简介：摘要在进行机械模具加工的过程中，需要对精度进行严格的控制，因为随着现代科技的不断发展，市场对于机械模具加工精度的要求也在不断的提高。在进行机械模具加工生产的过程中，需要保证加工精确度，才能提高机械模具的实际性能。因此在进行机械模具生产过程中，需要对加工精确度进行严格的把握和控制，并且对生产过程中影响加工精确度的各项因素进行调控，才能更好的进行机械模具的加工生产。本文就机械模具加工精度控制技术进行相关的分析和探讨。

简介：摘要加工路线是指产品或零部件在生产过程中，由毛坯准备到成品包装入库，经过企业各有关部门或工序的先后顺序。，本文对加工工艺路线拟订时，应着重考虑零件经过的加工阶段、加工方法、热处理工序等方面进行了阐述，以便拟订最佳方案。

简介：摘要对于机械模具的加工和生产，为使其能够达到相应的功能，提高其使用性能，应尽可能保证模具加工的精度。因此，正确认识到机械模具加工精度与机械模具使用性能之间存在的紧密联系，通过结合影响模具加工精度的各项因素，有针对性的采取控制措施，本文对此进行了简要分析。

简介：在经济全球化的背景下，各行业的发展必须与时代接轨，才能长期生存下去。机械加工厂应充分把握自身的发展方向，采用有效地方式不断提高自身的市场竞争力，控制机械加工生产精确度，使各项工作能够严格按照要求有序进行。通过对机械模具加工精确度进行调整，保证模具的使用功能能够实现。在进行管理工作时，应督促各阶段操作人员的工作，使机械模具加工的精确度能够得到提升。

简介：摘要随着我国的经济在快速的发展，社会在不断的进步，零件从设计到生产过程中，加工环节对零件精度影响最大，而零件在机械加工过程中受到许多因素的影响。因此，严格控制零件的精度成为成品加工的一道重要工序。本文从人、机、料、法、环、测等几个因素分析影响机械加工工件精度的原因，以期能进一步提高零件的加工精度。

简介：摘要本文对机械加工中的误差种类进行了分析。论述了几种常见的加工误差原因。提出了控制尺寸精度的方法及提高机械加工精度的一些措施。

简介：摘要为了满足国内市场对机械制造行业的切实需求，必须加强对机械制造工艺与设备加工技术的研发工作，尽可能提升机械制造领域的工艺水平。机械制造技术与机械设备加工工艺在目前市场的应用极为广泛，尤其在电子与制造等领域中，有着极高的应用价值。对此，机械制造行业从业者必须加强对机械制造工艺与机械设备加工工艺要点的认知，切实保障我国机械制造业的高速发展。

简介：摘要在机械制造的过程中，机械加工作为其重要的环节，具有非常高的精度要求。机械加工的过程中机械振动的类型比较多，造成机械振动的原因比较复杂。通过对机械振动进行分析，寻找机械振动的源头，根据机械加工的实际情况，采取相应的改进措施，提高机械加工的效率和质量。

简介：摘要近年来，我国工业化进程稳步推进，尤其机械制造水平不断提升，与发达国家间的距离不断缩短，部分机械制造工艺已经达到国际先进水平。为进一步提高机械制造水平，做好机械制造工艺与机械设备加工工艺研究，仍是当前业内人士关注的热门话题，本文通过对机械制造工艺与机械设备加工工艺的内容展开探究，希望能够起到积极的参考作用。

简介：近年来，我国工业化进程稳步推进，尤其机械制造水平不断提升，与发达国家间的距离不断缩短，部分机械制造工艺已经达到国际先进水平。为进一步提高机械制造水平，做好机械制造工艺与机械设备加工工艺研究，仍是当前业内人士关注的热门话题，本文通过对机械制造工艺与机械设备加工工艺的内容展开探究，希望能够起到积极的参考作用。

