简介:1项目背景及目的现有生产中,煤炭的气化方法一般是固定床(块煤)、气化炉(沫煤)实现的。为了改善煤炭的气化效果,在煤炭气化中,可以利用催化剂实现对煤炭的催化气化。在进行煤炭气化时,向煤中添加催化剂后,可提高煤的活性、降低气化温度,并可使煤气化完全,提高煤炭产气率。因而利用催化剂对煤炭进行催化气化,对节能降耗、减少资源浪费具有十分重要的意义。
简介:转眼间,今年已是中国首套可烧温度低的吹风气的间歇煤造气工艺获科技成果奖的30周年了。
简介:
简介:叙述HS2000DCS控制系统在合成氨生产中煤造气工段的应用及软件,硬件构成,并就实际应用中的优化及联锁控制进行介绍。
简介:本文对目前中小合成氨厂合成气生产的原料现状进行了分析,并介绍了烟煤水煤气炉和烟煤型煤的生产技术,提出了较实际可行的原料改进的途径,欢迎有关用户进行技术合作,共同努力,使之应用于生产,降低生产成本.
简介:随着我国优质块煤的减少,对煤矿安全生产的重视,近年来煤炭供应日益紧张,煤炭价格也大幅度升高。给以块煤为原料的化肥生产企业带来了巨大的成本压力,许多小化肥厂为了降低生产成本,提高煤的利用率,纷纷改烧小籽煤,在拓宽原料路线方面闯出一条新路,
简介:通过采用造气生产综合优化控制系统与自动加煤技术,降低了消耗,提高了煤气炉的发气量。
简介:6吹风气产出压力规定现代气化工艺的发展方向和先进性标志之一,就是是加压气化。其好处是让间歇煤气化工艺所动心;且产模仿之意。常压的间歇煤造气,能否也走加压之路?
简介:企业,每年可节约成本1亿元。能过采用水煤浆水冷壁清华炉气化,不仅安全环保,运行周期长,而且投资和运行成本大大降低。这将极大提高企业生产效益,有利于保护生态环境,为发展当地经济、增加地方财政收入做出贡献,具有良好的社会效益和经济效益。
简介:通辽金煤化工有限公司年产20万t乙二醇项目,是世界首创煤制乙二醇项目。自2007年8月开始筹建至2009年12月全线流程打通,并产出合格的乙二醇。其煤气化装置采用的是2台40000Nm3/h和1台20000Nm3/h恩德炉。该恩德炉自2009年9月投煤运行以来,生产稳定,本文从两年的试生产阶段总结经验,特别对原料煤水分含量对有效气(指CO+H2含量,以下简称有效气)成分的影响做了详细分析,并进行了总结。
简介:介绍以变压吸附制氧的煤(焦)富氧连续气化工艺技术及其在中、小氮肥厂的应用。
简介:正当跨入“十二五”之时,《化肥工业》2010年第6期于2010年12月28日出版了。并以首篇的位置,发表了“三化公司”的“型煤富氧气化”一文——“推广运用成熟技术实现合成氨、甲醇工业的新发展”。尤、詹氏向世界提出了一个中国特色固定层常压煤气化的发展,应“以固定层双床层向耦合型煤富氧连续气化技术为基础”的方向性问题。读后,感触颇深。特以本文参予技术交流——“从而形成有中国特色的煤气化技术的方向和技术路线”——尤、詹氏的“建议”。
简介:文章叙述了氮肥造气生产中不可缺少的配套技术及这些技术的相关内容,并对工业应用情况进行了总结和展望。
简介:以1958年1月大连化工厂开始400t氨厂设计,3月上海化工研究院开始2000t氨配套8000t碳酸氢铵装置设计为标志,我国自己的间歇煤造气技术,至今已经历整整50年的发展。
河南心连心造气入炉煤添加催化剂试验总结
叶氏探新路之三——间歇煤造气总能系统的新开发
专用炉箅在Φ3.0m炉上烧小籽煤的应用效果
HS2000 DCS系统在合成氮生产中煤造气工段的应用
Φ3600mm煤造气炉在合肥四方集团公司的运行
采用烟煤水煤气气化炉和烟煤型煤生产化工合成气
φ3600煤气炉如何烧好小籽煤-ZL型炉箅技术服务体会
造气生产综合优化控制系统与自动加煤在我公司的应用
移动床的常压间歇式固定层煤造气计算规定议(一)(下)
两段式干煤粉加压气化技术研究进展及工业应用
浅谈如何提高恩德炉有效气成分——论原料煤水分对有效气(CO+H2)成分的影响
非深冷法煤(焦)富氧连续气化工艺及在中、小氮肥厂的应用(上)
“十二五”固定层煤气化技术发展的方向探讨读“三化公司”的“型煤富氧气化”一文有感
造气生产中的三位一体技术(下)—“造气生产综合优化控制技术”;“机电一体化自动加煤技术”;“油压系统技术”
造气生产中的三位一体技术(上)—“造气生产综合优化控制技术”;“机电一体化自动加煤技术”;“油压系统技术”
50年造就中国特色间歇煤造气技术的系列谈之一——Ф1.98m型移动床固定层炉在与固定床炉同步实践中脱颖而出