简介：本文着重阐述近年来我们立足实际现状，充分运用人力资源和科学管理为主要手段，在毋须投资进行设备改造的前提下，取得了节能降耗和长期稳定运行的较好成绩。就其具体的管理模式和努力方向做了简单介绍。

简介：叙述HS2000DCS控制系统在合成氨生产中煤造气工段的应用及软件，硬件构成，并就实际应用中的优化及联锁控制进行介绍。

简介：我公司造气炉3台，型号为MQ3M，采用固定床间歇制气，因工艺设计及系统负荷操作的需要，夹套副产蒸汽原设计为直排，在节能减排的大环境下，我公司寻找了一种既能满足我车间工艺，又能将蒸汽全部回收的工艺——DJM型耐高压水夹套技术。既提高了造气炉的单炉产气量，又净化了现场环境．

简介：该文叙述了合成氨生产造气工段吹风气烟尘治理的技术措施与注意事项，指出在改进工况操作、减少吹风带出物的同时，设置干式旋风除尘与水膜除尘相结合，可取得很好治理效果，烟尘达标排放。

简介：

简介：块煤焦固定床间歇气化造气的工艺技术，因其独有的反应床层温度特点适应我国块煤焦资源利用，在我国蓬勃发展半个多世纪了。虽然流化床、气流床工艺技术以及其它各种连续气化工艺像雨后春笋般地在全国各地冒出来，但在一些煤焦资源充分但资金不充裕的地方，固定床间歇炉仍在建设中。一些已新建流化床、气流床及其它连续气化床的工厂，原有的固定床仍在不停息地工作着。块煤焦固定床间歇气化工艺技术，在我国相当长一段时间内，仍将占有一席之地。

简介：介绍了造气洗涤塔技改的必要性，阐述了技改后洗涤塔降温除尘所取得的良好效果及推广使用的可行性。

简介：造气车间离心风机投用以来存在电能消耗高，噪音大等诸多问题，为了降低能耗，改善工作环境，造气车间2012年进行技术改造，在风机出口增加程控蝶阀，投用后，节能降噪效果明显。

简介：山东微山医药化工总厂1996年进行技术改造并形成4万t醇氨的生产能力，其中合成氨2.5万t，甲醇1.5万t。改造中积极地使用了化工部重点推广的新设备、新技术，如Φ2610造气炉，造气加压风机、造气油压微机控制系统和PSA提氢装置等。使综合能耗降为52MkJ。改造后两煤耗虽有下降，但未达到预期效果。针对上述情况，对造气工段的工艺、设备及操作方法进行了认真分析总结，认为其两煤耗高的原因为。

简介：0前言我公司氨醇生产能力为150kt／a，造气系统采用固定层间歇制气法。随着近年来造气技术的不断发展进步，我公司原来的造气系统已不能适应企业生产发展的需要，为此，公司于2008年对整个造气系统进行了一次彻底的改造。改造后经过近两年时间的运行，效果良好。现就造气系统改造作一小结，和同行们共同分析和探讨。

简介：本文介绍了该厂在造气炉体和水夹套；上、下行煤气阀、管和吹风气回收阀、管；灰仓测温点方面的局部小改小革经验。

简介：全面介绍了各种型号洗涤塔的功能和效果，并论述了如何正确的选择理想的洗涤塔。

简介：全国化肥工业信息总站造气技术咨询部针对合成氨生产成本的制约因素——造气系统存在的问题、技术改造方案：以及目前适合中小氮肥企业及煤气行业适宜推广的新技术（煤气化技术、型煤技术、造气炉改造技术等）进行了全面调研，决定于2007年4月11～14日在江苏省连云港市召开“第十五届全国造气技术年会”。会议期间将邀请知名专家作专题报告及技术咨询，进行造气技术经验交流和业务洽谈，会议主要邀请化肥、煤气（包括煤气、玻璃、陶瓷、钢厂等工业煤气行业）企业的主管领导和工程技术人员及“全国造气技术发展委员会”的全体委员，与上述企业配套的技术、设备厂家，相关的研发单位等（包括科研、设计院所和大专院校等）。

简介：阐述了多单元造气工段利用热管技术实现煤气与软水、蒸汽换热的可行性及具体方法，论述了热管换热技术在造气工段用煤气显热为软水、蒸汽加热所取得显著效益，及使用热管换热技术时设备及操作方面应注意的问题。

简介：全国化肥工业信息总站全国造气技术咨询部于2005年9月7～10日在江苏徐州市召开“全国造气新操作法培训班暨炉箅生产与技术研讨会”。本次会议由河北科技大学德隆科技开发公司、徐州水处理研究所、焦作市鑫达高压鼓风机制造有限公司协办，会议到会代表近百人，

简介：

简介：本文再介绍有关造气检测项目和方法。

简介：

简介：简要介绍了合成氦厂制惰的必要性，煤棒三步制惰及五步制惰的方法，分析了两种制惰方法的优劣，阐述了煤棒制惰过程中需注意的事项。

简介：0前言热力学第一定律是把不同形式的能量在数蹩上进行统一，还不能说明在质量上的差别，这是能量利用和能量衡算中的不足之处。如1度电可供热3600kJ。但3600kJ的热量却不能转化为一度电。实际上是不同形式的能量在转换时，有些是可能的，有些却是不可能的，