学科分类
/ 25
500 个结果
  • 简介:摘要:本文的研究基于三甘醇脱水装置的工艺原理,针对于检修过程中发现的脱水装置常见问题,提出了检修,维护及保养的对策建议。

  • 标签:
  • 简介:摘要  炼化装置检修施工往往面临施工工期短、施工人员多、作业环境复杂、施工任务重等问题,不安全因素多,施工危险性大。检修作业稍有不慎就极易造成火灾、爆炸、中毒、触电、机械伤害、起重伤害、高处坠落等人身伤害事故。本文以沧州炼化炼油一部装置大检修项目为例,从检修前期准备入手,继而引出检修安全管理措施,对装置停工检修过程中的安全管理进行初步探讨。 

  • 标签:
  • 简介:

  • 标签:
  • 简介:摘要:随着我国电力供电事业的不断深入发展,加快电网建设的规划改造大大提高了供电的安全性和供电可靠性,优化了供电质量。小动物引起线路跳闸是配网故障的主要原因之一,笔者在多年配网工作经验的基础上,经过深入调查,发现一部分因老鼠爬上台架造成10kV线路接地短路跳闸。本文通过对10kV配电变压器台架安装防鼠器及设备加装护套防护问题分析,寻找有效可行的防止老鼠爬上电杆和误碰设备引起10kV线路短路跳闸故障的解决方案。

  • 标签: 防鼠器 设备护套安装
  • 作者: 周树杰 刘里 冯国栋
  • 学科:
  • 创建时间:2023-10-27
  • 机构:湖南磁浮交通发展股份有限公司,湖南长沙 410007
  • 简介:摘要:电气装置故障危害是由于电能或控制信息在传递、分配、转换过程中失去控制而产生的,其主要危害在于电气装置故障在一定条件下会引发或转化为造成人员伤亡及重大财产损失的事故。所有的电气装置都必须具备防止电击危害的措施,根据电击时是否为正常带电状态,电击分为直接接触电击和间接接触电击两大类,电气装置的触电防护措施也分为直接接触电击防护和间接接触电击防护。

  • 标签: 电气装置 直接接触电击 间接接触电击
  • 简介:摘要:焦炉煤气在脱硫系统 生产运行过程中 ,由于酸、碱以及盐类的存在 ,造成 设备、管道腐蚀脱落 ,腐蚀氧化的废渣随脱硫液回脱 硫塔喷洒 ,积留在塔内的填料以及填料支撑盘上 ,造成塔内堵塞 ,严重影响溶液循环和正常生产。因此分 析煤气脱硫系统腐蚀原因 ,采取相应的防腐措施 ,对延长设备寿命和稳定生产有着重要意义。

  • 标签: 焦炉煤气 脱硫装置 腐蚀原因与防护
  • 简介:摘要:介绍了湿法制乙炔装置在设计阶段采取的工艺流程优化及装置布置的优化措施。乙炔在氯碱、氟化工等行业应用的较为广泛,其制备方法有电石法和裂解法,裂解法是生产乙炔较优的工艺路线。国内行业对乙炔的需求量较大,但我国石油储量及产能不足,天然气、烃类裂解法不是生产乙炔采用的主要生产工艺路线;国内生产乙炔主要采用电石法进行生产,以满足国内合成纤维、合成橡胶、乙醛等领域的需要。

