简介：摘要海洋操作平台钢结构是整个平台的承载体，承载着整个组块的重量，包括机械、管道、电气仪表、舾装、通风等专业。一般的组块陆地建造完成后，装船重量都在1万t左右，其中钢结构焊接质量直接关系到整个平台在海上运行寿命，因此钢结构过程焊接质量控制非常重要。由于海洋操作平台领域的特殊性，对整个过程焊接质量和无损探伤控制尤为严格，在平台陆地建造时，钢结构焊接质量还存在一些问题，因此过程中必须采取一些特殊的措施方能保证施工质量。下面通过对实际模块钢结构施工，来对海洋石油操作平台钢结构焊接质量控制进行总结、分析。

简介：摘要钢轨焊接接头是轨道无缝线路建设的重要保证，其接头的平直度会对车体运行速度、平稳度以及旅客舒适度造成严重的影响。文章通过对钢轨厂焊焊接接头的平直度进行深入研究，探讨控制焊头平直度的有效手段。从而建立系统性的钢轨焊接接头平直度研究制度，以便促进我国无缝线路的发展，加快我国道路运输事业的发展。

简介：摘要钢结构在加工过程中，由于存在外形尺寸较大、形状多样、焊缝多、焊接位置不对称等因素，常出现多种焊接问题，影响产品的质量。所以对现场焊接中局部变形和裂纹的原因和预防措施进行分析，并对钢结构焊接检验中的相关问题进行论述。

简介：摘要当前，随着我国建筑业和工业的不断发展，钢结构焊接的应用也越来越深入。钢结构的主要连接方式有螺栓连接和焊接，其中焊接由于其连接可靠、施工简单，逐渐成为了钢结构最常用的连接方法。在钢结构焊接的过程中，容易出现变形问题。因此，必须采取有效控制策略对钢结构焊接变形进行控制，确保钢结构施工质量的安全可靠性。基于此，文章就钢结构焊接变形控制进行简要的分析，希望可以提供一个借鉴。

简介：摘要随着我国建筑技术的不断发展，当前建筑施工中所采用的建筑钢结构逐渐向着多元化的方向发展。除技术先进的集成化钢结构建筑之外，当前所采用的多种建筑构件都依旧以人力生产为主要创造形式，加强自动化构件生产势在必行。本文简要就当前高强钢高效焊接中的材料选择展开分析，并以此为基础分析了当前我国建筑钢结构高强钢高效焊接技术的实际应用措施，展开详细探讨。以期为相关技术人员实现高强钢焊接技术优化提供参考，推动建筑钢结构建设水平的提升。

简介：摘要随着社会的不断发展，我国各领域技术有了突飞猛进的发展。焊接技术是一门专业性强、操作能力要求高的技术，随着企业需求的不断提高，对于这方面人才技术也有了更高的要求。高职院校对于焊接专业也给与了高度重视。尽管已经在教学方面做了一些改革，取得了一定的成绩，但仍旧存在很多问题制约焊接实操课程的整体发展，影响教学质量。

简介：在全球面临气候变暖、能源短缺、石油危机等问题的大环境下，如何实现制造业的轻量化，提高燃油经济性已成为各制造商亟待解决的问题。铝和铝合金以其比重小，易加工等优点，在各制造行业得到广泛应用，因此铝钢结构具有广阔的应用前景。铝钢结构必然会出铝钢接头，这就涉及到铝和钢异种金属的焊接问题，如何获得高效、可靠的铝钢焊接接头已成为焊接领域的热点和难点问题。

简介：摘要随着科学技术的进步、经济的发展，各种类型的压力容器广泛出现在冶金、化工等各个领域，这对压力容器的各项工作参数提出了更高的要求。虽然压力容器的生产过程包括很多的步骤，但像筒体、封头等控制环节随着信息化大多实现了数字化操作。而焊接作为压力容器制造流程中不可或缺的一步，是很重要的。它影响着压力容器的安全性、价格等。所以提升焊接技术，实现焊接技术的数字化发展是目前压力容器制造领域的当务之急。我国经过长期研究，最近在焊接技术方面取得了一定的成就，研制出了窄间隙埋弧焊焊接技术等新型技术，这些技术因独特的优势得到了广泛应用。压力容器中焊接技术的发展不仅能够大大提高工作效率，还能够保障工作人员的安全、企业的财产安全。

简介：摘要石油是一种不可再生资源，在能源短缺问题越来越突出的今天，石油储备问题受到了人们的关注与重视。石油储罐作为一种重要的石油储备方式，得到了广泛应用，石油储罐施工工程是一个涉及到多个工种的、系统的工程，包括手工焊、自动焊、火焊、二氧化碳气体保护焊、机械操作、管工、铆工以及起重等工序，其中，储罐的焊接是一道非常重要的工序，下文中，笔者主要对储罐主体焊接进行了分析与探讨。

