项生产工作都在向前推进，但发展和环保工作还没有结合起来，许多发展工作都是以环境为代价的。钢铁企业是现代工业的重要组成部分，但是其生产过程中的CO2排放量仅次于化学工业、建筑业，同时矿物燃料的消耗依然是造成CO2排放的重要因素，为了在激烈的市场竞争中占据优势，取得持续发展的势头，许多钢铁企业都需要加强节能减排、加强精细管理和合理使用节能减排技术。

简介：摘要：在全球气候持续变化的背景下，我国已制定碳达峰和碳中和的战略目标。作为能源密集型产业的钢铁行业，其高能耗和高碳排放问题受到了广泛关注。钢铁企业的节能低碳发展对于减少温室气体排放、实现能源转型和资源循环利用具有重要意义，有助于我国实现碳达峰和碳中和目标，为应对气候变化做出积极的贡献。所以，本文碳达峰和碳中和的战略目标，尝试性地探析了钢铁企业节能低碳发展技术路径。

简介：摘要：本文探讨了钢铁厂冶金工程中的节能减排技术及其应用与发展。节能技术包括高效能源利用、余热回收、新型节能材料和优化生产工艺，通过这些技术显著提高了能源利用效率，降低了能源消耗。减排技术涵盖废气、废水和固废处理，通过先进的脱硫脱硝、除尘、中水回用、生物处理和资源化利用等技术，有效减少了污染物排放。

简介：摘要：我国建筑行业的高速发展，对于提升人民群众基本生活水平起到至关重要的作用，同时也能够促进地方经济繁荣。但在建筑市场高速发展过程中，建筑市场行情发生一定程度变化，对于这些变化的研究具有重要现实意义。简要介绍建筑企业市场营销的特点以及具体含义，分析市场营销战略重要意义，对于市场营销战略不断推行背景下建筑市场的具体情况进行研究。

简介：摘要：近年来，随着社会的发展，我国经济水平提升，带动了我国各行业领域的进步。现阶段，作为钢铁工业的重要组成部分，钢渣处理过程产尘量大、产尘点多、烟尘湿度大，超低排放改造难度大，是钢铁工业超低排放改造的重要环节。通过对宝钢湛江钢铁钢渣处理中心超低排放改造前钢渣转运、工艺降温、破碎分选工序无组织排放源的分析、治理措施的思考到最后的改造实施，使得全工序通过了超低排放评估审核。