简介：问：我厂因场地限制。去年年底在铲掉的老式“土窑”原场地上，兴建了一组新的窑炉。即上层为烧成窑下层为干燥窑。总体上，相对去年的“土窑”来说。新窑的可探控性有了较大的好转。但是，新窑的下层结构即干燥窑反复存在裂砖隐患，而且是靠主动边件易开裂，规律性相当明显。因场地限制，当初的窑炉公司设计这条干燥窑时，是主动边单边1分3式供热分风器，每两节1道，布置于辊下空间，出风口朝干燥窑头：设计的干燥抽湿斗为辊上罩式抽斗，然后汇入方格式抽风管道，从干燥窑的主动边引出送至抽湿总管道（如图1所示）。请问程工，我们反复性地出现干燥窑裂砖。而且是主动边件裂砖居多，是不是我们这组窑炉的干燥窑结构不合理造成的？在生产中。如何控制和调节？

简介：本文系统介绍了陶瓷干燥窑的工作系统设计方法,针对目前陶瓷企业运用卧式干燥窑在生产中存在的主要问题提出解决办法.

简介：本文在工厂大生产条件下试验,研究了影响喷雾干燥粉料粒度分布的几个因素:泥浆粘度、泥浆含水率、供塔泥浆压力、喷片孔径;分析了各个因素与粉料粒度分布之间的关系,并就喷雾干燥塔的控制与应用提出了一些建议.

简介：本文简要介绍了陶瓷面砖原料制备设备——喷雾干燥塔的工作原理和使用特点,重点探讨了喷雾干燥塔的节能方法。

简介：陶瓷生产具有悠久的历史，是我们民族的瑰宝。但伴随世界经济技术的发展和国内市场经济的前进，我国陶瓷工业令人堪忧，主要表现为产业结构失衡．技术装备落后．产品档次偏低．产品积压严重。摆在我们面前的当务之急是增加产品的技术含量．开发功能性陶瓷制品，缩短与国外的差距，重新占领国内外陶瓷制品市场，开发生产抗菌陶瓷制品就是重要途径之一。

简介：本发明提供一种利用离心干燥造粒技术制备堆积磨料的方法。其特征是以氧化硅、氧化铝、碳酸锂、碳酸钠、硼酸、氧化锆粉末组成陶瓷结合剂粉体和磨料为原料，加人去离子水和糊精液制成混合浆料。经离心干燥得到堆积磨料生球，再经煅烧，即可获得陶瓷结合剂堆积磨料。堆积磨料中的粉体结合剂熔融后形成的液相可实现对磨料均匀包裹并产生较强的粘结力。

简介：本文介绍了陶瓷解胶剂在实际生产中的选用及使用原则。经过大量实验，获得了解胶剂在陶瓷生产中应用的基本规律。正确应用解胶剂，对提高陶瓷泥浆或釉浆的性能、减少浆料水份、降低干燥能耗，以及保证陶瓷产品品质具有一定的实际意义。

简介：最近，美国bcr公司推出了一种新型用于陶瓷砖的添加剂ba-1000，它可以使瓷砖更轻、强度更高，且可以减少瓷砖烧成的热量消耗；目前是芝加哥oil-dri公司专利申请产品。它的发明是多年以前一个瓷砖生产商为了解决黏土烧结产品过重而后研究发现的，生产商联系了当时oil-dri公司，它生产一系列的但不包括陶瓷在内的添加剂产品，在经过数年的无数次实验后公司研制出了改种添加剂，它可以使产品更轻、强度更高，且可以减少瓷砖烧成的热量消耗，从而可以大大节约成本、运费等。

简介：随着现代陶瓷技术的发展，人们对陶瓷的性能提出了更高的要求，稀释剂是建筑卫生陶瓷中常用的一种添加剂，因其加入量少，而又起到优良的作用，被称为陶瓷工业中的“味精”，陶瓷稀释剂在陶瓷生产中正起着越来越重要的作用。稀释剂又称减水剂、解胶剂、解凝剂，其作用主要是用来提高建筑卫生陶瓷坯、釉料浆的流动性，

简介：现代科技的发展促进了原料工业的技术提升。目前，建筑卫生陶瓷产品的原料加工工艺获得巨大的发展。为了提高建筑卫生陶瓷原料的各种成型性能，使之利于生产线快速的流程，提高生产效率，常常需要在原料中添加各种添加剂。这类添加剂有的使用于增塑、解疑或絮凝作用，有的则使用于产品的增白、增色。它们宛如工业味精或发挥着重要的作用。成为目前陶瓷工业中不可缺少的添加剂材料。现介绍几种日常使用较多的添加剂材料。