简介：随着科技水平的提升，机械制造在技术条件的支持下稳固上升。机械制造业能够作为评判国家工业情况发展程度的一个条件。因为我国的机械制造业的水平处于一个较低的发展阶段，因此推动机械制造业发展是一个漫长而又艰巨的过程。本文通过对相关文献的研究得到一些建议，相关人员要加强对此方面的研究，根据实际情况不同相应的做出不同的发展战略，技术人员给予技术指导，在生产过程中注重部分配合，零件的合理使用。在未来，确保机械加工制造业能够高效高质量的发展，要更加注重工艺水平的提升。关键词机械制造工艺、机械设备加工、机械制造业、工艺水平科学技术作为先进的生产力，引导着我国科学技术的创新和发展，为机械制造业的发展提供了巨大的帮助。在全球化的影响之下，市场活力日益突出，经济发展越来越迅速。然而我们从现在的生活看去，传统的机械制造业已经满足不了人们的需求，跟不上时代的步伐。因此我们需要对机械制造工艺做出改变来符合时代的进步，利用先进的技术对机械制造工艺进行创新。通过以下研究，在一定程度上提高机械设备加工的工作效率和水平，为我国工艺制造业发展助力。1.机械制造工艺特点分析机械制造工艺需要很多零部件的配合，运用专业技术将这些零部件进行组装，最终形成一个完整的机械制造品并发挥其作用。机械制造工艺并不是能够用如此简单的两句话概括，它包含了很多独有的特点，主要表现在以下方面1.1系统性机械制造工艺品每个零件都能发挥其作用，并且机械制造技术融入到生活的方方面面，参与了生产、销售的各个环节，与很多技术都有一定的关系且分布范围较广。机械制造作为工业最基础的一部分，和整个工业联系密切。在未来，利用先进技术，机械制造工艺品会逐渐趋于系统性。1.2相互关联性相互关联性作为机械制造工艺的特点之一，是指与产品的开发、设计和销售等环节都存在着很大的关联性。机械制造技术要确保每个环节的安全生产，如果其中一个步骤出现问题，就会直接影响到后面的生产，最后也对生产技术应用效果和机械设备使用过程产生一些影响。1.3广泛性现在，受经济全球化的影响，企业之间的竞争不止存在于国内，也会面临国际的竞争。但从实质来说这是一场科技竞争，只有先提高科技实力，才能在国际上有一席之地，然后再将技术用于机械制造业中。还要对传统机械制造业进行创新改变，以较低的成本来获取最大的生产效益，努力做出高质量的产品，来推动机械制造业向国际化水平发展。2.机械制造工艺与机械设备加工工艺在应用中的具体分析2.1机械制造工艺机械制造工艺的含义是指依据设计图纸的尺寸和大小，按照规定的尺寸、相对位置和性质改变毛胚的原始形状，使之成为合格的零件。确定好制造工艺是专业技术人员的职责，必须尽量避免加工出现失误，在每一个加工的步骤上，都必须要求准确性，操作流程必须有详细的说明。技术人员还要根据设备数量和运行状态的情况确定工艺制造过程，根据实际情况做出相应的改变。2.1.1气体保护焊工艺气体保护焊工艺是一种利用电弧而进行的焊接技术，电弧作为该技术的动力来源支持，在焊接过程中发挥了很大的作用。这种工艺技术的突出特点是在焊接的过程中，利用气体成为一种保护介质。这样做的原因是能够降低有毒气体的危害，来保证焊接工作的正常进行，利用焊接电弧完全燃烧。这时，就要采用二氧化碳气体，其作用就是为了保护自己免受伤害，并且在使用过程中拥有极大的价值。2.1.2电阻焊工艺技术电阻焊工艺技术是将焊接物放置在电极的正负两侧，下一步是接通电源，这时焊接的接触面就会出现“电长效应”，然后焊接的物体就会在短时间内快速融化，就会在一定压力下达到焊接的目标。使用这种技术能够在一定程度上提高焊接的质量和效率，还能在操作形态上有所改变，降低了不必要人力资源的使用率。但唯一的缺点是这种技术需要消耗大量的成本，该机器昂贵，在焊接的过程中，如果出现机器故障，就会耗费大量维修费用。