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  • 简介:金川公司化工厂制酸一系统实用单转吸工艺流程。在扩能技改中,针对原吸收、干燥塔分酸存在的分酸不均、分酸易坏的缺点,用管分馏替代槽分酸。改造投产后,经实测达到干燥、吸收工艺控制指标:用LSB2材质解决了管分酸的耐蚀性问题:在回酸总管上加装过滤器解决了分酸孔易堵的问题;将分酸支管深埋,加补沫丝网解决了酸沫夹带。

  • 标签: 硫酸 管式分酸器 扩能改造
  • 简介:布液与集液是地下溶该矿情况的地下溶布液与集液系统.生产实践表明,该系统布液均匀,集液可靠,实现集液率92.18%.为矿山带来年直接经济效益910万元,对其他类似条件矿山具有推广应用意义.

  • 标签: 地下溶浸 布液 集液 铜矿床 采矿
  • 简介:焦炉煤气净化过程主要采用洗作为苯回收的吸收剂。2011年,我厂洗消耗偏高且波动大,直接影响到生产经济指标。本文针对我厂的具体情况,对降低洗消耗的途径进行探讨。

  • 标签: 洗油 富油 轻苯 消耗 蒸馏
  • 简介:氨水除技术作为焦化行业的一项重要课题,在降低氨水含油和提高焦化污水处理效率过程中都发挥着重要的作用,本文主要阐述利用目前国内先进的微孔陶瓷过滤技术进行除的实际应用情况。

  • 标签: 焦化 氨水 除油 过滤器 反冲洗
  • 简介:本试验主要以红土镍矿加压酸渣为原料,对其进行还原焙烧一磁选试验研究,研究过程分别考察了还原剂率、熔剂率、还原焙烧温度、焙烧时间对还原焙烧效果的影响。研究结果表明,焙烧温度为还原焙烧的主要影响因素,还原焙烧试验的最优组合为:焙烧温度1250℃,煤粉加入量32%,保温时间40min、熔剂加入量9%;通过开展还原焙烧一磁选试验,得到的产品铁精粉含铁达到82.14%,达到了富集铁的目的。

  • 标签: 红土镍矿加压酸浸渣 还原焙烧 熔剂率 还原剂率 磁选
  • 简介:开发煤粉制备系统中煤粉的收集,收尘设备是当前冶金行业的一项共同难题.本文就山东分公司氧化铝厂在煤粉制备系统中应用高浓度袋收集的实践进行了分析,论述了高浓度袋收集在煤粉收集、排空收尘过程中的优越性.

  • 标签: 煤粉 袋式收集器 防爆 冲击波阻断
  • 简介:本文就电容电压互感的工作原理及试验方法作了一些介绍,以供相关技术人员学习交流。

  • 标签: CVT 原理 试验方法
  • 简介:根据实践中车用空压机窜问题较为普遍的现象,分析窜的主要因素,然后通过改进活塞环槽,提高气缸气密性,达到有效地控制空压机窜的目的.

  • 标签: 汽车 空压机 窜油 活塞环槽 活塞环 粗糙度
  • 简介:分析了液压油污染的原因、以及液压被污染后对液压传动系统造成的危害,并提出了对液压油污染的控制措施,以确保液压系统的正常工作。

  • 标签: 液压系统 液压油污染 污染控制
  • 简介:<正>液压是液压机械的血液,具有传递动力、减少元件间的摩擦、隔离磨损表面、虚浮污染物、控制元件表面氧化、冷却液压元件表面等。因此液压是否清洁,不仅影响液压系统的工作性能和液压元件的使用寿命,而且直接关系机械能否正常工作。液压机械的故障直接与液压的污染度有关,因此控制液压油污染是十分重要的。一、液压油污染物的来源1.固体污染物:来至液压系统的管道、液压元件,如液压缸、胶管、泵、马达、阀、液压油箱等,在系统使用前未冲洗干净,在液压系统工作时,污染物就进入到液压中。2.外界入侵的污染物:外界的空气、水、灰尘、固体颗粒,在液压系统工作过程中,通过液压缸活

  • 标签: 液压系统 污染 危害 预防措施
  • 简介:1引言链条锅炉在中压锅炉中运用较多,因其工艺简单,投资省、造价低,被许多企业所接受。但这类锅炉燃烧效率低,煤耗高,自动化程度不高,负荷调节及主蒸汽温度控制难度较大。我厂于1960年、1988年先后建成了三台这种类型的锅炉,其中二台为无锡锅炉厂制造的,减温控制全部采用手动调节阀操作方式,1997年我厂又新建了一台型号为UG-35/3、82—450的35t锅炉,与1988年投入运行的二台锅炉属同一个厂家且同一型号。为了实现减温自控,我在考虑自控设计前,对