简介：摘要长输管道的焊接及技术的实施具有一定的难度，并且应用起来相对复杂，由于具有线路长、跨区域广等特点，又途径山区、平原、丘陵等地带，自然条件多变，无论是技术要求还是施工条件都受到很多限制。而长输管道的主要作用是输送石油或者天然气等油气资源，对输送条件的要求也非常高。如果焊接技术不成熟，管道的质量存在问题，那么将影响油气输送的效率和质量，从而影响到相关行业的发展。

简介：

简介：摘要LNG一般储存在一162℃，压力为0．1MPa左右的低温储罐中，储罐的罐体呈现内外两层罐体结构。针对LNG储罐的特点，在焊接方法中主要采用埋弧自动焊和焊条电弧焊来实现储罐焊接，并叙述了实际施工中采取的工艺措施，包括焊接材料管理、焊接工艺参数、焊接顺序和焊接工艺，这些工艺控削了焊接线能量，提高了生产效率，有效地保证大型LNG低温储罐焊接施工质量。

简介：摘要超超临界机组锅炉水冷壁地面组合时，管屏之间的密封焊接极易造成管屏的焊接变形，采取适合的焊接参数和合理的焊接顺序，做好反变形措施，并在新疆准东五彩湾北二电厂3#机组水冷壁组合时有效的控制了水冷壁组件焊接变形。

简介：摘要在社会主义新时期，我国的工业发展取得了显著成果，但是焊接技术在实际应用中与发达国家之间还存在不同程度的差距。为了提高焊接技术，促进我国工业发展，需要对焊接技术给予高度重视，继续加强对焊接技术的研究，结合我国工业的实际发展情况，加大科技投入，不断提高我国焊接工艺，带动工业生产，促进国民经济建设。本文就焊接技术常见问题及发展进行分探究。

简介：摘要传统的管线焊接工艺以手工焊接技术为主，现今我国所使用的管线焊接技术虽然应用到了自动化焊接技术，但仍然不能满足人们的需求。因此，在今后的发展过程中，我国应该注重将更多的自动化技术应用到管线焊接工艺当中去。本文主要就管线焊接工艺技术的要求进行阐述。

简介：摘要阀门是石油化工行业中应用广泛的管道器件，用来控制流体的方向、压力、流量;阀门的种类繁多，作用与控制方式一般不同。阀门的主要组成部分是阀体、阀盖、支架、压盖、手轮、阀杆、铜螺母、轴承、标准件、密封件等。金属阀门的阀体一般采用铸造或锻造的方式制造。铸造是传统的工艺方法，实现的技术方式在不断革新，但其基本原理不变，因而铸造缺陷不能完全控制，铸造的成本也比较高;锻造阀门的产品质量相对较高，但生产效率比较低。

简介：摘要随着机械化、自动化、数字化的发展，自动焊接已发展成为一种先进的制造技术，广泛的应用在各类机械制造行业中，帮助企业降低制造成本、提高生产效率、提高质量稳定性。在现代工业生产中，焊接生产过程的机械化和自动化是焊接机构制造工业现代化发展的必然趋势。深化自动焊接技术在机械加工领域应用的研究，能够提供整体工艺水平，有助于机械加工行业的快速发展。

简介：内容摘要船舶建造过程中的变形是一种常见现象，主要是由于船体结构在焊接后产生的局部和整体变形所导致。如不及时采取有效措施，会造成尺寸偏差、结构失稳、强度降低等后果，给下一阶段的焊接和装配工作带来很大困难，不仅导致工期延长，甚至无法达到规范要求。因此，研究焊接变形产生的原因，采取正确的控制措施，合理地对变形进行矫正，对缩短船舶建造周期，提高船舶建造质量具有重要意义。

简介：摘要在石油化工建设工程中，阀门的连接方式一般有3种丝扣连接、法兰连接和焊接。有些种类的阀门因其本身的制造特点和结构特点，尤其是设计要求采用焊接方法连接的阀门，对安装工作有特殊要求。如焊接阀门的尺寸较大或阀体密封面衬有树脂材质等，就要求在安装过程中保证阀体受热温度低于其设计的工作温度，以避免阀体结构发生变形或对其密封面造成损坏。由于石化工程的介质有高温、高压、易燃、易爆、临氢等操作特殊性，尤其是在中、高压系统中经常选用焊接阀门，以保证整个操作系统的安全稳定性。

简介：摘要本文主要介绍了铝合金在国内外轨道客车车体制造中的应用情况、铝合金车体组焊过程中的焊接变形控制方法、部件反变形尺寸的计算方式以及反变形工装的设计方法。