简介：摘要：现阶段，随着工业持续化发展，工业机器人得到广泛应用。辅助人工完成各项生产作业活动，尤其是精度高、危险性高的作业环节多数由机器人承担。工业机器人广泛应用，显著提升生产作业效率、营造更为安全的作业环境。基于此，工业机器人加工制造成为一项重点关注内容，加工过程中，旋转底座加工工业设计是重点。在此结合实际情况，全面阐述工业机器人旋转底座机械加工过程，以期为我国工业机器人创新优化提供参考借鉴。

简介：摘要：随着经济不断发展，我国工业化进程的不断推进，能够应用到机械设备的方面越来越多。在这其中，制造行业尤甚。为了促进其发展，就必须对机械设计制造工艺和精密加工技术进行探究和分析，以提高生产效率，促进搞笑神产的同时，满足顾客的多样化需求。本文将针对此问题，进行探讨，以供参考。

简介：摘要：近年来,随着我国制造业的发展，人们对产品质量要求的提高，产品的结构越来越复杂，其交货期也越来越短，鉴于多轴加工技术高效、精密等诸多优势，以及多轴数控机床价格的逐渐降低，多轴数控加工已经在汽车、模具、航天航空等领域得到相当广泛的应用。现阶段，数控多轴加工已进入智能化、自动化发展阶段，在加工工艺实施期间，可引入UG软件，对传统工艺进行优化完善。本文对基于UG的数控多轴加工工艺优化设计进行详细研究，希望能够为日后工作的开展提供一定的参考。

简介：摘要：谐波齿轮减速器是一种依靠柔轮的弹性变形来实现运动和载荷的传递的机构，已经得到广泛的应用。它主要由凸轮、柔轮和刚轮三部分组成，本文主要对谐波齿轮传动的原理和凸轮、柔轮、刚轮的结构设计和加工方式进行了分析，总结了谐波齿轮传动中关键零件的设计及加工注意事项。

简介：摘要：机械加工业属于高精产业，在加工生产期间，必须严格把控生产精准度，才能确保机械加工作业效益得到显著提升。工装夹具定位作为落实生产的前置环节，如何保证其定位科学合理，成为人们重点研究问题。基于此，本文首先阐述工装夹具定位设计内涵，随后分析工装夹具设计定位方法，最后得出相应的结论，望能为实操人员提供参考。

简介：摘要：在飞机零件中,最常见的零件是钣金,通常采用冲压技术制造。因此,冲压是飞机钣金加工的主要方法。钣金加工需要适度的尺寸和精度,但表面质量好。冲压件的精度范围从IT9到IT6,满足钣金尺寸精度。用于冲压的凸部件和凸部件的高表面质量保证了部件的表面质量。在飞机零部件中,最常用的是钣金,通常使用冲压加工。因此,钣金零件冲压主要加工方法。

简介：摘要：在制造业中，非标设备广泛应用于各种装配设备中，也是制造业发展的重要组成部分。随着我国制造业社会经济的进一步发展和科学技术的不断进步，企业生产中对非标设备生产工艺的实际要求越来越高。因此，企业必须针对机械设备的实际情况制定生产计划，确保能够更合理、更高效地利用好生产设备。目前，在机械加工制造行业，如果非标加工设备存在设计不合理，或者未按照加工工艺要求的生产设备进行加工，都将直接影响设备的性能和产品质量。近年来，随着对非标准设备需求量的不断增长，许多公司生产的设备质量有所下降。在这种情况下，应更加注重非标自动化设备的设计流程和设计要点，以提高非标准自动化设备的质量及应用性能。

简介：摘要：盘式电机是一种结构独特、体积小、转速高、效率高的电机，广泛应用于各类家用电器，其驱动原理是利用高速旋转的定子与转子之间的相互摩擦而产生电能。定子由铁芯与线圈组成，铁芯是线圈的主要部分，铁芯上开有许多圆形槽，线圈通过这些圆形槽在定子和转子之间来回运动。在正常工作时，由于定子和转子之间存在摩擦，因此会产生一定的热量，这些热量会通过线圈传导到铁芯上，导致线圈发热。此外，由于电机工作时会产生振动和噪声，所以需要在电机的外壳上加装减震装置。本文以一台盘式电机为例，介绍了其结构特点及加工难点，并提出了具体的工艺方案。

简介：摘要：随着技术的进步，模具的制作也变得更加精细。在当前的整体模具制造中，精确注射模的设计与制造有着相当大的发展空间。在精密注射成型工艺中，该工艺不仅能保证产品的品质，而且还能提高产品的产量。文章重点阐述了该产品的开发和制造工艺，并对该产品的开发和制造进行了展望。