  • 标签: 湿法制乙炔 工艺设计优化 装置布置设计优化
  • 简介:ABSTRACT: This article Analyze the reason why did HP1003 Coal Mill reject system cause enviranmental pollution ,Propse technological solutiongs,introduce how to solve the problems when Mill reject system is transformed,and analyze the effect affter the transformation. KEY WORD: Coal Mill; Mill reject system;Environmental Protection 摘 要:针对HP1003型中速磨煤机石子煤排放装置造成环境污染严重的问题进行原因分析和研究,提出技术改造方案,并介绍了石子煤排放系统改造中遇到的问题如何完善,以及改造后效果进行了分析评价。 关键词:磨煤机;石子煤排放系统;环保 田集发电厂一期工程(2×600MW)超临界机组锅炉为上海锅炉厂生产的单炉膛一次中间再热、四角切圆燃烧方式超临界参数变压运行螺旋管圈直流煤粉炉。制粉系统采用中速磨煤机冷一次风机正压直吹式制粉系统。磨煤机选用上海重型机器厂生产的HP1003型中速碗式磨煤机,磨辊加载方式为弹簧加载。石子煤排放系统采用敞开式对空排放,灰尘比较大,现场环境较差,且石子煤在二次装运过程又造成灰尘的二次飞扬,环境粉尘污染就不可避免,文明生产状况不好,设备卫生很难保障,故将石子煤排放方式进行改造。 图一 改造前石子煤排放系统 新型石子煤排放系统介绍 原石子煤排放系统为敞口式对空排放。排放时为正压排放,不仅石子煤通道内粉尘外逸,且收集箱内石子煤在热风的冲击下,重新激起粉尘,对环境及现场设备的使用寿命影响巨大。另外,磨煤机石子煤量是根据负荷、煤质以及磨煤机各部件的磨损量的变化而变化的,但原排放系统无法有效的观察石子煤量的变化,造成磨煤机侧机体内部部件,如长短刮板、裙罩装置等磨损严重,减少消耗性备件的使用寿命,增加了维护成本、降低了磨煤机的运行安全可靠性。新型石子煤排放系统为密闭式即时排放,产生的石子煤及时排放至磨煤机下部的收集箱内,减少了刮板、侧机体的磨损;由于是密闭式排放,大大减少了粉尘污染。新型石子煤排放系统主要有以下几个特点: ⑴新型石子煤排放系统主要由气动插板式隔离阀两道、石子煤通道、观察箱、提升气缸以及收集箱、伸缩膨胀节组成。 ⑵装置的第一道密封阀门为直推锥面压紧闸板阀,阀门在Φ200缸径的直行程气缸驱动下,阀板密封面承载的正方向压力越大,阀板的密封面与端口密封环的接触面紧密程度就越强。另外,由于此结构闸板阀无端面磨损结构部位,所以密封性能可靠,而且经久耐用。作为石子煤排放装置的主切断隔离阀门,可有效维持石子煤及煤粉和粉尘的良好密封特性。装置的第二道密封阀门为自锁式全密封抽板阀,阀门的驱动气缸采用的仍然是Φ200缸径的直行程气缸。 ⑶装置设计中通过增加上变径管容积的结构,在第二道抽板阀关闭时通过暂存方式,应用变径管内部扩大的容积继续储存排放出来的石子煤,使磨煤机的风室内不会产生石子煤堆积,减少石子煤刮板磨损和断裂。 ⑷石子煤收集箱的转运,是通过叉车来完成的。为了便于收集箱的倾倒,在叉车的起落货叉上加装液压旋转器。液压旋转器可以在1.5米至4.5米高度范围360度全向旋转倾倒石子煤,所以,收集箱内的石子煤可以直接倾倒至指定区域地面,也可以直接倾倒至装载运输车箱中。 ⑸由于在正常排放石子煤的过程中,收集箱与磨煤机系统是相通的,故收集箱内的有一定的压力。在切断二次门,更换收集箱的时候,收集箱内热风会外溢。故在观察箱顶部设置排气阀,在切断二次门后,利用放气阀将箱内压力泄尽,最后再更换收集箱。 ⑹收集箱使用液压小车拖出,再使用叉车倒运至石子煤场。长期使用后,收集箱底部会出现液压小车的轮印,导致收集箱不易拉出。故需在收集箱底部设置20mm厚1300*1300mm垫板一块。 ⑺电气系统具有操作简单,运行可靠、安装使用方便等特点,在断电、断气及又来电、来气时,均能保持原有状态。行程开关装置及气缸杆采用石墨盘根密封,保证了无外漏。 改造实施方案 改造后的石子煤排放装置示意图如下: 图二 改造后石子煤排放系统 新石子煤排放装置排放通道不变,也设置在原侧机体排放口下方。排放通道上部尺寸为:1200*350mm,下部尺寸为:300*350mm,观察箱与压板之间设置有硅橡胶波形膨胀节。压板由固定在观察箱两侧的两只提升缸开启和关闭。提升机构的行程为50mm。在上部排放一次门、二次门以及排放通道、观察箱安装完毕后,进行收集箱底部垫板的安装。 