简介：Dow化学公司最近说，它所开发的从可再生资源生产丙二醇的技术，或称可再生丙二醇（PGR）工艺已经达到了一个重要的开发节点。这项技术将在Dow化学位于得克萨斯州休斯顿的工厂进行试产、中试规模的装置演示，并最终实现工业化。Dow化学目前正选择部分客户进行PGR的有关试验，预计将在2007年中期推出有限的市场销售产品。

简介：选用活性炭固载二氯化锡为催化剂,环己烷为带水剂,催化合成环己酮与1,2-丙二醇的缩酮,考察了各因素对缩合反应的影响.确定了最佳合成条件:催化剂用量1.50g,反应时间2.5h,酮醇摩尔比1:1.5,带水剂用量20mL.在此条件下,环己酮缩1,2-丙二醇的产率可达86.2%.催化剂可重复使用.

简介：为了顺应"清洁生产、绿色发展"的趋势,本论文研究了环保型溶剂——丙二醇丁醚(PNB)在覆铜板(CCL)中的应用,以改善FR-4覆铜板的生产环境。结果表明,丙二醇丁醚与传统溶剂对固化剂的溶解能力相当,且与环氧树脂有更好的相溶性。

简介：随着生物柴油的产量急剧增加,其副产物甘油的利用成为国内外研究的焦点。本实验考察了不同Ru金属的负载量对Ru-Ir-ReOx/SiO2催化甘油原位产氬制1,2-丙二醇的影响。在Ru负载量为0.5wt%时,反应时间为61h,反应温度为190℃,甘油转化率可达37%。增加催化剂的量后,甘油的转化率提升至54%,1,2-丙二醇和丙酮醇的选择性分别为34.5%和30.7%。

简介：以溶胶-凝胶法制备磷钨酸／硅胶催化剂，通过丁酮和1，2-丙二醇反应合成。TN1，2-丙二醇缩酮，探讨了磷钨酸／硅胶对缩酮反应的催化活性，较系统地研究了酮醇摩尔比、催化剂用量、反应时间和带水剂用量诸因素对产品收率的影响。实验表明，磷钨酸／硅胶是合成丁酮1，2-丙二醇缩酮的良好催化剂，在n（酮）：n（醇）=1：1．4，催化剂用量为反应物料总质量的0．75％，环己烷为带水剂，反应时间60min的优化条件下，丁酮1，2-丙二醇缩酮的收率可达80．0％。

简介：日本三井化学公司开发出由丙三醇制备丙二醇（PG）的高活性催化剂。新催化剂具有高活性和高选择性，同时可以得到收率在95％以上的PG。

简介：JohnsonMatthey的子公司Davy技术公司获得了他们开发的新一代甘油转化成丙二醇（GTPG）工艺的第一个许可证合同。由Ashland和Cargill的合资公司计划的第一个利用该技术的项目，将在欧洲生产65kt／a的丙二醇，但具体的厂址还未公开。预计该项目将在2009年初投产。

简介：目的：建立依托咪酯注射液中辅料1，2-丙二醇含量测定方法。方法：采用气相色谱法，以正辛醇为内标，色谱柱为INNOWAX毛细管柱（30m×0．53min×1μm），汽化室温度220℃，程序升温：初始温度为120℃，保持3min；以每分钟10℃的速度升至250℃，保持5min。载气：氮气，流速为4mL·min^-1；检测室FID温度250℃，尾吹30mL·min^-1，进样量1μL。结果：上述测定方法能使内标（正辛醇）、1，2-丙二醇、1，3-丙二醇和二甘醇良好分离，1，2-丙二醇在50-1500μg·mL^-1的范围内丙二醇浓度（C）与峰面积响应值（f=A／A内）有良好的线性关系，r=0．9999；进样精密度、日内测定精密度、日间精密度的RSD分别为1．5％、1．5％、1．3％；平均回收率（n=9）为100．6％，RSD为1．4％：方法定量限和检测限分别为2．0、0．62μg·mL^-1。结论：气相色谱法可以用于控制依托咪酯注射液中辅料1，2-丙二醇的含量。

简介：法国启动的BioHub计划旨在鼓励工业生物技术开发，最近公布了两项开发成果。欧洲最大的淀粉和淀粉衍生物生产商Roquette公司与帝斯曼公司合作将生物基琥珀酸（丁二酸）推向商业化。合作伙伴计划于2009年底在法国Lestrem投运验证装置。琥珀酸现从原油或天然气生产，它应用于许多工业市场，如医药、食品和汽车。它也是生产几种高性能聚合物的中间体。

简介：建立了一种可靠的测定咸味食品香精中3-氯-1,2-丙二醇（3-MCPD）的气相色谱-质谱（GC-MS）方法。考察了不同提取溶剂对香精中3-MCPD的提取效率;采用佛罗里硅土固相萃取柱净化样品,考察了不同比例的乙酸乙酯-正己烷淋洗液对3-MCPD回收率的影响,以及用七氟丁酸酐衍生时温度对产率的影响。本方法在1.0~10000μg/L的浓度范围内,3-MCPD有较好的线性关系,相关系数r〉0.99。通过对不同类型的香精空白样品进行添加回收实验,精密度实验考察方法的可行性。3-MCPD的平均回收率介于89.4%~103%之间,相对标准偏差介于1.17%~4.33%。方法检出限为1.0μg/kg;定量限为5.0μg/kg。

