简介：全面分析了企业专业技术人员考核中存在的问题,论述了科学考核以调动技术人员的积极性和创造性是企业发展的需要,提出并论证了企业专业技术人员考核必须努力实施机制创新、内容创新、方法创新.

简介：在澳大利亚墨尔本大学留学的我国留学生范全荣。经过多年的研究和大量的实验室试验，发明了动态多枪炉炼铁新技术。目前已经1申请了发明专利。

简介：分析了3S技术的特点,考虑矿区的具体情况和要求,探讨了3S技术应用于矿区工程的可行性和应用目标.

简介：介绍了锅炉给水系统及其控制方式，分析系统存在的问题，将变频调速技术应用到给水泵上，达到节能降耗的目的。

简介：酒钢一炼钢对现有混铁炉和卧式烤包器进行蓄热式改造,不仅解决了设备烘烤的能耗浪费问题,也解决了生产过程中的安全隐患。

简介：漏磁检测技术是一种检测效率较高、准确性高的无损检测技术。本文介绍了漏磁探伤的基本原理、组成和检测时的影响因素。并结合该技术在南钢弹簧棒材产品检测中的应用,针对影响现场漏磁检测结果的因素进行分析和研究,以期得到更准确的检测结果,使漏磁检测技术更好的服务于棒材的检测。

简介：详细介绍了H型钢余热情况及技术分析、螺杆膨胀机发电技术及其改造方案,分析了烟气余热回收并进行发电利用所带来的节能情况及经济效益。该技术的应用不仅节约能源,降低生产成本,还可以给其他类似节能减排项目提供参考。

简介：

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简介：我们的大会就要结束了。我们这次大会改变了一下开法，采取了国际技术会议的做法，取消了分组讨论。大家的感觉如何，可以向协调组提出来，下次大会进行改进。为什么要这样的变化，一是与国际接轨；二是多年来分组讨论的效果，很多同志反映不佳，在小组里仍是一个人讲大家听，而另一组的发言本组听不到，而且到会率不高，组长又不好掌握。

简介：各位领导，各位代表，同志们，朋友们!二天的大会，在紧张而有序中，在各位代表的共同努力下，顺利完成预期的目标，就要闭幕了。

简介：炼焦炉是一种结构复杂和连续生产的热工设备，炭化室的工作是周期性的，装煤时炉墙表面降至600cc左右，结焦末期炉墙表面温度又升至1000～1100℃，炭化室两端的炉头，由于炉门开启时温度骤然变化，由1000℃降到500℃以下。在长期的生产过程中，炭化室炉墙除受推焦磨损，还受灰分、熔渣、水分和酸性气体的侵蚀、甲烷渗入砖体空隙产生炭沉积。这样，炼焦炉在运转周期末期，出现窜漏、炉墙变形、硅砖断裂等问题，严重影响炼焦炉的产量和焦炭质量，有的炭化室甚至填沙废弃，浪费资源和使能耗提高。

简介：介绍了应用高压变频技术在水泵机组节能方面的积极意义、改造方案和具体实施步骤.

简介：近年来通过提高操作技术,380m3高炉生产技术经济指标进步明显,利用系数由2.85t/m3·d上升到3.2t/m3·d左右,焦比由原来410kg/tFe降到360kg/tFe,经济效益显著。

简介：针对条材总厂某桥式起重机在生产过程中出现主梁旁弯的现象,介绍了主梁旁弯的修复方案。

简介：介绍了本钢3号高炉电动开口机在长期使用中存在的问题以及改造为气动开口机后取得的显著效果。

简介：吸收灰色系统的科学理论和方法,运用灰色理论GM(1,1)模型建立岩体失稳声发射预测预报模型并实现预测预报,将整个预测预报系统采用VisualC++语言进行计算机可视化开发,实现了可视操作,保证了对现场监测数据快速、准确处理,提高了监测预报效率.

简介：从冶金学或加工的必要性来看，在钢铁生产工艺中，从铁矿石的还原和熔融到加工成最终产品的过程是一个反复加热和冷却的过程。为解决提高生产率和产品质量、稳定操作、设备的紧凑化和节能等各种课题，日本各钢铁公司开发了适应各生产工序的最佳加热和冷却技术。可以说，日本钢铁工业的能源单耗和产品质量能够居世界领先水平，如果没有钢铁生产工艺中的最佳加热和冷却技术。就不可能实现。

简介：根据集团公司安排，于2004年5月下旬在无锡参加了全国炼钢轧钢生产技术交流会，并在会议上代表我公司发表了“特种微合金高碳硬线钢的研制”学术报告；6月上旬在上海参加了中国国际钢铁大会暨第九届中国国际冶金工业博览会。在此期间，除参加大会外，还与国内同行就炼钢新技术的发展、新材料的应用、新工艺的开发、开发品种和提高质量技术以及如何降低成本提高产品的市场竞争力等诸多方面进行了广泛讨论和学习交流。

简介：在社会主义市场经济条件下，企业是市场竞争的主体，也是技术创新的主体。科技创新和科学普及是企业科技工作的两个重要方面，没有科技创新，企业就不能进步；没有科学普及，企业就不能发展。坚持科技创新和科学普及是企业发展壮大的必由之路。