简介：济钢2300三辊轧机机型落后，存有以下问题；1.轧辊辊身长度短。刚度差，轧制成品宽度窄、质量差，满足不了用户要求；2.故障率高，作业率低，产量低，成本高。1989年在三辊轧机后新上四辊精轧机，装备水平较高，在此情况下。有必要对三辊轧机进行改造，以提高产品质量、扩大品种、降低成本、提高产量，充分发挥四辊轧机能力。

简介：按照设计要求的比例（重量比）将含铁氧化物、还原剂（煤粉或焦粉等）、溶剂和粘结剂经高强度搅拌混匀，对辊成型机或圆盘造球机制成含碳铁氧化物球团，经干燥后再将含碳球团送人水平固态预还原炉床进行预还原。同时从固态还原区的下部送人（富氧）热风，炉床上的高温层向下延伸，从而对整个料层实现顺流式还原焙烧。

简介：通过提高成品冷剪的精度,保证了大规格圆钢的剪切质量,使大规格圆钢由锯切改为剪切,提高了生产率,降低了钢耗。

简介：采用100t电弧炉（EBT出钢）→100tLF精炼→90tVD脱气→5流150mm×150mm断面连铸机浇注→轧制工艺生产合金工具钢钢带。通过成分设计及冶炼工艺控制,材料硬度和耐磨性能均可满足用户要求。

简介：介绍了两种形式的旋流器串联分级分别在两个选矿工艺流程中的应用实例，考查了一次分级和串联分级的产品粒度，并利用水力旋流器分级特性曲线研究其分离效果，证明在不同的条件下采用不同形式的串联分级工艺，可以分别达到其独特的分级效果。对沉砂进行再分级的串联分级用于精矿过滤前的脱泥时，保证了分级沉砂较低的含泥量；对溢流进行再分级的串联分级用于浮选前的脱泥时，既降低含泥量又可以减少可选粒级的有用颗粒在分级溢流中的损失。采用串联分级对于选矿厂强化分级效果具有实践意义。

简介：本文叙述了该厂为提高萤石浮选精矿品位与回收率，排除重晶石对萤石浮选的干扰，将萤石按不同品级加以回收，获得了萤石精矿品位为９６％－９７％、萤石次精矿品位为８５％－８８％，其实际总回收率为７５％－８０％的较好生产指标。

简介：粗液泵原采用液力偶合器调速系统，因液力偶合器经常出现故障，满足不了生产需要，改为变频调速后，效果良好，有非常显著的节能效果，且大大提高了自动化水平，文中最后还谈到了一些变频器改造中应注意的问题。

简介：本文讨论了烧结厂2003年对配料室113#、114#、115#、116#四个精矿配料圆盘仓体进行改造的方案，并对改造方案的可行性进行了论证和理论校核。

简介：热轧带钢厂现有加热炉不能满足优钢生产工艺要求,制约了带钢品种拓宽和质量提高。通过在加热炉上应用孔洞式全热滑轨技术,并采取相关的技术措施,钢坯加热质量有所提高。

简介：本文阐述了回转窑供电装置存在的缺陷,亦即改造过程和改造后的效果.

简介：

简介：简单介绍了长钢连轧厂五架连轧机组淘汰横列式轧机的技术改造，取得了明显的效果。

简介：本文介绍了鄂钢500热带加热炉、电控系统、卷取系统的现状，并重点对这三大项目的技改方案以及方案实施后的效果进行了全面总结和分析。

简介：经过对升降台花辊使用状况和结构的分析，改变花辊焊接结构和支承升降台的弹簧，减少断花辊次数，创造了可观的经济效益。

简介：介绍了涟钢六轧钢厂冷床的现状，通过计算确定冷床起始线的位置，校核传动轴的强度，以增加冷床的长度，提高定尺率，适应提速轧制。

简介：2010年4月至10月,焦化厂对粗苯系统实施了技术改造,采用了更加节能、环保、高效的专利技术负压蒸馏工艺。改造后工艺流程和工艺参数与老系统相比都发生了根本性的变化。新系统运行半年来,取得了良好的经济效益和环保效益。

简介：卷取机的卷取能力严重制约着热轧带钢线的生产,必须对其进行技术改造以扩大卷径,增大卷重,增大卷取机的卷取能力。通过技术改造,达到了增产、降本、增效的效果。

简介：布料是球团生产过程中的一个非常重要的环节。布料小车运行好坏直接影响布料的均匀性，料层透气性和作业率。为此，针对布料车存在的问题采取了改进措施。

简介：介绍了硫酸铜工艺生产过程和收尘设备，描述了环保问题，详解了泄漏点分析养成的原因，对干燥设备进行技术改造，淘汰原收尘系统，增加布袋除尘设备及相应的自动控制系统，改造后干燥区域扬尘及漏料现象已基本杜绝，废气达标排放，经济效益显著。

简介：平移式电动卧卷夹钳主要用于轧钢厂卧式放置钢卷的吊运，由于其本身设计缺陷及疲劳劣化会对钢卷端面产生不同程度的刮伤。本文通过对卧卷夹钳损伤钢卷原因的分析，通过软件模拟，重新设计改进钳腿护板保护系统，对减少夹钳对钢卷的损伤和卧卷吊具的改进有一定的借鉴作用。