简介：本文介绍了电炉炼钢厂原除尘卸灰系统存在的问题，叙述了改造的方法及效果。

简介：对5号高炉干法除尘箱体仓泵进出口阀门易破损的问题进行现场调研和分析,制定了一套满足工艺要求、经济可行的改造方案。

简介：1概况南钢现有LD15t氧气顶吹转炉三座,年产钢近70万吨。炼钢转炉烟气采用"二文一塔"湿式除尘工艺即OG法进行处理,转炉除尘废水量为360t/h,含铁尘泥浓度在3000mg/L左右,最高浓度达7816mg/L。长

简介：介绍了LOMAS烟气分析系统的组成和特点,及分析仪的工作原理,指出了分析系统在工作中易出现的故障现象及解决方法。

简介：介绍了江西铜业集团公司贵溪冶炼厂动力1^#、2^#抛煤机锅炉除尘器运行的状况，对影响文丘里水膜除尘效率的各种因素进行了详细分析，并介绍了提高文丘里水膜除尘效率的一些措施及取得的效果。

简介：二炼钢分厂采用清洁生产工艺，将含铁污泥用泥浆泵经管道输送到24m^2烧结机一次混合机配料。和原来的处理工艺相比，减轻了工人的劳动强度，改善了工作环境，减少了大量运行费用。

简介：涟钢技术人员利用40Kg小焦炉进行除尘焦粉回配炼焦试验,研究探索除尘焦粉回配对焦炭质量的影响,以及最佳回配比例控制,较好的解决除尘焦粉的去向,实现了环保与经济双重效益。

简介：碳钢薄板厂转炉一次除尘采用湿式法除尘,存在以下问题:1、转炉烟气中的灰尘、水汽和混合气体在风机作用下,形成高速气流,严重冲刷、侵蚀风机转子前后端板、叶片。2、转炉烟气中的灰尘附着在转子前盘、后盘和叶片表面,破坏转子动平衡,转子使用周期较短。"3、影响风机轴瓦、偶合器使用寿命,对风机基础也产生较大影响。4、转子在线使用周期短,检修时间长,人力物力消耗巨大,不利于设备管理和降低费用消耗。炼钢保障作业区相关技术人员针对转炉一次除尘风机转子工作特点和工作环境,进行了多方面分析、论证,在转子表面喷涂金属保护层、对转子反冲洗系统进行改进,降低了转子振动,延长了转子使用周期,缩短了检修时间和人力物力财力消耗,避免了转炉烟气中烟尘、水分及腐蚀性气体对转子及叶片表面的冲刷和侵蚀,延长转子使用寿命,提升了设备综合效益。

简介：

简介：随着鄂钢转炉炼钢厂钢产量不断提高,转炉烟气处理量相应增加,对转炉除尘浊循环水处理系统提出了新的要求。通过对原除尘浊循环水处理系统存在的问题进行了分析,提出在不改造污水处理沉淀池的情况下,增加砂水分离装置,改造脱水设备,改造污水泵站等措施,满足了炼钢生产的要求。

简介：主要论述铜自热炉湿法收尘过程中，烟尘进入水系统后，有价金属溶解于系统循环液，并以离子的形式存在于循环液中，经过方案的实验及论证，采用Na2S沉铜的方法，对有价金属进行回收，获得了成功，取得了较好的社会效益和经济效益，完善了湿法收尘工艺。

简介：本文介绍了除尘系统漏风的部位及原因、漏风对除尘系统的危害和防范漏风的具体措施。

简介：介绍转炉干法除尘系统的工艺流程、关键设备功能,并针对国内某钢厂转炉从投产到现在LT系统在设备上和工艺上出现的问题,提出一系列解决措施。生产实践表明,该系统目运行稳定,净化后烟气含尘量合格,符合国家环保标准。

简介：本文介绍了一种自行设计，并已实践应用的机械联锁控制阀与电动卸料车同步开启关闭自动控制技术，可实现散粒物料的转运卸料与通风除尘联锁同步。

简介：出铁场除尘系统在投产初期烟气捕集效果明显,随着运行时间的延长,系统阻力增加,风量衰减,最终导致烟气捕集效果下降,在高炉厂房外烟气外溢现象时有发生。本文从除尘系统的设计入手,对运行中存在的问题进行了分析,提出整改建议。

简介：本文主要解决了恒流控制柜输出电流，电场电压的可靠性。

简介：介绍了转炉炼钢厂新2号转炉一次除尘气体分析仪预处理系统存在的问题,及采取的改进措施。

简介：本文介绍了涟钢210t转炉干法除尘系统的安全影响因素，对运行中可能出现的问题、应采取的措施作了较为详细的分析。

简介：针对20mm以下不锈钢板由于其表面缺陷修磨时产生的高温致使板面产生瓢曲变形以及修磨产生的钢削容易对板面造成划伤的难题,设计并制作了一种不锈钢板表面修磨降温除尘系统装置。安装此装置后,不锈钢板面质量及板形都有了很大提高,表面不合格废品也大大减少,使得不锈钢板表面合格率提高至90%以上。

简介：分析和研究了特殊钢厂50t电炉原有除尘系统，针对其烟尘捕集效果差，除尘效果低的问题进行了改造．取得了显著效果。