简介:摘要:以中国石油第五采气厂作业三区为例,在生产现场,为降低气田采出水拉运费用,作业三区8座集气站,已覆盖4座,2022年将全面覆盖。螺杆泵在生产实际应用中,转子和定子的磨损已成为成本管理中不可忽视的部分。我们经过现场调研结合生产实际现状,自制气田采出水除砂分离器,为降低生产成本,提高转水效率,降低员工劳动力,做出了一定的贡献。
简介:摘要:在原油开采时会产生大量的油田采出气,其主要组成成分有甲烷、二氧化碳等等,油田采出气中所含有的很多组分都具有超高的回收价值,因此油田开采企业如果能够有效的对其进行回收,必将会很大程度的提高其经济效益。但是根据目前的情况来看,现有的回收工艺还不够完善与成熟,在实际应用的过程中还存在很多问题,因此在油田开采的过程中通常都会采用排放或是燃烧的处理方法。随着油田行业的快速发展,企业对于油田采出气回收工作的重视程度越来越高,大力对其进行回收,长庆油田等多个油田企业将油田采出气中所含有烃组分进行回收,然而在回收的过程中发现,脱烃采出气是无法回收并有效的利用起来的,该气体中所含有二氧化碳量是非常多的,如果能够将脱烃采出气中所含有的一氧化碳物质进行有效的分离以及提纯处理,不仅能够实现回注油田,还可以很大程度的提高其他气体的热值,将其他气体作为燃料气再次利用起来,从而使得二氧化碳的排放量大幅度的减少,很好的促进了当前我国提出的碳中和以及碳达峰的目标,同时还能够为企业创造一定价值,提高企业的经济效益。
简介:摘要:近年随着人工智能、机器人等领域的快速发展,加快了煤矿智能化建设进程。煤矿智能化主要是以煤矿信息化和数字化为基础,以开采的智能化、生产自动化和管理信息化为核心,最终实现煤矿的无人开采和智能管理。不同于美国、印度等世界其他主要产煤国家露天开采比重大的情况,我国的井工开采产量占80%,而井工开采中又有90%以上是长壁开采工作面。因此,实现智能开采需要通过对采场围岩环境精确感知、工作面装备群实现自主调节与控制,从而完成工作面整体推进,最终实现开采过程智能化和无人化。调研我国智能开采工作面的实际情况发现,煤矿智能化开采仍然处于初级阶段,有关采场围岩的智能控制原理与研究成果尚在发展初期。本文总结我国智能工作面发展现状与研究进展、关键技术,分析实现采场围岩智能控制的技术路径与关键问题,提出围岩智能控制的技术瓶颈和几点技术设想。