简介:目的使用磨损模拟仪器测得2种新型复合树脂的实验室磨损率,并与临床磨损率进行比较。材料和方法使用一种弹簧加载的活塞型磨损模拟仪器,分别在100000.200000.300000和400000次磨损循环下测得P50和Z100两种复合树脂的局部磨损率,并与两所大学测得的这两种材料的临床磨损率进行比较。磨损率计算由回归曲线得到。结果P50和Z100的实验室磨损率相近。临床中,两者在咬合接触部位(OCA,occlusalcontactarea)的磨损量有一些差别,把两者数据综合起来.并与实验室数据进行比较,得到这两种树脂材料的实验室和临床磨损率的换算系数。这个系数对未来研究有一定意义。另外,对比临床OCA磨损量和临床总的非咬合接触部位(CFA,contact—freearea)磨损量,得到两者倍数关系为4.5。结论实验室使用模拟仪器产生的局部磨损量经过系数转换后,可以用于预测该材料的临床局部OCA磨损量和总CFA磨损量。
简介:针对AM60B合金在环境温度25~200℃、载荷12.5~300N的条件下进行干摩擦磨损实验。结果表明:随着载荷的增大,磨损率增加;从轻微磨损到严重磨损的转变的临界载荷分别为25℃时275N,100℃时150N,200℃时75N。在低载荷(〈50N)下,200℃下的磨损率低于25℃和100℃的。在轻微磨损阶段,磨损机制为磨粒磨损、氧化磨损和剥层磨损。当轻微磨损到严重磨损的转变开始时,剥层磨损发挥主要作用,剥层磨损是从基体内部发生的剥落。随后,塑性挤出磨损作为严重磨损出现,同时伴随着从轻微磨损到严重磨损的转变。厚的、硬的摩擦层通过限制磨面的塑性变形来阻碍从轻微磨损到严重磨损的转变。
简介:在机械工程行业中,机械设备修复技术占据着核心的位置,它可以节约材料和能源,使维修范围得到不断扩展,使设备维修质量得到不断提高,实现代替进口配件的标准,使设备的核心部件得到修复。所以,大多数的零部件在局部失效或者是完全失效以后,通过使用修复技术使其实现再次利用,使其使用寿命得到不断的延长。本文深入分析了机械磨损后表面修复技术的重要意义。
简介:摘要:锅炉风机是电站中一种重要的生产设备,能够在锅炉工作中为其提供风力,进而使锅炉中的燃烧更加的充分。但是在锅炉风机运行的过程中,为了能够最大程度上保证锅炉燃烧达到最佳状态,所以没有特殊情况,都不会停机。而在长时间满负荷的运行中,锅炉风机就会出现不同情况的磨损现象,如果不对这种磨损进行有效的抑制和处理,就会严重的影响到锅炉风机的正常运转效果,使得风力降低,让锅炉的燃烧不充分。因此,为了保证锅炉风机的正常运行能力,本文就以K-Ɛ双端流模型为基础,并采用SIMPLE算法数值模拟电站常用的锅炉风变工况下流场的分布,以此来对电站锅炉风机磨损进行处理,希望借此可以给锅炉风机磨损处理方案提供一定的参考意义。