简介：

简介："用空气来做游戏?"顿顿猫躺在摇椅上,手拿一个不带针头的注射器,将活塞(sāi)推来推去,满是疑(yí)问。"是啊,西西豆只为咱们提供了一个注射器,让咱们‘用空气来做游戏'!这能做什么科学游戏呢?"斯坦鼠也很纳(nà)闷。

简介：主要通过对液态密封与固态密封的比较，说明液态密封在工程应用中的优势。论述了液态密封的特点、性能、适用范围及影响密封性能的因素，介绍了液态密封胶的使用工艺及其在蒸发式冷凝器中的应用。

简介：摘要：为了满足轮机不断上涨的输出功率、效率和运行使用寿命。间隙控制对于轮机设计人员是至关重要的。过大的间隙回导致循环效率下降、流动不稳定和热气体进入腔室。

简介：摘要：

简介：摘要目前国内多数输油气管道过滤器和收发球筒采用的是环锁型结构的GD快开盲板门结构。由于长期油气腐蚀等原因，快开盲板门密封沟槽及密封面锈蚀比较严重，导致密封件和密封面接触不良，在实际生产过程中存在泄漏，通过更换快开盲板密封圈仍不能解决漏气问题，存在安全隐患。

简介：摘要作为重要组成体系，尾轴机械密封性能会对船舶使用形成直接影响，是保证船舶不受海水侵蚀的重要体系。因此，船舶领域加大了对尾轴机械密封性能的研究，期望通过合理手段达到切实提升机械密封性能的目标。本文将以船舶尾轴机械密封重要性分析为切入点，通过对尾轴机械密封原理的介绍，对尾轴机械密封面形状对密封性能的影响展开全面探究，期望能够为船舶尾轴机械密封相关研究提供一些理论方面支持。

简介：摘要:机械密封故障是机械泵中最常见的故障之一，在机械泵故障时停机需要检查。这对生产有重大影响，可能会产生重大的经济损失。分析机械密封对矿渣浆泵与传统密封方法相比具有机械密封效果，同时改进现场操作环境，降低设备故障率，实现更好的设备维修。

简介：摘要：压缩机厂家的技术要求，压缩机干气密封需要的氮气洁净度很高（具体为氮气中油含量不大于1微米且不大于0.003ppm），而由于制氮撬厂家制造原因达不到设计要求和试运期间因柴油进入氮气管网中导致管线吹扫困难导致干气密封入口的氮气质量不能满足要求。为了彻底的解决这一难题，在多次讨论的基础上提出了本方案，即在干气密封盘入口氮气管线前端增设一个聚结过滤器以确保氮气的质量能满足厂家提出的参数要求，从而使压缩机能够连续长时间运转，大大减轻精细过滤器的过滤压力，降低更换精细过滤器的频率，这样就可以延长干气密封盘内的精细过滤器的使用寿命，起到提高使用效率和降低生产成本的作用。

简介：QKZ7—1反向器系控制108t电动轮自卸车前进、后退的重要元件，橡胶密封件质量的好坏决定了车辆动作的灵敏性，控制的准确性。由于多方面原因，反向器中的二种橡胶密封件均外委生产，其原材料质量很难得到控制。本次16台108t电动轮自卸车在锡林浩特矿发生的反向器烧坏事件，已引起有关部门的高度重视。

简介：针对新建投产的130t转炉,利用自产蒸汽,成功替代密封转炉氧枪口氮气,解决了蒸汽密封替代氮气密封的技术问题,使得炉子在检修时两路汽源相互共存交替使用,从而实现了转炉工序负能炼钢降耗的目的.

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简介：摘要本文采用解析法和数值法相结合的形式，针对航空发动机常用接触式密封间隙内流动进行求解。研究了密封端面压力、泄漏量、密封接触力的分布和变化与膜厚关系。研究表明，密封泄漏量大小与密封间隙及密封间润滑油的粘度有很大的联系；虽然在等温等膜厚的条件下，解析方法和数值方法都能得到正确的解，而解析方法显然更加方便精确（无数值误差），但用解析方法计算在有粘度变化的情况下的端面压强分布是存在一定困难的，此时，建立数值模型对密封流场进行分析就会显示出它的优势。

简介：摘要：由于密封接触器的主要特点是负载大（额定负载在50A～400A），环境适用性好，因此被广泛的用于航空、兵器等领域强功率负载的切换电路中。同时在使用过程中，为保证密封接触器安装后使用的可靠性和电气绝缘性，密封接触器引出端在采用螺柱式安装时，引出端与底板间会使用陶瓷管提高绝缘性能。本文以某密封型接触器产品研制过程中对引出端、陶瓷管、底板、外壳的密封钎焊设计及工艺研究为例，对接触器密封钎焊技术解决方案进行说明。

简介：摘要：机械密封作为一种重要的旋转设备的轴封装置，在核电厂中有着十分广泛的应用。涉及机械密封的维修工作中，若出现O形密封圈、弹簧等机械密封部件未安装到位、机械密封压缩量调整不当等检修质量问题，机械密封很容易出现泄漏。文章通过设计一套核电厂旋转设备机械密封密封性试验装置，实现定量评价机械密封的完好性。

简介：

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简介：本文针对火力发电厂热力系统设计过程中常见的调节阀和通用阀类国内外严密性标准作了简单介绍，可供阀门选型时参考使用

简介：摘要：本文以登机门密封带的分析为例，真实再现了密封带实际的受力变形密封形式，暴露了密封细节问题，并对改进后的密封效果进行了验证。

简介：摘要：对高压机械密封出现故障的原因进行了详细分析，对机械密封的故障的原因逐项提出了解决方案，保障了高压泵机械密封的连续稳定运行。