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  • 简介:结合工作实际分析了水泵机械密封存在渗漏等问题的原因及处理方法。

  • 标签: 水泵 机械密封 对策
  • 简介:介绍连铸生产线上移钢机的减速机高速轴的密封方案,采用磁力机械密封的新技术,改进了减速机的润滑条件,延长了设备寿命,达到了使用的要求。

  • 标签: 连铸 移钢机 磁力机械密封 应用
  • 简介:机械类损伤的形成原因,主要包括:a.输出辊道上的异物或死辊造成板带划伤缺陷。b.板道上的固定突出物造成的划伤。C.输出辊道滞后率设定过大,造成划伤。d.带钢在输出辊道上运行过程中.其侧边与侧导板摩擦,产生大量钢渣.其中一些钢渣被冷却水冲人正在卷取的卷层中,卷取过程运行不平稳或开卷过程中卷层之间错动,钢渣使带钢表面出现挫伤缺陷。

  • 标签: 带钢表面 机械类 原因 损伤 输出辊道 运行过程
  • 简介:润滑剂品种繁多,在一般参数的各种机械或设备中,通常都用润滑油或润滑脂来润滑,正确选择和使用润滑油脂是做好润滑工作的关键,本文对润滑油的选用通则和使用要点作了简要的介绍.

  • 标签: 机械设备 润滑油 选用 润滑剂 润滑脂
  • 简介:本文针对工业生产实践中大量存在的因校正不当而导致大功率高速回转机械故障频繁这一事实,通过计算的方法来为大功率高速回转机械在校正中提供精确的理论依据。

  • 标签: 高速回转机械 使用寿命 联轴器 垫片
  • 简介:由清华大学、太原锅炉集团联合开发制造的节能型环保循环流化床锅炉,“吃粗粮”、用电少、效率高,具有可燃烧煤矸石、洗中煤、垃圾等劣质燃料,节省煤耗6%以上,节电30%以上的特点,达到了国际先进水平。这种锅炉产品日前通过了技术鉴定,是我国具有完全自主知识产权的重要技术,对大力促进节能降耗具有重大意义。

  • 标签: 循环流化床锅炉 锅炉制造 节能型 环保 世界 自主知识产权
  • 简介:介绍了38MnB5高碳钢的冶炼控制材料的洁净度及轧制后冷却工艺制度等关键技术,成功的生产出38MnB5热轧卷板,并满足用户的要求。

  • 标签: 38MnB5 成分设计 洁净钢技术 脱碳
  • 简介:介绍冶金企业常见起重机械超载保护装置设置要求和基本功能。根据法规标准总结超载限制器使用过程中试验、检验项目及要求,阐述使用单位如何做好超载限制器的维护、检查和校验工作。

  • 标签: 起重机械 超载限制器 检验 校验
  • 简介:介绍了利用金相显微镜和扫描电镜观察掺杂少量K2O、SiO2、Al2O3的Φ0.6mm高温钼丝及热处理前后显微组织的变化,测量了钼丝的抗拉强度、延伸率、弯折次数和显微硬度,研究了热处理温度和时间对高温钼丝室温机械性能的影响。结果表明:随热处理温度的提高,高温钼丝抗拉强度和显微硬度下降,延伸率和弯折次数上升,但达到一定温度后降低;随热处理时间的延长,高温钼丝的抗拉强度、显微硬度降低,弯折次数、延伸率升高,达到一定时间后,变化趋于平稳。

  • 标签: 高温钼丝 热处理 机械性能
  • 简介:研究高能球磨制备Nb/Al化合物的工艺,探索在高能球磨过程中Nb、Al形成化合物的机理。结果表明,通过高能球磨可获得Al在Nb中的固溶体,固溶度与球磨转速和球磨时间成正比,并发现选用硬脂酸作为添加剂有利于Nb/Al的机械合金化。对高能球磨中机械合金化的机理进行了讨论,指出高能球磨产生的高比表面能和高密度晶体缺陷大大降低了整体的扩散激活能,使得在高温条件下才能发生的扩散和固溶反应在室温条件下也能进行。

  • 标签: 高能球磨 Nb/Al机械合金化 合金扩散
  • 简介:采用热机械合金化制备纳米晶W-Cu复合粉末。通过XRD、SEM、激光粒度测试等方法对球磨后的粉末进行表征。结果表明:随球磨时间延长,W的晶粒尺寸不断减小,球磨30h后W的平均晶粒尺寸为41nm左右;球磨初期,粉末迅速细化;随球磨时间延长,粉末粒度有所增加;进一步增加球磨时间,粉末粒度减小。球磨粉末还原后有较高的烧结活性,1200℃烧结后相对密度可达97%以上。烧结材料的组织非常均匀,且晶粒细小。

  • 标签: 热机械合金化 纳米晶 W-Cu复合粉末 球磨时间
  • 简介:本文简要分析了工程机械发动机气缸磨损的常见原因,对磨损原因、预防措施进行了探讨和研究,对正确维护使用、保养、维修工程机械发动机,具有一定的参考价值。

  • 标签: 发动机 气缸磨损 预防对策
  • 简介:本发明是一种布氏硬度大于550HB的高级别低合金耐磨钢板,按重量百分比计包括以下组分:C0.33%~0.41%、Si0.50%~0.60%、Mn0.30%~0.80%、P≤0.012%、S≤0.003%、Cr0.30%~1.00%、Mo0.20%~0.60%、Ni0.80%~1.20%、Ti0.008%~0.030%、Nb0.015%~0.050%、V0.080%~0.150%、B0.0008%~0.0025%、N≤0.0040%、O≤0.0025%,其余为Fe和不可避免的杂质。本发明采用中高碳和合金化的成分设计,并通过碳、锰、铬、镍、钼和铜等合金元素以及铌、钛、钒等微合金元素的相互配合作用,并辅控制轧制和离线热处理的方法,使获得的钢板具有布氏硬度大于550HB的高级别,20℃低温冲击韧性≥20J。

  • 标签: 耐磨钢板 布氏硬度 低合金 制造方法 微合金元素 低温冲击韧性