简介：摘要对于THY－A316L（W）不锈钢管道背面免充氩自保护钨极氩弧焊药芯焊丝进行了很多的实验，特别是对于焊接工艺这一方面，实验中特别关注了在熔敷金属上它的力学特性。通过大量的实验数据得出，在这种焊接工艺之下，所形成的的焊缝品质极好特别是它的脱渣性极为出色、造成的焊接飞溅极少，并且在焊接之后，其管道的背面并没有出现氧化，所以这种焊接方式适应于各个位置及不同部分的工作。

简介：从焊丝钢用户反馈情况入手,从金相组织、化学成分、机械性能等几方面分析焊丝钢ER70S-6断丝率偏高原因,并针对断丝原因采取应对措施,降低断丝率。

简介：在火力发电厂安装中,采用药芯焊丝对奥氏体不锈钢管道进行打底焊接,背面不用充氩保护,节省了大量的氩气及充氩辅助工具。具有工艺性能良好、操作方便、焊接质量稳定的特点。在不易进行背面充氩保护的管道焊接作业及高空作业时其优点更为突出,值得在火力发电厂安装工程中推广应用。

简介：[摘要]不锈钢药芯焊丝CO2气体保护焊具有实芯焊丝外观成形美观的焊缝，又具有SMAW的操作灵活、简便等特点，使用常规CO2焊机，无需另外单独采购；同时，其熔敷金属性能与焊接接头性能满足现行国家标准和设计文件的相关要求，可应用于核电领域不锈钢工程焊接。

简介：摘要：随着工业化进程不断发展，焊接技术在制造业中起着重要的作用，但传统焊接方法存在各种问题，如焊缝质量不稳定、生产效率低下等。基于此，本文分析ER50-6E盘条高速拉拔焊丝的生产工艺，通过使用金相显微镜和扫描电子显微镜等检测手段，发现焊丝晶粒细化程度较低，晶界清晰度不高。接下来，提出改进ER50-6E盘条高速拉拔焊丝生产工艺措施，优化原料选择和配比，从而提高焊丝的成分均匀性。根据实践证明，通过改进工艺，焊丝的晶粒细化程度得到明显提高，晶界清晰度得到改善，有效减少焊丝表面缺陷，增强焊缝质量。

简介：

简介：近日，全球领先的焊接及切割设备、系统和材料的制造商与供应商伊萨，推出全新PURIST高纯无镀铜实芯焊丝。该焊丝秉持伊萨革命性创新技术，不仅保持了伊萨产品无与伦比的焊接性能；更具有独特的焊后洁净特性并能有效提升焊接设备的寿命和效率。

简介：摘要我公司试制生产的CR240E型矿用工程自卸车，车架外形和质量大，不易翻转，车架组焊时部分焊缝只能进行全位置焊接。

简介：摘要国外在EMA活化树脂焊剂药芯焊丝电弧焊的研究开发和产业化方面起步较早，现阶段EMA活化树脂焊剂材料在药芯焊丝电弧焊中的应用主要是EMA活化树脂焊剂材料经特殊处理后，添加到传统药芯焊丝电弧焊中分散后制成的EMA活化树脂焊剂复合药芯焊丝电弧焊，使药芯焊丝电弧焊的各项指标均得到了显著的提高。

简介：摘要随着我国汽车行业发展速度减缓，内外部压力增大，公司利润率降低等不利因素出现，公司在提高产品质量的同时还需降低生产成本。目前焊丝行业针对汽车排气系统产品（铁素体不锈钢）专门研发409Ti和439Ti两种新牌号焊丝。其中409Ti焊丝适用于焊接排气系统冷端产品，439Ti焊丝适用于焊接排气系统热端产品。本人针对439Ti焊丝进行金相实验、耐腐蚀实验和耐久实验，经试验结果显示以上实验均满足国标要求（详见GBT18377-2001和QC/T631-1999），并且针对焊丝进行批量使用，计算两种焊丝的综合成本，并且进行对比。

