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  • 简介:本文以节能降耗为出发点,阐述了烧结法粗液脱硅工艺的发展过程,从蒸汽直接加热连续脱硅到蒸汽间接加热连续脱硅,通过多方面的试验探索及验证,提出了烧结法粗液脱硅的改进方法:一段脱硅运用常压脱硅技术、钠硅渣彻底分离后二段脱硅使用HCAC添加剂等,可以从根本上改变高能耗的脱硅现状,在提高精液A/S的前提下,尽可能降低Al2O3的损失.

  • 标签: 烧结法脱硅工艺 能耗 硅量指数 HCAC添加剂
  • 简介:泡沫渣埋弧探作是电弧炉炼钢的一项新技术.与传统的冶炼工艺相比,该技术具有冶炼时间短、炉衬使用寿命长及电耗低等优点,极具推广价值.

  • 标签: 电弧炉炼钢 泡沫渣 泡沫化程度 电耗
  • 简介:针对安钢动力厂高炉循环水泵站软启动器风扇损坏的设备故障,分析了事故原因,并进行了改造,取得了很好的效果。

  • 标签: 软启动器 继电器 冷却风扇
  • 简介:我国冷轧硅钢生产取得了较大的成绩。但与代表世界最高水平的日本相比尚有一定差距。在品种上,现在日本新日铁已能够批量生产23ZDMH80。23ZDKH80最高级别的高磁感、低铁损的取向电工钢,我国取向硅钢片落后2—3个牌号,高磁感取向硅钢HiB钢比例只有14%左右,

  • 标签: 冷轧硅钢 生产技术 差距 高磁感取向硅钢 国外 取向电工钢
  • 简介:根据实际工况对转炉倾动控制系统进行了完善,增设了转炉防倒钢连锁,通过技术手段控制转炉在安全角度范围内进行摇炉,有效避免了由于人为操作造成转炉倒钢的恶性事故,消除了转炉生产中的重大安全隐患。

  • 标签: 转炉 倾翻 工作区间 倒钢 防倒钢连锁
  • 简介:技术创新是企业发展的灵魂,是企业兴旺发达的源泉和不竭动力。本文结合南钢实际情况,阐述公司近年来推动技术创新所采取的对策措施以及取得的成效。指出提高经济效益、培植企业核心竞争力是技术创新的出发点和归宿点。

  • 标签: 企业 技术创新 核心竞争力
  • 简介:本文描述了酒钢竖炉球团生产实践和对润磨机、造球盘、圆辊筛、齿辊等竖炉生产的关键设备进行了一系列的技术改造和有益的探索,改善了生球质量,稳定了炉况,为球团矿产质量的提高奠定了基础。对竖炉生产有了更加深刻的认识。

  • 标签: 竖炉球团 润磨机 造球盘 圆辊筛 齿辊 改造
  • 简介:本文就可控硅整流设备的运行、维护技术中涉及相关电解整流技术进行介绍,包括整流系统构成及原理,PLC智能控制器编程,智能控制器PLC选型组态,装置的运行技术和常见故障的分析处理。提出整流设备包括PLC故障维护检查,符合现场实际具有可操作性的应用技能。

  • 标签: 电解 可控硅整流 智能控制 PLC 变压器 整流装置
  • 简介:本文介绍了逐孔起爆技术的作用原理、网络设计、以及最佳微差时间的选取方法,通过与目前采用的排微差爆破技术比较。就其优势进行了说明。随着我矿扩能改造工程的完成、爆破量的增大,开采地质结构的复杂,就逐孔起爆技术在我矿的应用前景做了一些探讨。

  • 标签: 逐孔起爆技术 网络设计 最佳微差时间
  • 简介:主要介绍了金川二矿区利用钻孔输送砂石料的钻孔设计、钻探工程工艺技术、钻孔探测仪的研制、砂石料级配参数的选择、输送砂石料工业试验及砂石料输送应用效果,同时对砂石料输送提出工艺和管理进一步完善方面的建议。

  • 标签: 固井 液动潜孔锤 探头仓 砂石料输送 钻孔技术
  • 简介:通过采用油罩润滑技术对热轧机水平辊接轴润滑状态的分析,说明油罩润滑的优越性,保证了热轧机的安全稳定运行,降低了备件消耗。

  • 标签: 热轧机 水平辊 接轴 油罩润滑 润滑技术
  • 简介:为解决某矿井巷道用途通风的现实问题,通过对单风机引射通风技术进行深入分析、研究,并结合矿山实际对引射风机各技术参数进行设计,成功应用于某矿山井巷通风,有效地解决了该矿井井巷多用途通风技术难题,该技术可进一步推广应用到矿井通风中。

  • 标签: 矿井 引射 通风
  • 简介:诸如在高温(400℃以上)下工作的蒸汽透平设备,经过长期运行后容易产生劣化现象和材料劣化。蠕变损坏是一种材料在恒应力情况下随着时间推移发生连续变形的现象,在晶界处形成空穴并且长大而导致破裂。疲劳损伤是周期性应力(如热应力)在材料上作用的结果。

  • 标签: 透平机件 蠕变损坏 预防性维修 剩余寿命 空穴数
  • 简介:针对轧制电工钢时,精轧下游机架CVC工作辊不均匀磨损产生的各种质量问题,通过在精轧下游机架采用常规工作辊(平辊)辊形,结合L2周期性的往复窜辊策略,充分发挥精轧工作辊的长行程窜辊功能,解决精轧下游机架工作辊不均匀磨损导致的局部高点、楔形等异常断面轮廓形状等板形问题,进一步延长轧制公里数。

  • 标签: CVC工作辊 平辊技术 电工钢 窜辊 板形
  • 简介:采用Q235连铸坯在中板厂2800mm轧机上进行超级钢生产工艺试验,研究了轧制温度、中间坯厚度、待温期间冷却方式及轧后冷却方式对板材组织和力学性能的影响。结果表明,12mm规格Q235板的屈服强度大于〉370MPa,最高达到397MPa,铁素体晶粒度达到9~9.5级;20mm规格屈服强度可达到330MPa以上,最高达到350MPa,铁素体晶粒度达到9~9.5级。

  • 标签: Q235钢 中板 超级钢 控制轧制 控制冷却
  • 简介:第三届中国国际钢铁大会暨第九届中国国际冶金展览会于2004年6月6~10日在上海召开.6月6~7日在上海国际会议中心举行了提高企业竞争力研讨会。6月9~10日在上海新国际博览中心举行了技术交流会.交流钢铁生产从原料、炼铁、炼钢、热轧到冷轧及后处理流程中的工艺、装备、自动化、信息化、节能、节水、环保等新技术。炼铁专业方面,DanieliCorus介绍了其先进的内燃式热风炉设计技术

  • 标签: 炼铁工艺 内燃式热风炉 炼钢 钢铁生产 冶金 技术交流会
  • 简介:为减轻车身重量、节约能耗和提高防碰撞的安全性.今后汽车业对高强度钢板的需求将越来越大。将钢板从再结晶温度快速冷却(例如,150℃/s以上),可以生产出高强度钢板。如此快的冷却速度如果采用以往的以氮气为主要成分的气体射流冷却是不可能实现的,因此采用了喷雾冷却或浸渍冷却等方式,但缺点是表面会发生氧化,需要酸洗处理。

  • 标签: 连铸技术 高强度钢板 薄带 国外 快速冷却 再结晶温度