在改造过程中,需要注意的地方主要有:(1)收集箱底部垫板安装时,垫板中心与观察箱中心要垂直平行,不能有倾斜,否则会导致收集箱上口与压板出口对不齐而造成泄漏;(2)石子煤通道底面坡度要大于30度,否则造成石子煤排放不畅而导致堵塞;(3)石子煤排放一次门为常开,二次门与密封压板之间应该设置保护逻辑,即密封压板关闭时,二次门禁止打开。避免两只门同时打开造成热风外泄,对人员、设备造成伤害。 改造后出现的问题及处理方案 田集发电厂对磨煤机石子煤排放装置改造完毕后,投入运行,发现一些新的问题,并做了相应的一些改造: (1)观察箱下膨胀节内部导向板设计不合理,易进入石子煤造成膨胀节卡涩,而无法打开密封压板。改进前后的导向板结构如下: 图三 膨胀节导向板结构改进 (2)石子煤排放一次门卡涩。由于一次门使用的是单板插板式气动阀门,插板在滑槽内开启或关闭。当滑槽内堆积有灰尘或细小石子煤时,一次门即关闭不严。故在滑槽头部下端预留15mm空隙,作为灰尘或石子煤排出口,彻底的避免了石子煤一次门的卡涩。 (3)石子煤收集箱在积满后需更换空箱,但在更换时,不易与密封压板对齐而造成粉尘热风外漏。为此,在磨煤机的基础上设置四块限位导入装置,更换时直接将收集箱推入限位装置内即可,提高了工作效率。 与石子煤改造项目相关的一些技术改造 田集发电厂不仅仅在石子煤排放方式上进行了彻底的改造,而且针对影响石子煤量的一些影响因素也进行了研究,并实施了相应的改造和调整,主要有以下几个方面: (1)磨煤机叶轮装置改造。原HP1003型磨煤机叶轮装置结构形式有两大缺陷:一、由于一次分离设计缺陷及煤炭质量的变化,部分原煤未能得到充分研磨而落入侧机体中,导致侧机体内部石子煤堆积,造成下裙罩与内气风环磨损严重,进而漏风漏渣;二、原叶轮装置与磨碗延伸环的连接螺栓在长时间运行后被磨损,容易导致叶轮装置脱落,损坏刮板、侧机体等部件,影响磨煤机的安全运行。针对以上两个问题,对叶轮装置进行改造:在叶轮装置两侧加焊弧形隔板和盖板,材料为65Mn,使一次风风速更合理;与磨碗延伸环的连接螺栓不被磨损,大大提高了叶轮装置的使用寿命。新型叶轮装置缩口间隙为45mm。改造后叶轮装置如下图: 图四 叶轮装置改进结构图 (2)对磨煤机的内部间隙进行了重新调整。主要有:磨辊与磨碗之间间隙调整为6~8mm;弹簧加载装置与磨辊头间隙调整为1~1.5mm;可调罩与分离器体间隙调整为8~13mm。 (3)从各方面降低磨辊轴承箱进粉的机率。首先通过自己试用及对其他电厂油封使用情况收资,来最终选用效果较好的油封品牌,从源头上降低煤粉进入轴承箱的机率;其次缩小磨辊裙盖装置内径,减小磨辊裙盖装置与轴承箱间隙,从原来的13mm降至2mm,增加密封风压,有效的阻止煤粉与油封的接触;最后,清洗密封风机入口滤网装置,密封风机风压由原来的8KPa增加至11KPa,直接增加了磨辊密封风压,形成有效的密封气膜,阻止了煤粉的进入。防止煤粉进入磨辊轴承箱技术措施的实施,大大延长了磨辊轴承的使用寿命,改善了磨辊轴承的运行环境,降低了因磨辊转动卡涩造成石子煤量大的机率。 石子煤改造项目的效果 通过以上相关技术措施的实施,田集发电厂磨煤机区域环境卫生取得了明显改善,磨煤机运行更加安全、可靠。其效果如下: (1)根据磨煤机试验规程,中速磨煤机石子煤发热量低于6.27MJ/Kg。改造前,田集发电厂单台炉磨煤机石子煤排放量约为10t/天,石子煤发热量约5-6MJ/Kg;经过石子煤改造以及相关的技术措施实施后,2010年9月10日对两台炉石子煤发热量进行取样分析,结果为#1炉发热量为1.98MJ/Kg,#2炉发热量为0.60MJ/Kg,远低于排放标准的要求,而且改造后单台炉磨煤机石子煤排放量低于3t/天,大大降低了石子煤排放量。 (2)2007~2008两年间共发生叶轮装置脱落事故两次,平均每年一次。而#2炉自2009年4月份大修改造结束后至今,未发生过一次叶轮装置脱落造成磨煤机跳停事故; (3)石子煤量减少,相应减少了刮板装置以及下裙罩装置的磨损,以及避免了因刮板故障造成的跳磨故障。2007-2008年田集发电厂共更换长刮板装置93件,短刮板装置10件;而改造后2009-2011年三年时间两台机组仅更换长刮板32件,短刮板20件;直接节约成本约20万元; (4)在日常维护方面,由原来配备的两辆铲车、三两翻斗车,减少为两辆叉车,节约了人员成本,减少了维护工作量。 参 考 文 献 王丽英.大型锅炉中速磨煤机运行的主要问题和对策[J].电站系统工程,2002,18(1):11-15. 吴宝富.降低HP系列磨煤机石子煤排放率改造[J].华北电力技术,2003(5):16-17 肖永辉,高殿臣.MPS-255中速磨煤机喷嘴环改造[J].热力发电,2007,36(12):90-91 赵熙,阎维平,祝宪,等.600MW锅炉中速磨煤机石子煤排放异常分析[J].锅炉技术,2010,41(2):61-64. 中国电力企业联合会.DL/T 467-2004 电站磨煤机及制粉系统性能试验[S].北京:中国电力出版社,2004.

