简介：在不锈钢钢包中开展顶吹氮气搅拌工艺试验,研究了顶吹搅拌的流量、时间以及钢液初始温度三个参数对炉渣中铬元素还原程度的影响,结果表明：顶吹搅拌可大幅提高炉渣中铬元素的还原程度,经10min顶吹搅拌可降低至0.97%,已接近实验室条件下的w（Cr2O3）为0.7%。生产实践中在顶吹氮气搅拌时间为10min,流量为300L/min,钢液初始温度为1475℃的条件下,炉渣中w（Cr2O3）平均值为0.87%,满足生产中对铬回收的要求。

简介：通过分析变频调速系统对异步电机的影响,在选取用于变频调速的标准笼型异步电动机时,采取一些必要的对策.

简介：分析不同热处理工艺对15CrMoR性能的影响,为大生产制定合适热处理工艺提供试验依据。

简介：建设工程预算是对工程投资进行决策、分配、控制、管理、核算和监督的主要依据。为了使基本建设资金能够发挥出最大的效用,创造出最好的社会效益,就需要避免工程预算编制影响的因素。基于此,本文介绍了工程概预算的编制和影响建筑施工图预算编制结果准确性的因素。

简介：通过对某公司大型32罐顺流式煅烧炉在使用过程中罐壁结焦的原因分析,采取了相应措施,从而减小了煅烧过程中结焦对煅烧炉的影响,保证了煅后焦的质量,满足了预焙阳极对煅后焦的质量性能要求。

简介：在1650mm连铸机上,通过不同的塞棒吹氩量对试验钢种低碳钢SPHC进行试验,分析塞棒吹氩对铸坯气孔缺陷的影响。通过试验得出最适宜的吹氩流量为：塞棒吹氩流量3-6L/min,板间吹氩流量2L/min,上水口吹氩流量3L/min。将试验结果应用到生产中,最终使连铸板坯气孔得到有效控制。

简介：本文分析了针对柏坊铜矿铜密闭鼓风炉床能力过低的原因,提出了提高铜密闭鼓风炉床能力的措施.

简介：分析了焙砂粒度的变化对沸腾焙烧的影响,并对实际生产中焙砂的粒度分布进行了简要分析,提出焙砂粒度的控制调整措施.通过焙砂粒度的分析调整,能够在较短的时间内恢复沸腾炉的稳定运行,并为沸腾炉的长效稳定经济运行提供了监控手段.

简介：本文以铝电解理论为基础,分析了影响某厂电流效率的原因,同时提出了提高电流效率的几项技术措施。

简介：对在连续退火生产过程中采集的温度、粗糙度、时间变化的带钢表面洛氏硬度进行试验,对试验数据进行分析处理,在此基础上总结和探讨各因素在连续退火过程中对带钢洛氏硬度的影响。通过试验得出的经验公式HRB=132-26935/Rm,可用来估测硬度值并指导生产。

简介：在详细了解八一至泽当公路工程及工程区自然环境情况的基础上,结合工程前期设计成果,依照水土保持有关法律及规范,界定了本工程水土流失防治责任范围和防治分区,预测了工程建设可能产生的水土流失及危害,并提出了相应的分区防治措施建议.

简介：在供电过程中，用户功率因数的高低，不仅直接关系到电网中功率损耗和电能损耗、供电线路的电压损失和电压波动。而且还关系到节约电能和整个供电区域的供电质量。于是介绍了影响电网功率因数的主要因素以及采用低压无功补偿和改善企业电能损耗的方法。

简介：采用液相化学还原法，以硝酸银为原料，抗坏血酸为还原剂，聚乙烯吡咯烷酮（Pvp）为分散剂制备超细银粉。用扫描电镜、激光粒度分析仪、振实密度测定仪、比表面积测定仪等对银粉进行表征，研究硝酸银浓度、pH值、纯度对银粉形貌和理化指标的影响。结果表明，硝酸银溶液浓度对超细银粉形貌有很大影响，随着硝酸银溶液浓度升高。生成的小颗粒数量多，团聚现象严重；银粉粒度随硝酸银溶液pH值增大而减小，但pH增大到7．0时，银粉团聚现象严重；照相一级、优级纯硝酸银的杂质元素含量低，制备的超细银粉电镜形貌好，分散性良好，振实高，粒度分布窄且均匀。

简介：将利用华北地台古生代—新生代岩样点荷载试验数据反演成岩时期古应力条件。结果表明：抗拉强度最大的为基性岩浆岩,依次为海相石英砂岩、碳酸岩、泥质条带灰岩、黏土组成的页岩及粗砂岩;成岩期抗拉强度由所组成矿物强度、粒度组成、级配条件、应力条件及风化程度决定,但矿物组成相同的岩性在成岩期形成的岩石其抗拉强度不同,在成岩期受应力条件影响最大。

简介：本文就德兴铜矿堆浸厂抽产以来所存在的问题和困难，结合经往试验研究成果和借鉴国外一些生产经验进行了堆浸各主要影响因素分析，并据此围绕堆浸厂尽快达产达标、做大、做强，提出了相应的一此措施和建议。

简介：结合工业污水处理设施的实际运行情况，研究了在活性污泥法处理工业污水过程中，水温对微生物的活性及其对污染物的降解效率的影响，并分析了产生影响的原因及应对措施。

简介：本文主要阐述了影响锅炉经济运行的各种因素,并提出了一些改进建议.

简介：结合莱钢冷轧生产线带钢表面质量的现状,分析了影响带钢表面清洁度的主要因素,通过对各项对策的实施,有效地提高了冷轧带钢表面清洁度.

简介：介绍了影响紫金铜业有限公司电解厂电解工段吨铜成本的主要因素,并对这些影响因素进行了全面的分析,且针对该因素提出了改进措施,最终起到降成本的目的。通过严把装槽质量关、加强槽面管路处理、降低吨铜电耗、提高电流效率、合理组织生产、提高作业率、提高操作技能等一系列措施,电解精炼的吨铜成本有了显著地下降,为公司提高了效益。

简介：堆浸工艺，是低品位矿石资源回收的重要技术之一，填补了我国细菌浸出回收低品位硫化铜矿中铜金属的空白，为矿山循环经济的典范，结束了矿山不直接生产成品铜的历史。以德兴铜矿为研究对象，利用Fluent数值模拟技术，构建了堆浸工艺数值分析模型，获得了不同矿堆高度作用下堆浸渗透性、堆内氧气浓度、温度分布和浸出率的变化规律。