简介：摘要：文章提出了一种力矩电机直驱型摇篮式五轴转台的设计方案，在说明该摇篮式五轴转台的总体设计方案的基础上，从力矩电机的选定、关键零件B轴连接底座的设计这两方面入手，针对该力矩电机直驱型摇篮式五轴转台的具体设计要点进行了阐述。同时，展开了静力学仿真分析，所得到的结果表明，本设计方案的应用效果理想，满足实际使用运行需求。

简介：摘要：科学技术的发展迅速同时带动了机械行业的发展。 精度是五轴机床最重要的技术指标，它直接决定加工产品的精度和表面质量，因此机床精度是机床制造商和机床用户共同关注的焦点。先进五轴机床多数配备高精度探头，并且具备自动调整精度的自适应能力，有一些五轴机床不具备昂贵的探头工具，也不支持自动校正的功能，一旦五轴机床精度丧失，机床用户需花巨额的费用聘请具有资质的检测单位进行调整，浪费了大量的人力、物力和财力。

简介：摘要：本论文旨在研究四轴联动立式加工中心带数控转台的灵活加工与高效生产。通过综合分析四轴联动加工中心和数控转台的相关技术，本研究对现有系统进行改进与优化，以提高其在灵活加工与高效生产方面的性能。提出了对四轴联动立式加工中心带数控转台进行的系统设计与改进。通过优化结构和控制算法，实现了更高的加工精度和效率。实验与结果部分展示了改进后系统的性能数据和实验结果分析，证明了优化措施的有效性。

简介：摘要：通过对 Prusai3进行改装，将打印头更换为5轴结构，进行了软件方面的调试优化，实现无支承打印。在3D打印技术普及的今天，不仅可以用3D打印快速生成模型，还能将模型通过3D打印的方式进行应用，从而实现产品的快速制造。在3D打印技术中，由于结构复杂、加工精度要求高、零件变形等原因，将5轴3D打印机应用到3D打印中存在较多困难。本文介绍了一种基于 Prusai3改装5轴3D打印机的方法，该方法能够有效地解决上述问题，同时为5轴3D打印机的应用提供了新思路。

简介：摘要：一台非标设备从提出项目需求，再经过笔者设计细分、拆分、整合成一套满足项目需求的设备，整个过程中需要经过很多复杂的选型、测试、验证、讨论等论证过后，项目才能设计制造出一台合格的非标设备。

简介：摘要

简介：

简介：摘要：小型光电伺服转台能够实现目标的精准捕捉与记录、跟踪，是科学技术发展的新产物。但在投入使用之前，要对有关转台的结构设计进行实验和记录，只有相关结构设计通过了测试才能够转而进入生产环节。转台的测验内容主要包括方位和俯仰轴系误差。本文将对相关设计及测验误差进行深入的讨论。

简介：摘要：在对汽车行业的研究过程中，人们发现焊接变位机技术的应用对于整个行业的发展产生了重大影响，这种变位机已经被广泛的应用到了各种自动化的焊接系统中。从其积极作用来看，充分的发挥该系统的优势，能够有效的提升焊接的质量和工作效率。相较于传统的焊接方式，其优势更为明显。为此，研究精准、高效、成本低廉的焊接机系统对于相关工作的顺利开展能够产生重要的作用。

简介：摘 要：白云铁矿是一个大型的露天矿，最多采用的采掘设备是 WK-10 （ AB ）系列电铲，使用年限较长，大型结构件老化严重，关键部位经常出现严重隐患，影响设备整体使用寿命。

简介：摘要：前馈PI伺服转台系统可以提高转台系统的操作精度，对于减少系统的运行成本以及提高相关设备的运行精度具有一定的重要意义，所以首先应建立前馈PI伺服转台系统和相关设备之间的对应模型。在经过综合研究之后，应当建立前馈控制的软硬件系统测试平台，从而形成整个系统的高效和精确，但是在整个系统调试的过程中存在着一定的难度，本文将会根据实际情况提出相应的解决办法，希望给相应的专业人员提供有益的借鉴。

简介：摘 要：中小船舶轴系大多为直径小且长，艉管内径尺寸较小，内部存在润滑油管及传感管路布置，下方设置艉管的入孔，这种情况下，艉轴向艉管伸入后，因轴头伸入艉管内距离比较长，艉轴受重力影响，导致发生整个艉轴会挠曲变形并且很难定位，极易碰花轴头和轴承、碰坏艉管内部管路，所以在进轴时应设法将艉轴首部适当抬起，确保将艉轴顺利放到位。文章主要探讨怎样通过对液压可调工装改进，合理利用工装来调整艉轴，克服轴系变形，进而能更好的解决进轴过程中碰花轴头和轴承、碰坏艉管内部管路问题，以达到缩短进轴时间、提高效率的目的。