  • 标签:
  • 简介:摘 要:鞍钢集团本钢板材炼铁总厂原料分厂原二作业区担负着板材铁厂部分原料、煤料的供应,主要设备有3台翻车机、两台堆取料和精矿混匀库组成。其中1#2#两台翻车机是2000年投产的。每台翻车机月翻车量在4000车左右,型号为FZ1-2A C形翻车机。在生产过程中发现,传动装置部分零件更换频率高、使用周期短、检修强度大,经济性能不达标。通过翻车机传动装置改造工作,延长了翻车机小齿轮、轴及小齿铜套的更换周期,用 轴承代替了消耗件小齿铜套,降低了备件费用。停机检修时间与故障也明显降低,提高了设备的经济开动率。

  • 标签: 翻车机 传动装置 轴承装配
  • 简介:摘 要:鞍钢集团本钢板材炼铁总厂原料分厂原二作业区担负着板材铁厂部分原料、煤料的供应,主要设备有3台翻车机、两台堆取料和精矿混匀库组成。其中1#2#两台翻车机是2000年投产的。每台翻车机月翻车量在3000车左右,型号为FZ1-2A C形翻车机。在生产过程中发现,传动装置部分零件更换频率高、使用周期短、检修强度大,经济性能不达标。通过翻车机传动装置改造工作,延长了翻车机小齿轮、轴及小齿铜套的更换周期,用 轴承代替了消耗件小齿铜套,降低了备件费用。停机检修时间与故障也明显降低,提高了设备的经济开动率。

  • 标签: 翻车机 传动装置 轴承装配
  • 简介:

  • 标签:
  • 简介:摘要:电表是供电线路的主要构成,随着电子技术的发展,智能电表逐渐取代了传统的机械式电表,与此同时电表内部的结构越来越集中化,元件的使用也越来越精细化。但在电表工作的过程当中,经常会因为过电压以及过电流的影响而导致能力下降甚至是产生损坏,所以在不断电的情况下进行电表更换也成为了一种常规性操作。不过在电表更换的过程当中因为是带负荷工作,在导线未受到绝缘保护的情况下容易产生打火现象构成触电危险造成严重生产事故,且随着电表更换的数量增多,维护工作量巨大,产生安全事故也随之增加,选用接线端子并对其进行设计优化实现绝缘保护使用效果突出,可以进行全面的推广应用。