2.2机械制造工艺与机械设备加工工艺在应用中的具体分析现在的机械制造工艺与机械设备加工工艺有许多繁杂的步骤，而且涉及到加工过程中的专业知识，所以，为了达到强化相关人士对此的深刻认识和怎么才能够在机械制作过程中应用的很好，下面会以活塞模具数控加工技术为讨论列子，对一些联系紧密的加工环节进行深入性的讨论，以便更加具体的呈现出来。（1）活塞模具的样子和加工。现在的活塞模具主要是由四个部分组成这里分别指止口圈、顶模、内芯和其他的一些相关零件。许多公司为了保证加工工作的快速完成，就会对技术人员有着极高的要求，不能出现技术失误，特别是在分析用到的铸造机型上，要时刻保持认真细心，防止从一开始就有漏洞出现。在电脑中和纸质上分别创建新的应用文件夹，拿来录入各项加工过程中所用到的资料，确保万无一失。与此同时，要让技术人员清楚明白在设备加工与制造中的要求，要严格按照要求去实行，特别是要清楚明白和严格控制加工中所用到的参数，以此来保障加工的精确度与缩小加工中所出现的误差，把误差控制在合理范围内。活塞模具的加工过程可以说是一个可大可小的过程，主要是看技术工作员如何去把控。（2）编程分析。编程分析在活塞模具数控加工中起到了非常重要的作用，也是完成整个活塞模具加工的一部分。编程这一块主要可以分成两个部分来讲。首先要说到的是手工编制的编程，这里工作人员可以通过手动去做完数控的编程程序，这种手动编程比较适用于一些规则较固定，形状相对没有那么复杂的小零件，如果过于难的零件用手动编程可能就会增加许多的工作量和极容易造成巨大的误差。这里所举得列子活塞模具的加工就比较适用于手动编程，在操作时可以先手绘止口圈，再去明确它的具体方位信息。其次，第二类型的编程就是计算机编程，在运用计算机编程的时候可以首先运用整个网络中已经有的并且可以找到的数据模型，这些数据模型可以自动生成，如有变动可以稍作修改，这样子一来就可以节约许多的时间，并且提高工作效率。不论是手动编程还是计算机编程都存在各自的优势，在选择的时候也应该多加慎重，考虑多方面原因，选出来一个符合实际的编程类型。（3）具体问题具体分析。活塞模具在加工之前，要明确规定技术加工人员对之前做的编程参数反复核对，确定没有出现错误，特别注意将手动编程中所给的参数放入整个加工流程中，提前进行模拟和分析，以便确保参数的准确性和对出现的问题及时做出调整。最大程度上减少因为加工前工作不到位而导致编程参数出现错误，从而影响了整个的加工过程中，造成不必要的人力、物力资源的浪费。另外一方面在加工过程中，要根据零件的具体工艺要求，运用科学化的加工措施，时刻关注零件的切削状态和零件的震动频率。如果发现零件出现一点问题，就要立马对之前所得出来的参数数据进行具体的调整，以保证后面加工的顺利进行以及零件的高质量。从上面所说可以得出加工前的检查步骤至关重要的，加工中也要保持高度的集中，针对每一次遇到的问题都要分析出原因给出解决方案，吸取经验，总结教训，为下次加工过程提供铺垫。结语为提高机械制造工艺与机械设备加工工艺的整体水平，为保障机械制造业的向前发展，更是为了我国的机械制造和机械设备加工工艺能够走向世界，有关人员应该制定相应的措施，重点是做出分析给出解决方案，做到每加工一个机械就能够保障它的质量，这条路还很漫长需要在未来长久的时间内不断探索前进。本文主要从机械加工和制造的具体案例来分析怎样做才能够使加工过程顺利进行并且质量上是有保障的，所得结论对机械制造业的加工有着一些建设性的意义。参考文献1谢芳.现代机械制造工艺及精密加工技术研究J.南方农机,2019,50(18)68+85.2李强.浅谈现代化机械设计制造工艺及精密加工技术J.南方农机,2019,50(17)96.3郭枫,苏朝辉.现代化机械设计制造工艺及精密加工技术分析J.南方农机,2019,50(17)117.4杨青通.机械制造工艺及精密加工技术研究J.南方农机,2019,50(16)161.5杨香明.现代机械制造工艺与精密加工技术J.南方农机,2019,50(16)162.

