简介：

简介：摘要主要讲述了铝合金双丝自动焊、专机自动焊和搅拌摩擦焊的原理和特点，论述了铝合金焊焊接中出现的常见焊接缺陷的类型和原因，总结了影响缺陷产生的因素。

简介：摘要：手工电弧焊虽然是最早的焊接工艺方法，但因其设备简单，对作业环境要求极低，仍然一直是焊接制造中应用较为广泛的焊接工艺方法。但也因其自动化低，现操作工人对其熟练掌握的却越来越少，本文主要对手工电弧焊操作要点进行建设以供参考。

简介：摘要：为了定量评价汽车焊装工艺规划方案的优劣，叙述了工艺规划的几个主要方面，标准工艺、虚拟设计等，并选取几个代表性车间进行评价方法的验证，验证结果是焊装工艺规划SQTC评价方法合理可行，结论是可以应用SQTC评价方法进行工艺规划方案的定量评价。

简介：摘要： 在部分车型生产中存在大厚度塞焊结构焊缝，由于塞焊孔窄而深，焊接过程中对视线造成阻挡，焊枪角度无法满足焊接要求，存在较大的操作难点，焊后容易出现焊接咬边、未熔合、偏焊、夹渣等焊接缺陷。本文通过优化焊缝结构及焊接操作方法对存在的问题进行解决。

简介：摘要：本文介绍了TIG焊的工作原理和工艺特点及TIG焊的使用范围和使用局限性，并对TIG焊中主要工艺参数对焊缝质量的影响和焊接过程中易产生的焊接缺陷进行了阐述。通过对TIG焊接质量影响因素的分析及相关措施的探讨，为焊接制造质量管控提供一些参考。

简介：摘要：未焊透是工业管道焊接过程中常见的缺陷之一，缺陷减小了管道的有效截面面积，降低了管道所能承受荷载的能力。在管道的定期检验过程中，当检测发现焊接接头存在未焊透的超标缺陷时，对于材料为20钢、Q345或者奥氏体不锈钢的管道，依据TSG D7005的规定，应按照局部减薄进行评定。评定过程仅仅考虑缺陷的尺寸，而未考虑缺陷所处位置。管道上不同位置的应力不同，即使相同的缺陷，在应力较大处危险性相对较大。本文将应用ansys软件，对未焊透缺陷在管道上的较危险位置进行分析，引导关于焊缝合理布置的思考。

简介：摘要：双面电弧焊技术的应用，可以增加焊接的熔深，使焊接质量得到提升，保证焊接接头更加坚固。本文基于了双面电弧焊技术的原理，对其引弧、双面电弧焊接、焊接接头处理、优化焊缝质量等技术进行处理，从而提升双面电弧焊的效果，使技术可以更好的应用在大型结构焊接中，保证焊接的效率得到提升。

简介：摘要：在全自动焊接施工过程中，由于热焊焊接操作不当产生的缺陷是影响全自动焊接质量的主要原因之一，且产生的焊接缺陷深度较深，不易返修，容易造成二次返修甚至焊口割除，极大的增加施工成本。针对这些缺陷，本文通过统计缺陷产生几率和缺陷分析，有效减少热焊内部缺陷产生，成功的做到了将缺陷转变为外部缺欠，提高焊口合格率和施工效率，降低施工成本。

简介：摘要：在当今世界中，科技的迅猛发展给人们带来了无数的机遇和挑战。其中一项具有重要价值的科技领域便是自动焊接技术，在各行各业中都发挥着重要作用。尤其是对于山区地区来说，提升自动焊质量的价值更是显得尤为重要。山区地区的自动焊接质量的提升将直接影响到当地的经济发展，山区地区的经济主要以农业为主，而在现代化的农业生产中，各种设备和工具的使用都需要焊接技术的支持。如果自动焊接质量得到提升，不仅可以提高设备的使用寿命，降低维修和更换的成本，还可以提高农产品的生产效率和质量，为山区地区的经济发展注入新的活力。尤其是可以实现对管道、桥梁、水电站等重要基础设施的高效施工和维修，从而提高工作效率，降低劳动力消耗，进一步改善山区居民的生活条件。在古浪-河口天然气联络管道线路工程施工中，山区自动焊质量的提升得到了应用。

简介：摘要：焊接是现代工程中应用最为广泛的一种连接方式，它在各类建筑和制造业领域中都扮演着至关重要的角色。然而，焊接过程中常常会出现各种缺陷，这些缺陷会对焊接结构的性能产生不良影响。本论文主要研究了焊接缺陷的类型、成因及其对焊接结构的影响，重点探讨了焊口返修技术，旨在为焊接工程师提供有效的解决方案。

