简介：由江苏省科委立项,华东工学院承担的“新型稀土柴油添加剂”新产品开发项目,经过二年的研制,各项技术指标达到了计划任务书的要求,于1992年7月29日由江苏省科委主持在华东工学院通过了“新型稀土柴油添加剂”技术成果和产品鉴定会。来自江苏工学院、山东工业大学、上海内燃机研究所、南京内燃机厂、江苏省环境科学研究所等单位的内燃机

简介：介绍武钢三炼钢800m~3/45m倒锥壳水塔施工——人工挖孔桩、水柜施工及施工中应注意的事项。

简介：本文通过对比试验,借助OES、氧氮仪和红外C-S分析等手段,从钢水增碳和全氧控制两个方面分析中包覆盖剂对烘烤硬化钢的影响。

简介：膨润土作为球团粘结剂有许多理由，但缺点是十分明显的。SiO2和A12O3会使球团矿品位降低；由于SiO2高，降低了球团矿的还原性；由于各种原因，膨润土化学成分、物理性能不稳定，造成球团矿产质量波动。

简介：

简介：通过对氰化法浸取金、银过程中,氧化剂H2O3、CaO2、CaClO3、BaO2、KMnO4等对其影响的考察与对比,选择出一种分解放氧缓慢稳定,氰化物消耗较少,促进溶解效果最好的氧化剂BaO2,为难浸金矿石选择合适的氧化剂提供了参考.

简介：本文阐述了几种常用铁水预处理脱硫剂的特点与应用效果，以及使用过程中的改进方法，并结合洒钢铁水预处理的现状提出了一些改进建议。

简介：介绍了净水剂厂生产工艺改造的方案，DCS，PLC和变频技术等的成功应用，提高了溶剂与物料的配比精度和稳定性，提高了产品质量与市场竞争力。

简介：介绍了广钢转炉炼钢分厂连铸出坯辊道轴承使用的润滑脂改进后，取消了净化冷却水，解决了原用润滑脂因产量增加而净化冷却水用量不足的矛盾，运用经济分析的方法，阐述了企业从技术改良入手，应用新材料，既解决了企业生产过程中存在的技术问题，又带来了企业生产综合成本的降低。

简介：PVC（聚氯乙烯）是世界五大通用树脂之一,其制品具有软硬度易调控、力学性能高、耐腐蚀、电绝缘性好、透明性高、价廉等优点,广泛应用于工业、农业等生产领域.但是PVC的稳定性差,在外界因素如热、光、氧及力的作用下易发生降解和交联反应,致使加工和使用困难,制品的颜色加深,力学性能下降.为了解决这一问题,在PVC的加工过程中必须加入一定量的热稳定剂,与树脂组成有协同作用的热稳定体系,提高PVC的热分解温度,延长使用寿命.目前世界已经商品化的PVC热稳定剂主要有铅盐稳定剂、金属皂复合稳定剂、有机锡稳定剂和稀土稳定剂四大类.

简介：采用电石脱氧剂部分替代铝脱氧，配合喂铝线的脱氧工艺，在相同脱氧效果下达到降低成本的目的。同时电石脱氧配合炉后喂铝线的脱氧工艺，能够提高脱硫效率，改善精炼渣况。

简介：文章介绍了重油添加剂"迪拉克"在贵州铝厂的应用情况,认为该项技术在贵州铝厂的应用是有成效的,在节能方面具有显著的经济和社会效益.

简介：本文用R-12、R-14、R-16三种两性捕收剂对菱锌矿、石英、方解石做了单矿物浮选试验和人工混合矿分离试验;并用测定ζ-电位、红外光谱等方法研究了R-12浮选菱锌矿的作用机理。

简介：本文介绍了酒钢烧结添加低温矿化节能添加剂工业试验。工业试验结果表明，往烧结用焦粉中添加万分之四的低温矿化节能添加剂。烧结固体燃耗降低3．62kg／t，降低率为7．80-／0；烧结机台时产量提高5．53t／台时，提高率为3．06％；返矿率降低1．56个百分点。

简介：采用纯Cu粉、Cu-2Zn粉、Cu-2Fe粉、Cu-2Zn-2Fe粉等4种不同成分的渗铜剂,以Fe-Cu-C烧结钢为基体,在1120～1150℃、保温30min工艺下渗铜,研究不同成分渗铜剂的熔渗性能及其对渗铜烧结钢力学性能的影响。结果表明：同其它3种渗铜剂相比,Cu-2Zn-2Fe渗铜剂渗铜性能最好,烧结钢渗铜后表面质量均匀一致、无溶蚀现象;上下表面硬度基本一致,较未渗铜烧结钢提高了约60%;4种渗铜剂渗铜的烧结钢冲击韧性为13.7～14.0J/cm^2,较未渗铜的提高2倍以上;在渗铜剂中,Fe元素可以降低渗铜剂熔体活性、增加黏度;Zn元素可以降低渗铜剂熔体黏度、增加其活性。

简介：本文用R系列两性捕收剂对水锌矿、石英、方解石进行了单矿物和混合矿浮选试验,混合矿的浮选分离取得较好结果,并用ζ-电位测定、红外光谱等方法研究了R-12与水锌矿的作用机理。

简介：针对镁基脱硫剂铁水炉外的脱硫工艺进行研究,对工业生产的铁水预处理中使用Mg/CaO复合脱硫处理的脱硫数据进行分析。研究表明：脱硫效果取决于铁水初始硫含量、Mg占脱硫剂比率、粉剂喷吹速率等因素,而且与其呈成正比的关系。

简介：本文对常用的和新型的硫化铜矿石浮选捕收剂进行了评述,认为要综合回收硫化铜矿石中铜、金、银、硫等有益元素,必须采用铜硫低碱度浮选分离工艺,并选用对硫化铁矿物有好的选择性并对硫化铜矿物具有较强亲固能力的捕收剂.

简介：

简介：采用无压熔浸法制备SiC／Al复合材料，并利用颗粒堆积和毛细管力的静力学理论研究造孔剂含量对SiC／Al复合材料抗弯强度的影响。通过扫描电镜对试样的断口形貌进行分析，发现造孔剂含量为20％（质量分数）时，残余孔隙较小，而造孔剂含量为10％和15％时，残余孔隙较大。造孔剂含量对抗弯强度产生影响，随造孔剂含量增加，抗弯强度先增大后减小，造孔剂为20％时，抗弯强度出现最大值343．63MPa。