简介：摘要：随着我国市场经济步入新常态，国内市场的经济环境日渐复杂。石油机械加工制造行业受到了极大的冲击和影响，面临着巨大的转型压力。在此社会背景下，通过着点于石油机械加工制造行业在市场中的特有属性，结合客观事实分析其面临的主要挑战，并探究其解决方案，从而保障石油机械加工制造行业能够顺应市场变化，持久化发展。

简介：摘要随着自动化焊接设备的不断推广，其在工程机械制造过程中有广泛的应用，在提升工程机械制造水平上发挥极大作用。通过将自动化技术与焊接设备的结合，能够使焊接工艺精度更高，焊接过程更加可控，焊接效果更为理想。同时，加大自动化焊接设备的应用与推广力度还能够使整个机械制造产业的发展更具前景，发展方向更加明确。基于此，本文分析了自动化焊接设备在工程机械制造中的运用。

简介：摘要在进行机械零件加工的过程中，机械加工工艺的会对其加工精度形成直接的影响，因此，在实际进行机械零件加工的过程中，合理利用机械加工工艺能够实现对机械加工精度的最大程度控制。但是，在实际的机械加工工艺过程中会有很多因素对加工精度造成影响，导致零件产生质量问题。鉴于此，本文首先对机械加工工艺以及相关的零件加工理论进行了分析，并在此基础上对影响零件加工精度的机械加工工艺因素进行了探讨。

简介：摘要： 科技的进步，促进工程建设事业得到快速发展。随着中国机械制造业水平的不断提高，机械制造业进入现代机械加工发展阶段，从重型机械加工和生产工作中解放人力，削弱人为因素对加工的负面影响，提高加工效率和零件精准度得到有效改善。本文就 数控加工技术在现代机械加工中的整合运用展开探讨。

简介：摘要：随着我国社会经济的不断发展和科学技术的不断进步，机械制造业成为了我国发展的重点，数 控技术作为机械加工领域的驱动力，为工业生产带来了前所未有的发展契机。文章对数控技术的基本概念进行阐述，引出数控技术在机械加工技术中的具体应用，并以智能化发展为导向，提出数控机械加工的方向。

简介：摘要 :在进行数控车的加工过程中会碰到一些薄壁零件的加工，而薄壁零件由于自身的特点，在加工过程中尺寸和形状容易发生变化。变化的原因不同就决定了解决以及预防方法的不同，本文分析了薄壁零件在加工过程中的特性，以及防止其变形的一些方法，希望能对读者有所参考。

简介：随着我国社会整体经济的不断发展，机械设备的精度和密度也在不断升高。在进行加工时，机械加工会影响金属零件的精度。笔者把它分为内部因素与外部因素。本文主要分析的是在使用机械加工技术时，对金属零件的产生的影响。

简介：摘要在加工工件时，由于要求与使用技术都存在很大不同，这使得在实际加工过程中要根据产品用途、性能等方面使用加工工艺，以此来提高产品自身使用性能。机械加工工艺自身精度不仅仅会对加工之后产品的外观产生影响，而且还会对其使用寿命产生影响，所以要避免误差的产生。基于此，本文就针对机械加工工艺进行探讨，首先分析机械加工工艺误差类型及产生原因，然后提出降低机械加工工艺误差产生的有效措施，从而获得较为理想的误差控制效果。

简介：摘要伴随着我国时代的进步以及社会经济体系的不断发展，在我国国民经济中机械设备发挥着不可或缺的作用，并已经成为了现代社会经济发展的支柱型产业。机械设计的理念以及设计中的加工工艺都将直接决定了机械设备的质量。因此我们应该确保机械设备加工工艺的可靠性，以此来延长它的使用年限。机械设计理念和机械加工的质量水平都对机械零件的运行效率产生了重要的影响。本文主要探讨机械设计中的特点和设计理念以及加工工艺的优化方法。