  • 标签: 链条锅炉 自动控制系统 表面式减温器 锅炉厂 主蒸汽温度控制 减温控制
  • 简介:三辊劳特轧机是我国轧钢系统的早期设备,随着生产节奏的不断提高.从原来的月产量3万t左右提高到目前的8万t左右。因此整台轧机设备经受着严峻的考验。近期以来除了主减速机齿轮存在很大隐患外,辅助系统也存在许多制约生产发展的隐患。影响设备安全运行最直接、最关键的润滑系统,一直是设备管理人员密切关注的课题。

  • 标签: 轧机 主减速机 生产节奏 齿轮 润滑系统 辅助系统
  • 简介:通过采用油罩润滑技术对热轧机水平辊接轴润滑状态的分析,说明罩润滑的优越性,保证了热轧机的安全稳定运行,降低了备件消耗。

  • 标签: 热轧机 水平辊 接轴 油罩润滑 润滑技术
  • 简介:采用高固相含量浆料渗法制备C/C-SiC复合坯体,通过先驱体浸渍裂解工艺(PIP)增密制得C/C-SiC复合材料。对渗浆料的流变行为以及C/C-SiC复合材料的微观结构、力学性能和抗烧蚀性能进行研究。结果表明:用体积分数为5%乙醇水溶液制备SiC浆料,当浆料pH值为6,聚乙烯亚胺(PEI)质量分数为0.7%,固相体积分数为40%时,浆料具有良好的流动性和渗透性。浆料渗后的坯体中,SiC颗粒主要分布在网胎层及针刺纤维区域。C/C-SiC复合材料具有优良的力学性能,其抗弯强度和断裂韧性分别为335.7MPa和16.2MPa·m1/2。在2000℃氧乙炔焰烧蚀条件下,SiC被氧化生成的SiO2可填充气孔、裂纹等缺陷,防止材料进一步氧化,使得C/C-SiC复合材料表现出良好的耐烧蚀性能。

  • 标签: C/C-SIC复合材料 浆料 微观结构 力学性能 烧蚀性能
  • 简介:C/C复合材料在高于450℃的空气(氧化气氛)中会显著氧化,可采用基体抗氧化和涂层抗氧化来防止其氧化.作者采用在基体材料表面预先涂浸渍剂,再涂刷涂层并将涂层固化处理制备涂层的工艺方法,制备出抗氧化性能良好的抗氧化涂层.预涂处理可使材料的起始氧化温度提高近200℃.单独预涂以硼酸、TEOS为主的浸渍剂抗氧化效果不明显,而预涂以磷酸+硼酸混合液、磷酸为主的浸渍剂效果较好.其最佳抗氧化效果为900℃×2h静态氧化失重率为0.33%,900℃×4h静态氧化失重率为1.13%.对以硼酸、磷酸和TEOS及其混合液为主的浸渍剂的抗氧化机理进行了探讨.

  • 标签: C/C复合材料 抗氧化 预浸渍 顸浸涂 浸渍剂
  • 简介:太原钢铁(集团)公司最新引进的用于不锈钢的二十辊森吉米尔轧机(ZR22B52”)轧制润滑系统在设计及制造等方面有许多特点,本文对其性能特点作了系统的分析和总结,以便对轧钢机械的设计以及同类设备系统的技术改造能有所借鉴及帮助。

  • 标签: 森吉米尔Sendzimir 轧制油 润滑系统
  • 简介:变压吸附(PSA)技术广泛应用于石油化工、冶金(焦化)、轻工及环保等领域,但从高炉煤气中提纯CO使其燃值达到轧钢用燃气的要求仅通过了理论论证和实验室试验,应用于工业化生产尚属首次。文章针对国内首例高炉煤气提纯工业化生产案例,从其生产装置、生产条件等多方面对其安全性进行了分析探讨,并提出了控制风险的补偿措施。

  • 标签: 变压吸附 高炉煤气 提纯 安全
  • 简介:运用绝对型编码来替换复杂的、陈旧的主令控制,实现了高炉上料料车整个行程的数字化。通过PLC编程来控制高炉料车上料,达到控制精确、维护简单、运行可靠的要求。

  • 标签: 主令控制器 绝对型编码器 格雷码 单圈 多圈