简介：摘要：细长轴是指长度与直径之比大于25（L/d＞25）的轴类零件。由于细长轴刚性差，故在车削过程中会出现工件受热伸长会产生弯曲变形，甚至会使工件卡死在顶尖间无法加工；工件受切削力作用产生弯曲，从而引起振动，影响工件的精度和表面粗糙度；由于工件自重、变形、振动，影响工件的圆柱度和表面粗糙度；工件高速旋转时，在离心力的作用下，加剧工件弯曲与振动。因此，切削速度不能过高。针对细长轴的加工特点，采取相应的措施就可以保证细长轴的加工质量要求。

简介：摘要： 本文针对 数控转台 的工作原理和基本参数展开分析，结合 进行工件的装夹、机床提供旋转动力、携带工件进行旋转、对位置进行精准度定位、进行结构的制动处理、机床主轴进行切削等应用要点，通过研究做好生产工艺流程的优化、控制好装夹工具的应用误差、完善机械设备的保养计划、做好新工艺的引入工作、推行标准化作业模式等注意事项，其目的在于提升数控转台的应用效果，提高航空发动机的生产质量。

简介：摘要： 基于直流无刷力矩电机可以全自动满足跟星观测精度的标准，而 基于直流无刷力矩电机是一项具有天空扫描的功能以及太阳跟踪等两维转台， 基础上的精度定位 达到自由度俯仰 180 ° 以及水平 360° ， 以便于 在零下的环境中正常 运作 以及相应低温的器件，适用于低温环境的力矩电机，因轻量化以及紧凑的设计便于携带，更 能够对 野外的使用 达到满足效果 ， 实用性电机其实源于 十九世纪 的 诞生 ，这种电机 就是无刷形式，当时在十九世纪这种电机得到了 很大范围 的应用，因有许多无法 战胜 的缺陷，导致电机技术发展的缓慢，而随着社会的经济发展新社会的无刷电机有了很多技术方面的进展，本文以 直流无刷力矩电机以及 二维转台研制进行了分析以及探讨，希望可以对有关部门有帮助。

简介：摘要:为适应雷达转台伺服控制系统国产化发展需求，设计开发了一种全国产化的雷达转台伺服控制器。介绍了全国产化雷达转台伺服控制器的控制架构，包括电源芯片、DSP模块、FPGA模块、光耦等核心元器件的国产化替代选型。通过试验验证了全国产化雷达转台伺服控制器方案的可行性，为后续雷达转台产品全国产化伺服控制器的应用提供了工程参考价值。

简介：【摘要】 试制阶段所涉及的零部件形状、尺寸并不一定都满足生产的要求，往往有装不上或发生干涉的现象，如：底盘关键钣金件，可根据实际需要进行改制，助推设计水平和质量提升。该文介绍了样件改制技术方法，对底盘悬架零部件的改制技术方法进行阐述。通过该方法，保证mule车高质量交付，提升样车底盘关键样件的改制质量，在试制验证开发中可以快速准确地完成样车的试制，为产品开发顺利开展提供保障。

简介：摘 要：自主研制的铝合金铰接轻轨车辆平台，可采用受电弓或受流器受流，满足DC1500V或者DC750V的电压制式，最大轴重可达12.5t，可根据复杂的线路条件配置多种制动系统。文章介绍了一种大轴重的六轴铰接列车的平台设计理念及优化设计的措施，根据总体设计性能的需求，开展车体，转向架，制动系统等系统的平台化可选配置的设计，满足不同业主的车辆需求。

简介：摘要：本文综述了复杂轴类零件在数控车削加工中的关键策略，特别聚焦于细长轴的加工。首先介绍了细长轴的定义及其在工程领域中的重要性。随后探讨了数控车削技术在处理细长轴加工中的挑战，包括刚度、振动和加工精度等方面。接着分析了常见的加工策略，如刀具选择、切削参数优化和加工路径规划等，以降低振动、提高加工效率和保证加工质量。最后，总结了当前研究中存在的问题，并展望了未来可能的发展方向。

简介：为解决重1t庞大车架用钢丝绳人工吊翻困难的问题,提出用合页式液压翻转台自动倾翻模型。合页铰接轴固定,车架置于翻转台上,在油缸作用下绕主轴倾斜上升,倾翻至重心处于支撑架的最外支承点上,即成临界翻转状态,在惯性作用下就会自动翻转,充分显示了液压翻转的安全可靠性。并为保证钻孔的质量,应用了可调支承调节,而且为了限制其翻转过程的滑动,作了前后左右方向限位设计。