简介：现有的水冷却塔循环系统在实现循环水冷却时是通过在排放大量的水蒸气来降低循环水介质的温度,不但造成水的流失,而且有时因水雾大还造成很多厂区环境问题。CRECT冷却塔蒸发水气回收装置已在多家石油化工和煤化工企业得到推广应用,取得良好的节水效果。主要介绍CRECT冷却塔蒸发水气回收装置的回收原理、回收效率影响因素并对提高水气回收效率的措施进行研究。

简介：介绍了氢气伴烧在广西石化新建10kt／a硫磺回收装置首次开工中的应用情况。在装置低负荷工况运行下，采用氢气伴烧能很好地控制反应炉炉膛温度，将酸性气中的烃类燃烧完全，避免生成黑硫磺。

简介：美国的Black＆Veatch公司开发的硫磺发能技术（STEP）已经取得美国专利授权。据称这项技术是一项可从高硫原油和天然气加工过程中伴生的酸性气体中回收硫磺和能量，同时可消除二氧化硫排放的独特方法。STEP技术可与通常用于石油或天然气脱除硫化氢的技术一起使用，将产生的酸性气体通过转化工艺转化为二氧化硫，同时产生热能。这样产生的热量可很容易地用来发生电力或用于海水淡化。转化过程形成的二氧化硫被液化后注入地下。初步的成本估算表明这种方法比其他的针对硫磺的长期性措施更为合算，但还需进一步研究液化的二氧化硫注入地下后的行为方式是否与预期相符。

简介：采用活性炭吸附法油气回收技术，对三江口油库汽车装车系统进行了改造。介绍了油气回收装置的设计方案以及油气回收系统设计过程中的相关注意事项，并对安装油气回收装置后的经济效益进行了分析。

简介：

简介：沧州炼油厂化工公司成功实施膜法丙烯回收系统扩能改造，有效降低了聚丙烯生产成本，年可增效150万元。

简介：对中石化洛阳分公司40kt/a硫磺回收装置酸性气分液系统的分液效果差及危害进行分析,提出了针对性的解决优化对策。实施这些优化对策,可以改善酸性气质量,优化生产,保证硫磺装置的平稳运行和安全生产。

简介：聚氨酯事业部通过强化污水生化水回用等措施，使聚醚装置1～5月净化水耗用量同比降低3．0％，装置污水排放总量同比降低5．2％。事业部为减少COD的排放，利用现有的回用水装置，再进行适当处理，作为净化水补充水，以降低新鲜水用量。通过提高生化池处理后的出水水质，在确保循环水质的前提下，降低废水稀释比，以减少新鲜水用量。

简介：美国新墨西哥州的Sandia国家实验室的研究人员所开发的一种能够将二氧化碳分解为一氧化碳和氧气、或将水分解成氢气和氧气的原型太阳能反应器将在2008年春季投入试用。这项名为“边阳光为石油”的计划的最终目标是要回收被俘获的CO2并将产出的CO和H2结合起来而得到合成的液态原料。这种圆柱形的反应器中包括14个直径12英寸、厚度为1／2英寸的铝环，

简介：由于仪表控制、在线监测手段不断完善和高活性催化剂的研发应用,装置正常生产时能满足烟气中SO_2≯960mg/m~3国家标准要求,但装置停工过程中,尚存在烟气SO_2排放超标现象。2014年9月,洛阳分公司在装置传统停工程序方面进行优化创新,对Claus催化剂钝化期间产生的SO_2做回收处理,装置停工过程中烟囱烟气中SO_2排放≯600mg/m~3,硫磺回收装置停工一次,向大气减排SO_2总量约4~6t,具有显著的社会效益,在装置＂清洁吹扫、绿色停工＂方面总结了经验,为装置技术进步做了有益探索。

简介：研究了循环烷烃净化过程中吸附剂13X分子筛的再生工艺。冲洗剂选用低碳直链烷烃(代号WV)，最佳冲洗操作条件：塔温80℃，冲洗剂空速2.25h-1；脱附剂选用芳烃(代号DV)，最佳脱附操作条件：塔温150℃，脱附剂空速1.5h-1。结果表明，上述条件下，脱附剂可将所吸附的芳烃类杂质充分地脱附，吸附剂13X分子筛再生效果良好。

简介：由四川天一科技股份有限公司、中国石化北京燕山分公司、中国石化工程建设公司共同开发的回收炼厂乙烯成套工业化技术在北京通过了专家组鉴定。

简介：大连理工大学开发的精制二氧化碳专利技术现已列入国家级重大科技成果推广计划。该技术为：环氧乙烷尾气经第一分水器分水后，进入压缩机加压冷却，进人第二分水器分水后再进入干燥器，干燥后的物料经液化进入闪蒸器闪蒸，在闪蒸罐底部即可得到工业级二氧化碳产品。在这个过程中，分水器排放出来的微酸性冷凝水可以回收再利用；在干燥器和吸附床的再生气排放口排放的再生废气中，只含有微量的可燃气体，符合高空排放标准；