简介：摘要：随着现代工业的飞速发展，焊接技术作为连接金属材料的关键工艺，其重要性日益凸显。本文旨在探讨焊接技巧的实践方法与经验，通过分析不同情况下的焊接工作，总结实际操作中的关键点，以期提高焊接质量和效率。文章首先概述了焊接技术的基本原理，随后详细探讨了手工电弧焊常见、实用的焊接方法、技巧以及经验，最后结合作者多年的实践经验，提出了若干提高焊接质量和效率的建议。

简介：在职场工作的美眉，有时会觉得穿裙子不方便，裤装既方便行动又显得更精明干练，但搭配不好很容易把自己弄得像个“男人婆”，其实选择适当的裤装，再讲求一些搭配原则，也会打造出既干练又具魅力的办公室形象。

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简介：内容摘要改革开放以来，我国的经济迅速发展，在大型铸件铸造方面，铸造技术和铸造方法随着经济的发展也处于不断的创新中，在这个过程中，铸件会出现气孔、缩松、裂纹等各种缺陷，影响铸件的机械性能和使用安全，通常可以将缺陷清除后，选择相同、相似或者更优的焊材进行铸件补焊。针对以上问题，本文对手工电弧焊与二氧化碳气体保护焊进行了详述的概括，分析讨论了二者的优缺点，并且通过实验，在保证了试块拉伸、弯曲、冲击、硬度等机械性能的情况下，针对不同的焊块类型，确定出合理的焊接工艺及相应的焊后热处理方法，并且研究了手工电弧焊与二氧化碳气体保护焊相结合的创新方法，一定程度上增强了焊铸的效率，为铸件缺陷补焊工作提供了有力的技术支持。

简介：中航工业北京赛福斯特技术有限公司（中国搅拌摩擦焊中心）在传统低熔点合金（铝合金、镁合金、铜合金等）搅拌摩擦焊接技术研究的基础上，不断拓展搅拌摩擦焊在更多材料领域的应用研究，为满足航空航天等工业领域的特殊需求，目前逐步向高熔点合金材料展开探索研究。钛合金作为航空轻质高强度金属，在未来新型飞机制造中具有巨大的潜力，

简介：几乎所有的新车购置后，车辆所有者多会对爱车进行装璜，甚至改造，以提高新车的舒适性，并张扬个性有的还进行大动作的改装、改造。如此车辆的原设计装置、性能、结构都会有不同程度的损伤与破坏，下面就本人多年从事车辆修复的一些经验谈及个人看法。

简介：摘要汽车车身壳体是是由百余种、甚至数百种薄板冲压件经焊接、铆接、机械连结及粘接等方法连结而成的一个复杂的结构件，由于车身冲压件的材料大都是具有良好焊接性能的低碳钢，焊接具有节省钢材、操作简单、密封性能好等众多优势，是现代车身制造中应用最广泛的连结方式。本文主要对点焊、缝焊、凸焊、二氧化碳气体保护焊、激光焊等工艺进行了分析。

简介：摘要随着国民人均收入的提高和汽车保有量的急速增长，汽车在道路行驶过程中刮蹭事故和碰撞事故也越来越多。事故车需要针对车身的具体损伤部位进行钣金维修，在整个汽车车身钣金维修的过程中，最为重要的往往不是用什么设备或工具进行维修，也不是采用什么新工艺新技术进行修复，更不是派出什么样的行业维修专家进行维修，而是在钣金维修整个过程中制定并始终遵照车身钣金维修方案进行维修。制定车身维修方案常可以大幅度提高维修效率，不会完全受制于因设备工具的性能落后和人员素质低下等要素，可最大限度地提高维修质量，从而提高了维修企业的经济效益和社会效益。

简介：摘要：汽车车身钣金修复是指对汽车发生的车身钣金损伤进行修复和整形的过程。本文旨在探讨汽车车身钣金修复的工艺设计，并提出一套有效的修复方案。首先，对汽车车身钣金修复技术进行了概述，然后介绍了汽车车身钣金修复工艺设计的原则，包括结构分析与评估、修复方案设计与选择、修复工艺流程设计。随后，探讨了汽车车身钣金修复工艺的创新与发展，包括新材料的应用、先进技术的引入、自动化与数字化的趋势以及环保与可持续性考虑本文的研究对于提升汽车车身钣金修复工艺的质量和效率具有重要意义。