  • 标签: 电表更换 电弧放电 接线端子 绝缘保护
  • 简介:摘要:天然气是一种清洁高效能源,不仅能优化能源机构,还能缓解供需矛盾,同时能提高人民生活质量,改善环境和实现可持续发展。为更有效的管理生产现场,为用户提供精准供气,合理应用调压装置能更科学的进行压力调配,文章从场站常用的调压阀,分别阐述其结构原理机常见的故障问题,分析其成因,探究相应的处理方法,以供同行参考。

  • 标签: 调压计量装置 常见故障 原因分析 处理方法
  • 简介:

  • 标签:
  • 简介:摘要:随着经济的不断发展,能源消耗不断增加。能源劣质化也是越来越严重,从而导致原油中含有硫、含酸的成分不断提升,从加重了腐蚀。在柴油加氢装置工作中,具有高压高温特性,所以非常容易受到一些物质的腐蚀。另外在柴油加氢装置在反应过程中,会产生一些H2S,所生产的H2S会对柴油加氢装置设备的安全运行产生一定的危害。为了更好的保证柴油加氢装置的安全稳定运行,必须对柴油加氢装置采取一定措施,降低所生产的腐蚀情况,更好的保证柴油加氢装置的安全稳定运行。

  • 标签: 加氢装置 腐蚀 防护措施
  • 简介:摘要:随着我国柴油加氢装置的应用规模不断扩大,市场竞争压力持续增加,借助于柴油加氢装置能耗控制策略来解决能耗问题逐渐成为企业获得良好竞争力,立足于市场的重要环节。柴油加氢装置采取节能设计理念实施科学设计,能够有效提升装置的经济效益,同时保持企业良好的企业竞争力。从节能环保的角度出发,对柴油加氢精制装置实施技术改造,也能够确保整体目标的高效实现,本文结合实际生产情况,对柴油加氢装置的能耗结构现状进行分析。

  • 标签: 节能优化 柴油加氢装置 降低能耗
  • 简介:摘要:中国是烟草大国,烟支生产是重要的食品加工过程,对国民经济具有重要作用。为实现对加工过程原料的有效利用,玉溪卷烟厂制丝二车间对各生产线采取了全面的成本管控及优化改进举措。小组发现烟支回收线目前仍有提升改进的空间,而纸含丝率是考察烟支回收能力的重要指标之一,降低烟支回收线纸含丝率,对于卷烟制造企业减少缺陷品浪费、降低单箱损耗、提升原料利用率具有深远意义。

  • 标签: 烟支回收 废烟支 预处理
  • 简介:摘要:双螺杆挤出机由加料装置、传动装置、料筒和螺杆等几部分组成,本文重点介绍双螺杆挤出机的加料装置,加料装置由搅拌螺杆、自带减速器的直流电机、料筒等组成。

  • 标签: 挤出机 加料装置 搅拌螺杆
  • 简介:摘要:接地是确保电气设备正常工作和安全防护的重要措施。电气设备接地通过接地装置实施。接地装置由接地体和接地线组成。与土壤直接接触的金属体称为接地体;连接电气设备与接地体之间的导线(或导体)称为接地线。

  • 标签:
  • 简介:【摘要】一般炼油厂内部生产装置涉及到的原料、产品等,均属于易燃易爆品,且是有毒物质。随着石化行业规模的扩大,炼油厂生产规模也随之增加,同时生产过程和工序更加复杂,由此火灾、爆炸等灾害隐患越来越多。本文便以炼油生产装置为基础,分析了炼油生产装置的火灾特点和危险性,以及预防生产装置发生火灾和爆炸的措施,希望能够对炼油厂单位带来一些安全上的帮助。

  • 标签: 炼油 生产装置 防火防爆