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简介：内蒙古第三个煤制乙二醇项目——博源投资集团内蒙古苏尼特碱业公司200kt/a乙二醇项目已经全面开工建设，内蒙古有望成为我国重要的煤制乙二醇生产基地。据介绍，博源投资集团内蒙古苏尼特碱业公司200kt/a煤制乙二醇项目总投资预计23亿元，

简介：美国市场为应对沉重的原料成本压力，自3月1日起生产商对聚酯多元醇进行提价后，通用型芳香族聚酯多元醇价格再次上涨5美分／磅，特殊级产品价格涨幅更大。然而，因美国建筑行业仍挣扎复苏，买方怀疑能否顺利转嫁压力，

简介：我国季戊四醇现有年产能力约10万吨，表观消费量约6万吨，实际产量约5万吨，装置开工率约50％，产能呈现相对过剩局面。而国内现有生产装置中，大部分仅能生产工业级季戊四醇，需求量大的高纯单季戊四醇及出口前景好的二季戊四醇和三季戊四醇产量较小，远不能满足需求。

简介：全球乙二醇市场正掀起一股扩能高潮，预计2010年乙二醇总消费量将达到2188万吨／年，而总产能将达到2709．3万吨／年，今后几年产能过剩已成定局。同时，以中东为主的产能新增地和以中国为主的亚洲消费地的崛起，将大大冲击世界乙二醇市场格局，使供销结构发生重大变化。

简介：从树脂和颜填料两个方面对水性醇酸防腐涂料的改性进行了概述。简述了当前热门的聚氨酯、苯乙烯、丙烯酸和环氧树脂、石墨烯等对水性醇酸树脂的改性及性能的影响，以及颜填料鳞片化、表面改性、接枝改性和纳米化对涂层的影响。最后对各个改性方法进行了总结，并对以后的研究方向作了展望。

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简介：我公司单醇系统于1997年投产，其生产能力为3万吨／年，生产流程为：以煤为原料经煤气发生炉制得水煤气，水煤气经过栲胶脱硫，压缩机一、二段压缩至2.0MPa，进入变换、水洗脱碳、精脱硫工序，净化后的气体经压缩机三段压缩至5.0MP进入合成工序合成甲醇。其中，水洗气中总硫含量高达30mg/m^3，而单醇合成塔中铜系催化剂C302使用时要求总硫含量＜0.1mg/m^3，否则很容易引起中毒，严重缩短催化剂的使用寿命。因此，微量硫的脱除成为单醇系统正常运行的关键问题。为此，我厂采用了湖北省化学研究所开发的JTL－1常温精脱硫工艺对水洗气进行处理，以保护甲醇合成催化剂，既可防止硫中毒，又可防止硫进入系统造成对设备的腐蚀。此工艺在我公司单醇系统投运三年多来的实践证明：该工艺脱硫效果好，运行稳定，出口总硫始终控制在0.1mg/m^3以下，为单醇系统的稳定、高产、长周期运行，延长甲醇合成催化剂的使用期奠定了重要的基础。

简介：0引言内蒙古乌拉山化肥有限责任公司有着38年氮肥生产历史，最初合成氨生产能力为52kt／a。2001．9企业转制后，进行了扩产技术改造，合成氨实现了中1000双塔（不同内件）并联生产，生产能力增加到130kt／a。2006．5公司新上了一套180kt／a氨醇生产装置，采用南京国昌公司设计制造的Φ1600合成氨工艺和湖南安淳公司设计制造的Φ1400／Φ1200醇烃化精制工艺，

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简介：目前，上海交通大学的研究人员成功开发出一种利用酶催化半合成紫杉醇的工艺技术。

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简介：由于无机硅酸锌漆表面状态是多孔的，进行几个月的室外固化后其孔隙会逐渐被由于受大气中二氧化碳和湿气韵作用而形成的锌盐填充而变得致密，可是大多数的钢结构是不允许在涂中间漆和面漆前有1～2个月的固化期的，而必须是在其多孔的情况下涂覆，如施工时稍不注意，就会造成后续面漆的起泡和针孔。

简介：渭化集团公司的10kt／a二甲醚装置设计能力较小，在正常情况下汽化塔操作弹性太小，塔底废水很难达到设计指标，经常出现醇含量超标，对公司环保工作造成一定影响。针对此问题，根据甲醇精馏装置实际情况，结合运行经验，通过技术改造，将二甲醚装置含醇废水送至甲醇精馏装置回收利用，既节约资源，又减轻了环保压力。

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简介：聚乙烯醇（PVA）凭着优良的特点，在许多领域均有广泛的应用。