简介：摘要：冲压设备工作工况恶劣、振动大且负载大，所以需要对各摩擦副进行良好的润滑让其保持恒定的润滑油膜。传统的润滑方式采用手动加油枪加注润滑脂，很容易造成人为因素导致润滑脂过量或不够，亦或者设备摩擦副润滑点隐蔽而漏加注润滑脂，从而加重摩擦副温升提高，损耗加大、表面磨损加快。集中润滑系统是指把设备上分散的润滑点集中由一个润滑油泵来实现的润滑方式，在设备PLC的控制下，可以实现定时、定量的向设备润滑点加注清洁的润滑脂。此方式具有压力高、使用润滑油脂范围广、配套分配器给油精确、节省油脂和避免浪费等优点，保证设备各个润滑点有效润滑，降低设备故障率，提高效率和机械的使用寿命，减轻了设备维护人员的劳动强度。以轴承的润滑为例，集中润滑系统使轴承内始终保持润滑油膜，而传统手动润滑则时有时无，集中润滑较手动润滑提高轴承寿命5倍，节省油脂70%。

简介：摘要：在这个现代工业文明社会快速发展环境中,汽车也无疑已经日益演变成为代替今后现代人们生活或出行时最为普遍,最为重要的一种代步用交通工具,其整车生产及质量状况汽车的好坏将会大大将影响未来人们的出行的一个整体质量,而且直接的将关系到未来人们生命价值保障和个人公共及财产的使用安全。本文着重就两种主要成形方法及对金属汽车专用冲压成形的模具要求及其成形设计要求与冲压制造设计方法应用与冲压应用设备维修要求等关键问题进行深入展开并作了探讨。

简介：摘要：随着中国汽车工业的发展和中国制造2025的推进，国内少数部分汽车企业生产工厂由自动化向智能化工厂转变。冲压模具作为汽车制造过程中关键工装装备，对其提出了更高的要求。目前汽车冲压模具中已开始采用一些数智化的智能设备，如温度采集系统、废料下滑检测、模具电动平衡块、氮气缸无线检测等先进技术。

简介：摘要：冲压加工因其自身特点广泛应用于各行各业，随之而来的冲压模具使用寿命问题也越来越引起大家的重视。本文对冷冲压模具的失效模式及原理进行分析，并提出相应的解决办法及改善措施。

简介：摘要：我国的冲压模具已经开始将先进的数字化技术应用于模具制造中，而且近几年发展迅速。但是，数字化技术的普及在我国还有待深入，我们的冲压模具行业发展水平，尤其是复杂、大型的中高档冲压模具与发达国家相比还有很大差距。我国应当大力开展模具数字化设计与制造技术的研究，使数字化技术普遍应用于模具工业，并用来改造传统的模具工业，这是我国模具工业发展的大势所趋。未来，必须进一步提高冲压模具的设计质量，增强冲压模具的制造精度，这样才能有效减少生产成本，优化和完善汽车零部件的质量，推动汽车制造业的长期稳定发展。本文主要分析汽车冲压模具智能化发展趋势。

简介：摘要：在进行现代工业生产时，模具的使用非常重要，大多数产品的生产，都依赖于模具进行加工。模具的应用品质，对产品的使用效果产生一定的影响，因此要做好模具的设计，并且对模具加工环节进行全方位的管理，确保模具在使用时能够发挥更大的作用。尤其是在对冷冲压模具进行加工时，需要对各个环节的生产质量进行全方位的管控，降低质量缺陷问题的发生几率，提高模具的应用精确度。本文就冷冲压模具加工过程质量控制进行相关的分析和探讨。

简介：摘要：相信大家都知道，随着我国经济高速发展，人们生活质量越来越高，汽车已经逐渐成为人们日常出行的主要交通工具之一，这也推动汽车工业快速发展。而为了保证所生产的汽车质量可靠，就必须要有先进的汽车冲压模具技术作为支持，这样才可以更好的促进汽车产业健康稳定发展。基于此，本文首先介绍了汽车冲压模具设计技术，然后分析了汽车冲压模具的制造技术，最后提出了

简介：摘要：高品质的车辆离不开汽车冲压模具的技术支持。 汽车制造商正在将最新技术融入汽车生产系统，使汽车零部件的质量更好、更稳定，从而大大降低企业生产成本，提高汽车收入。 因此，几乎所有的汽车制造商都在生产中大规模使用冲压模具技术。 汽车印章的设计、制造和维护非常重要。

简介：摘要：不管是对于社会还是对于国家来说，汽车零件模具及其冲压工艺人才是必不可少的一部分，随着汽车制造行业的发展对于汽车零件模具及其冲压工艺专业人才的需求越来越多，相应的对汽车零件模具及其冲压工艺专业人员的能力要求也越来越高。同时汽车零件模具及其冲压工艺也是汽车制造过程中必不可少的重要内容。本文概述了汽车零件模具及其冲压工艺的研究。

