简介：为减少有害微生物对小麦粉的污染,本文研究了电子束辐照对小麦粉的杀菌效果以及对其理化性质、流变学品质的影响.结果表明：电子束辐照处理可显著降低小麦粉中的微生物含量,且随着辐照剂量的增加,杀菌效果越显著;菌落总数、霉菌、酵母、蜡样芽孢杆菌、需氧芽孢菌的辐照杀菌剂量D10值分别为1.94、2.12、2.69、2.51和2.46kGy.

简介：摘要：在空间飞行器中，异种金属焊缝结构的疲劳损伤是制约其安全可靠运行的关键因素之一。在此基础上，研究不同类型的铜/不锈钢异种金属焊缝的疲劳性能及失效机理。采用 SEM对焊缝微观结构及化学组成进行表征，采用 ELSD、 ELSD等方法测定焊缝的机械强度，采用 SEM对焊缝在不同循环条件下的裂纹形态及裂纹形态进行研究。试样在疲劳破坏时，高周与低周破坏时，其裂纹来源数目不同，但都容易从最细横断面开始，并逐渐向铜基体内蔓延。

简介：摘要电子束技术在二十世纪初就已经发明出来，由于电子束技术的众多优点，电子束技术现在已经被应用在焊接领域中，在我国焊接领域的发展过程中，电子束焊接技术正在不断的应用和发展创新过程中，在我国机械材料焊接的过程中电子束焊接技术的应用更是非常广泛，文章主要针对现代焊接技术中的电子束焊接技术进行详细的阐述以及分析，希望通过文章的阐述以及分析能够有效的提升我国电子束焊接技术的应用以及发展，同时也为我国机械行业的焊接技术的进一步提升贡献力量。

简介：摘要：真空电子束焊是在真空状态下利用空间会聚的高速电子流，在撞击工件后将部分动能转化为热能，从而使被焊工件熔化实现焊接。具有焊缝深宽比大、焊接速度高，热影响区小，焊接变形小等优点。航天器产品焊缝一般采用电子束焊连接方式，焊缝结构通常采用锁底接头和对接接头。本文主要分析新型焊接接头电子束焊工艺研究。

简介：摘要：本文将介绍精密数控电子束焊接机的结构、主要技术参数和特点，特别强调新机器的设计原则、特点和一些主要技术问题的解决方案。

简介：摘要：在我国机械焊接的领域中，由于焊接件以及被焊接件的材质以及形式在不断的变化过程中，导致了我国传统形式水上的焊接技术，虽然仍然在应用，但是已经越来越不适应新材料的焊接要求，因此我国的焊接领域在不断的进行焊接技术的创新和发展。本文先分析电子束焊接技术的特点及分类，其次探討现代焊接技术中的电子束焊接技术。

简介：摘要本文主要从电子束的光刻系统、2ZEP520A正性的抗蚀剂基本工艺条件这两个方面入手，分析了电子束的光刻技术。同时，从ICP刻蚀装置基本架构及特征、运行原理、ICP刻蚀的参数影响这三个方面入手，分析了ICP的刻蚀技术。从而能够让广大专业的技术人员全面了解与掌握电子束的光刻技术、ICP的刻蚀技术，不断提高电子束的光刻与ICP的刻蚀技术专业水平，以为微电子的集成领域后期发展提供强大的技术支持及保障。

简介：摘要强化型铝合金在室温下具有良好的力学性能，近年来随着制造技术的不断进步，强化型铝合金在工业领域中的运用越来越广泛，对其的焊接也成为研究重点。电子束焊具有穿透能力强、焊缝深宽比大、热影响区以及焊接变形小等优点，适合于高铝合金的焊接。本文对6mm厚的强化型铝合金在电子束焊不同工艺参数下所获接头进行力学性能测试、金相组织观察，结合接头的拉伸性能、冲击性能以及金相组织，研究电子束焊接工艺参数变化对焊接接头质量的影响，达到优化电子束焊接工艺的目的，从而获得具有优良力学性能的焊接接头，进而满足实际工程结构对力学性能的高要求。

简介：采用电子束蒸发进行的背面金属化工艺中遇到的较为常见的问题，就是在蒸发过程中发生的蒸发源飞溅状况。这是影响工艺可靠性及稳定性的重要问题，如何通过工艺控制手段减少甚至杜绝此类问题的出现对实际生产是很有指导性意义的。文中对该问题产生的原因进行分析并展开讨论，并提出了相关控制措施。