简介：摘要：笔者结合多年管道施工的焊接经验详细介绍了自保护药芯焊丝半自动焊断弧技术应用在长输管道热焊、填充焊、盖面焊中，该技术能有效控制焊接热输入，解决管道施工焊接中的烧穿、焊道成型超高、过窄、咬肉等缺陷，效果良好。为提高管道施工中的焊接质量，提供了可靠的操作技术参考。

简介：

简介：摘要采用响应曲面法（简称RSM）展开测试，通过设置回归方程，描绘响应曲面，探讨旋转电弧焊接方式参数对产生焊缝的影响。选择4各干扰焊缝成形的要素，即焊接速率(V)、坡口上沿距离(G)、旋转直径(D)与部件倾斜角度(r)，创建焊接成形的预计模型，获取优化焊缝成形效果的规律。

简介：摘要：当前，不锈钢管道焊接常规方法是采用实芯焊丝氩弧焊进行打底焊，为防止焊缝背面氧化，管道内壁必须填充氩气进行保护，特别是遇到大口径管线，采用焊缝背面充氩保护，不仅浪费大量氩气还耽搁施工进度，而且焊缝背面保护不理想。在大连、唐山、江苏、泰安LNG接收站项目接收站工艺管线施工中，每个接收站的不锈钢管线占工程量的80%以上。我公司选取了不锈钢药皮免充氩焊丝，进行了多种规格不锈钢管线的打底焊接，利用焊丝自带药皮形成的焊渣自保护焊道，管线内不需要进行充氩气保护。和过去常规充氩保护的焊接方法比较，焊前准备更简单，既能有效地提高工作效率，又降低了生产成本，且焊接质量更容易控制，取得了良好的应用效果。下面以大连LNG接收站项目施工为例，对不锈钢药皮免充氩焊丝，在大口径不锈钢管线打底焊接施工中应用和优缺点进行阐述。

简介：摘要：

简介：摘要：药芯焊丝C02气体保护焊综合了焊条电孤焊和普通熔化极气体保护焊的优点。药芯焊丝C02气体保护焊的推广应用，必将极大的提高工程焊接质量及施工生产效率。在我厂电力机车变压器箱体焊接中，管对接应用广泛。在工厂批量生产过程中，结合实际生产中的经验，具体就药芯焊丝C02气体保护焊一管45°对接焊(Φ159 mmx8mm)中的焊前准备、焊接特点、焊接工艺参数、操作技术要领、典型缺陷预防等方面作了介绍。

简介：摘要近十年来随着焊接技术的不断发展和提高，尤其是在熔化极气体保护焊工艺发展十分迅速，不仅焊接效率快，焊接合格率也高，不排斥与其它焊接方法联用，形成互补。对野外施工环境适应性很强。在国内外许多项目工程中早已经取代了运用焊条电弧焊焊接长输管道的传统工艺。现如今二氧化碳气体保护焊、自保护药芯焊丝半自动向下焊等焊接工艺，在大口径长输管道工程中运用极为广泛。本文主要叙述了对自保护药芯焊丝半自动向下焊在焊接管子底部时产生常见缺陷的原因分析及解决措施。

简介：摘要本文简要介绍药芯焊丝在我国经济快速发展中,不断迅速被应用到钢结构等领域。介绍药芯焊丝典型焊接工艺，剖析药芯焊丝在大型钢结构工程的应用及质量控制。

简介：摘要

简介：摘要：随着现代工业的快速发展，不锈钢管道作为重要的输送管道，在各个领域中发挥着关键作用。而焊接作为连接不锈钢管道的主要方法之一，对于不锈钢管道的质量和稳定性有着至关重要的影响。药芯焊丝自动电弧焊技术作为一种先进的焊接工艺，正逐渐成为不锈钢管道焊接的首选方法之一。其通过药芯焊丝的使用，在焊接过程中释放药剂，清洁金属表面、调节焊接区域熔融金属成分，并能有效改善焊接质量。