简介：摘要：随着当今世界汽车制造业的激烈竞争，信息化与智能化发展已成为当今汽车制造业的主要潮流。而随着市场竞争力日益加剧，汽车模具的生产技术水平也已成为评价一个国家汽车制造业生产技术水平强弱的主要标志。而冲模生产技术的发展，对许多国家现代制造业的发展以及企业管理水平的提升也有着重要影响。正是基于此原因，本章将就冲压工艺模具的生产技术及发展情况加以分析。

简介：摘要:在冲压塑料加工模具领域,通常都会使用一个产品的技术质量水平来直接衡量整个冲击冲压加工模具行业的技术发展创新水平。冲压加工模具的结构设计的合理与否以及产品加工精细与否直接的会影响着整个冲压加工部件的生产质量。

简介：摘要：我国的冲压模具已经开始将先进的数字化技术应用于模具制造中，而且近几年发展迅速。但是，数字化技术的普及在我国还有待深入，我们的冲压模具行业发展水平，尤其是复杂、大型的中高档冲压模具与发达国家相比还有很大差距。我国应当大力开展模具数字化设计与制造技术的研究，使数字化技术普遍应用于模具工业，并用来改造传统的模具工业，这是我国模具工业发展的大势所趋。未来，必须进一步提高冲压模具的设计质量，增强冲压模具的制造精度，这样才能有效减少生产成本，优化和完善汽车零部件的质量，推动汽车制造业的长期稳定发展。本文主要分析汽车冲压模具智能化发展趋势。

简介：摘要：白车身冲压件模具返回主机厂后，要展开多轮验证才能满足工艺要求。本文从冲压件自身精度验证、冲压件装焊匹配验证和分总成装配验证几个方面进行方法总结，并理顺几个阶段之间的验证关系，指导新产品开发验证工作。

简介：【摘要】目前，国际市场上汽车装备制造业之间的竞争仍然十分激烈。本文介绍并展示了汽车冲压模具应用的典型生产场所和示例，以及它们在智能制造应用开发领域的应用，使生产工程技术人员能够更准确、更深入地了解和理解现代冲压生产模具智能领域的新发展趋势，指导中国生产工业2025项目关键技术成果的实施。

简介：摘要：钣金冲压工艺对提高空调零部件加工效率以及保证空调零部件加工质量具有重要的作用。基于此本文首先分析了钣金冲压工艺，了解了空调导流板的具体加工工艺，然后分析了空调导流板的模具设计，主要包括模具类型、模架类型等设计。

简介：摘要：汽车覆盖件冲压工艺也是伴随着科技的发展而逐渐地得以推广的，汽车覆盖件冲压工艺有着诸多的优点，比如说它基本上对于所有的汽车覆盖件模具设计都是可行的，所以有着较好的可行性，而且该工艺也较为灵活。但是应用冲压工艺也存在一些缺陷，比如说生产模具的过程往往较为复杂，而且其参数也较为繁多。但是总而言之，汽车覆盖件冲压工艺对于汽车制造还是功不可没的，如果离开了覆盖件冲压工艺，汽车制造的效率将十分低下，我国的汽车制造业也不可能取得如此良好的发展。

简介：摘要:当前，智能制造已成为制造业创新的新引擎,汽车行业的智能制造正在全面崛起,目前在智能无人工厂领域的打印机不断突破,智能工艺开发应用日趋成熟,智能工厂管理也在不断探索和应用。

简介：摘要：改革后，我国的科学技术水平随着社会发展不断进步。近年来，特别是一些国外较先进模具设计、制造技术引入，中外技术有效结合，其多工位塑胶模具发展迅猛，如手机、笔记本、打印机等塑胶类产品，其产品综合运用热流道模具及塑胶多工位型腔模，一次注塑成形高达几十个产品，达到高效生产之目的。另一方面，五金精密冲压模具设计制造技术与运用的转变，由以前比较分散的单工步冲压、多工序冲压模具成形发展为现在多工位连续冲压模具自动化一次成形，这里主要分析并探讨一下国内外多工位精密冲压模具制造技术与发展状况。

简介：摘要：在进行冲压模具使用时，不论是在制造速度还是精度与种类都是之前不能比拟的。不过在种类和精度所有提升的同时，也为冲压模具使用与维护管理工作开展带来了很大挑战。

简介：摘要：本文旨在探讨汽车冲压件的质量控制策略。首先介绍了汽车冲压件的特点，包括生产效率高、冲压工艺好和成本消耗低等。然后详细讨论了汽车冲压件的工艺种类，包括液力拉深技术、内高压成形技术和热成形技术等。接着阐述了汽车冲压件生产过程的控制方法，包括确定工艺方案、完善模具安装流程和明确冲压方向等。此外，还介绍了冲压件加工工艺的控制要点，包括拉伸工艺、起皱控制和过程管理等。最后，提出了冲压成型的质量控制方法，包括排列图法和控制图法等。通过本文的探讨，有助于提高汽车冲压件的生产质量和效率。