简介：摘要：随着对氯化金属生产工艺的不断研究也取得了一定的突破,目前应用最广泛的氯化金属生产工艺是防浮法,这种生产工艺不仅有效地提高了氯化金属的产量,而且在提高氯化金属纯度方面也有一定的优势。本文主要论述了氯离子生产工艺的抗浮选与冷结晶相结合,旨在探索进一步提高氯离子生产和纯度的途径。

简介：摘 要：近年来国内 1 ， 4 丁二醇发展迅速，产能已超过 200 万吨，产能严重过剩，行业整体开工率只有 50% 左右，随着新增产能的不断释放，行业竞争持续加剧，不少企业生产线成本倒挂被迫停产。优化产品结构，开发下游产品也成为行业每个企业的迫切需求。 1 ， 4 丁烯二醇售价是丁二醇的两倍以上，丁炔二醇加氢生产丁烯二醇联产丁二醇是企业优化产品结构，提升企业竞争力抢占市场先机的有效途径。  　　关键词： 1 ， 4- 丁烯二醇；联产；效益  　　 1 ， 4- 丁二醇有很多的生产方法，但是真正投入工业化生产的方法只有有数的 5 、 6 种。德国 Reppe 开发了用乙炔和甲醛作为生产原料来生产；日本公司三菱化成开发了用丁二烯和醋酸来生产 1 ， 4- 丁二醇；在美国用环氧丙烷来生产的烯丙醇法；还有英国和德国公司合作开发的用 C4 馏分作为原料的生产工艺，这种工艺的生产成本比较小，竞争力也较强。随着工艺技术的发展，产品的竞争愈加激烈。  　　从国内外行情来说， 1 ， 4- 丁二醇的发展前景会很大，自 2001 年起，其生产的年均增长率大于 10% ， [1] 然而每年的需求量却小于 10% ，这说明它的供求关系是供过于求。再来看我国，我国研究 1 ， 4- 丁二醇生产技术是从六十年代开始的，利用的是 Reppe 的工艺方法，但是其产量却很低，只有每年 300 吨。到了八十年代，国家开始加快研究力度，建设了产量为每年 2000 吨的大型装置，但是仍不满足需求。直到九十年代引进了新技术 Davy-Mckee ，产量有了突飞猛进的提升，大约为每年 1.5 万吨。  　　我国的 1 ， 4- 丁二醇主要消费在 PU 、 PBT 、 THF 、 BGL 等方面，在 2000 年 1 ， 4- 丁二醇的消耗量约 4 万吨，其中， PU 占 15% ， PBT 占 37% ， GB 占 15% ， THF 占 19% 。 2005 年 1 ， 4- 丁二醇有 7 ， 5 万吨的消耗量，并且这四种化合物的生产比例基本一致。 

简介：摘要：1,4-丁烯二醇是一种重要的中间体化工原料，粗品为深棕色液体，精品为浅黄色或无色透明液体，广泛用于农药、医药、化工、电池、造纸领域。

简介：华东地区进口乙二醇出罐报价8650—8750元/吨，成交价8650元/吨；华东二乙二醇市场价格小幅回暖。江苏贸易商试探性报价多集中在出罐7150元/吨，市场明确报价不多，买家延续昨日心态，观望居多，成交情况暂时不甚明朗。

简介：乙二醇通常作为防冻剂应用。它可能被儿童意外饮用，有时成年人故意用它作为乙醇的替代品。

简介：上海石化38万吨／年MEG项目获国家批准；新加坡乙二醇公司明年6月停车检修；MEG市场如何面临巨大社会库存；乙二醇行情难以恢复稳定；Sabic新建乙二醇装置明年向亚洲供货；

简介：壳牌公司在新加坡建设一套乙二醇装置；乙二醇外盘观望气氛较浓实际商谈气氛冷清；陶氏11月1日提高乙二醇类及表面活性剂价格；聚酯产业发展迅猛乙二醇仍具有巨大发展前景；……

简介：华东乙二醇市场气氛继续向下；亚洲乙二醇价格上调；华东地区乙二醇收盘动态。

简介：摘要：

简介：摘要：目的：采用GC法检测聚乙二醇4000中乙二醇、二甘醇、三甘醇的含量。方法：色谱柱以50%苯基-50%甲基聚硅氧烷的毛细管柱，采用程序升温方式，内标法进行定量。结果：乙二醇、二甘醇、三甘醇的对照品溶液浓度在分别在4μg/ml~80μg/ml与峰面积呈良好线性关系，相关系数r均大于0.9990。乙二醇、二甘醇、三甘醇的重复性试验RSD分别为5.2%、6.9%、7.2%。结论：说明该检测方法专属性强，简便，灵敏度高，可适用于聚乙二醇4000中乙二醇、二甘醇、三甘醇的检测。