简介：摘要电子束焊接由于具有独特的优势，在各行各业当中应用十分广泛，铝合金电子束焊接要想获得高质量的焊缝，需要注意很多问题，在对铝合金的焊接技术上有了进一步的研究探讨。本文旨在具体分析铝合金电子束焊的应用特点、优势和工作原理，在此基础上分析当前铝合金电子束焊接的现状以及存在问题，并深入探讨铝合金电子束焊接技术的发展前景，更好的推动电子束焊接技术的全面进步。

简介：9310钢制尾桨轴模拟件电子束焊试验件进行疲劳试验时,偏向尾桨轴模拟件一侧出现裂纹。采用磁粉检测、断口分析、金相组织分析、显微硬度测试和材料化学成分分析等方法对其失效原因进行了分析。结果表明：尾桨轴模拟件裂纹性质为疲劳开裂,裂纹源起始于电子束焊环缝起焊收尾搭接处的气孔缺陷处;改善电子束焊的工艺设计,加强工艺控制可有效预防焊缝气孔的产生,同时合理运用X射线、超声等无损检测技术手段,并加强对焊缝处的无损检测可提高焊接结构的可靠性。

简介：摘要：真空电子束焊机在工业生产中被广泛应用，但是可能会出现多种故障情况，影响设备的正常工作和性能。本文主要从设备组成部分、故障现象和解决方案等方面分析真空电子束焊机的典型故障，并提出一些解决方法和改进建议。

简介：在神龙1号直线感应加速器（LIA）束参数测量工作中，采用的同步触发系统主要是由延时同步机如DS310完成的，它虽然可以产生较大时间范围内的延迟，但由于其工作主频为100MHz，其延迟时间设置的步长则为10ns，加上时基自身的精度，能够获得的延迟精度不会高于10ns；而Ln的其他环节（主要是发散以前的环节，如偏置Marx）在动作时也存在一定量的抖动，经实际测量约20-30ns，这样就无法很精确地确定测量时刻，如图1所示。因此在要求准确了解测量时刻及具有时间分辨测量要求的研究中，这种触发方式就不能满足要求。

简介：摘要真空电子束焊是金属焊接技术的一种，它是利用定向高速运动的电子束流撞击工件使动能转化为热能而使工件熔化，从而形成焊缝。本文阐述了汽轮机隔板真空电子束焊工艺试验。

简介：摘要：真空电子束焊接是一种能够有效提高焊接精度的技术，在对钛合金进行焊接时，能够提高整体的焊接质量和强度。本文就钛合金加强框真空电子束焊接应用进行探究，简单阐述钛合金加强框的焊接特点，并对真空电子束焊接的具体应用进行分析，旨在为相关工作人员提供几点参考。

简介：

简介：摘要：大型消防水陆救援飞机起落架的转向杆采用30CrMnSiNi2A高强钢焊接，设计要求焊接接头性能满足gjb1718—1993ⅰ级焊接要求，焊缝抗拉强度高30 crmnsini2碳含量高，超强钢合金元素含量高，焊接过程中液相-固相间隙大，极化严重，热裂纹趋势大。焊接后，由于抖振趋势较大，容易在焊接区和热影响区形成坚硬的MCU，造成较大的冷裂纹趋势，使这种钢的焊接效果较差。为确保阀杆焊后性能符合设计要求，进行了焊接可行性分析，选择了真空电子束焊接工艺参数，进行了焊接性能检测和分析，进行了电子束焊接。

简介：摘要：焊接技术应用广泛，焊接作业效果直接影响材料的使用，近年来对技术的要求越来越高，本次研究工作主要以真空电子束焊接技术为研究对象，其作为一种较为新颖的焊接技术，在多种材料的焊接作业中有着普遍应用，文章在分析真空电子束焊接技术在不同材料的应用现状的基础上，对其发展动态进行进一步分析，力求为技术的进一步拓展应用提供一定的理论数据参考。

简介：摘 要：根据金属的热传导和热辐射理论，结合当前热门的电子束熔覆加工技术的研究现状，总结电子束对金属熔覆加工的原理及特点和工艺参数对熔覆层质量的影响。利用ANSYS等有限元分析软件对InconeI617电子束熔覆WC-CoCr的熔池流动及熔池热行为进行仿真与分析，得出温度场分布云图及其变化规律，并以此进行熔覆工艺参数的优化。应用优化后的参数进行InconeI617表面电子束熔覆WC-CoCr实验，实验结果表明，基体与涂层之间熔为一体，其熔覆层的表面硬度、强度和耐磨性都有所提高。

简介：摘要：本文对高纯金属钒的各种制备工艺方法进行了优缺点对比分析，其中电子束熔炼法制备高纯金属钒工艺先进、环保无污染且产品品级高、质量稳定、成本低、综合效益高，属于优选工艺，值得广泛应用。