简介：摘要：数控机床是如今先进工业制作技术的基础，数控机床的设计制作高低直接决定着制造业的进步，与此同时，数控机床的精度是决定加工性能是否好坏的重要指标。数控多轴加工大部分是指三轴以上的联动加工方法，这种加工方式大部分使用在航天航空关键曲面零件、舰船用螺旋桨和风力发电设备发动机叶片等等较为复杂的工件表面的加工过程中。因此，以UG为基础，根据多体系统理论，本文对数控多轴加工工艺进行了相关探索，以此来提高数控多轴加工的速度。

简介：摘要：在对箱体类零件进行制造的过程中，对于位置精度以及尺寸、规格具有着更高的要求。机械加工工艺难度相对较大，在加工过程中需要对基准进行有效的确定，更加合理的对机械加工工艺方法进行有效的选择，更为科学的对于加工工具进行有效的组合，由此确保箱体类零件在实际加工过程当中，其合格率得到大幅度的提升，使箱体零件加工的综合质量得到增加，使效率有所提升，对于施工成本进行有效的控制。在箱体零件机械加工过程中，夹具是极为重要的工具。夹具设计需要与整体箱体类零件机械加工的实际特点进行有效的结合，对于其设计要点进行综合，把握更加合理的对各类设计参数进行有效的确定，文章对箱体零件机械加工工艺及夹具设计进行详细的分析。

简介：摘要：本文基于工程学的原理，对食品加工设备进行了优化设计研究。首先通过分析现有设备的结构和性能缺陷，确定了优化设计的方向。然后，针对不同的加工工艺，提出了相应的优化方案，并进行了实验验证。最终，得出了一系列可行的优化设计方案，并对其进行了经济性和可行性分析。

简介：摘要：制造合格的履带主销轴，要经过多道工序的加工。如何减少工件上、下机床装夹次数和时间，就成为增速提效的关键。为了提高生产效率，减少不必要的装夹时间，提高产品的加工精度。重新设计主销轴加工工艺就成为首要之选。通过对以往工艺的分析和总结，从精车工序下手，设计出了新的装夹工艺，在实际应用中效率提升效果显著。

简介：摘要：随着工业发展水平的提高，对用于工业生产中的机械设备质量、性能有了更高的要求，并在保证生产高效性、安全性基础上，要求降低机械设备能耗。基于此，本文就机械设计制造工艺及精密加工技术进行简要分析。

简介：摘要：研究数控机械加工工艺及夹具设计的主要问题，分析数控加工工艺流程、安全控制措施和基础原则，结合夹具设计过程中存在的问题，探究在数控机械加工过程中使用的加工工艺和夹具设计方法，保障数控机械加工顺利开展，提高数控加工效益。

简介：摘要：在机械设计环节与加工环节加强节能降耗的设计和加工工艺的优化调整，可以实现机械加工制造事前、事中节能降耗的有效控制，提升机械设计加工的环保效益与经济效益。文章对工程机械自动化与节能设计理念进行了分析，并分别就节能降耗在机械设计与机械加工中的运用进行分析，以期为机械设计加工的节能降耗提供参考。

简介：摘要：数控机械加工工艺及夹具设计是影响加工效率和质量的关键因素。通过优化工艺及夹具设计，可以缩短加工周期，提高加工精度和表面质量，并减少人工操作过程中可能产生的误差和损伤，提高加工效率。还能够提高生产能力、推进制造业智能化，从而带动整个制造业的发展和进步。

简介：摘要：当前，由于我国的经济形势出现了十分迅猛的发展，并且由于各种优秀科学技术的应用，机械早就在公众生产生活期间占据了十分关键的角色，目前机械加工设计制造期间使用的技术，早就变成了社会公众重点关注的热点话题。本文重点针对机械设计制造加工期间的技术合理性做出分析，然后以此为基础，提出了一连串优化机械设计制造的措施，以供参考。

简介：摘要：机械工程作为一门较为古老的学科，应该不断的与当今先进的技术进行结合，不断的促进自身的发展，随着科学技术的不断发展，当今的机械设计以及机械再加工技术也已经得到了飞速发展。

简介：摘 要：随着现代化的发展，生产方式发生了很大的改变，促进了我国经济的发展。机械加工生 产也取得了很大的进步，采用先进的设备和操作技术，能够加快生产效率，提高产品的品质，为机械 行业提供更多的优良品质的部件。机械加工工装夹具对于机械生产有很重要的作用，它是用来固定 机械部件，从而方便机械基工的生产。随着新的技术的引进，对工装夹具进行了重新的定位，进行科 学的设计，从而保证产品的质量，这样能促进我国机械行业更好地发展。