简介：PPG工业集团近日推出了一款边缘腐蚀防护用粉末涂料,具有优异的单涂层边缘防腐性能,目前正在申请专利中。这一款涂料专门为金属基材锐边部位的防腐而设计,其边缘涂覆性远超常规的单涂层及双涂层粉末体系。该粉末涂料在边缘腐蚀防护方面取得了显著的技术进展,对于那些暴露于腐蚀工况条件下的金属基材,该涂料的腐蚀防护具有明显的优势,且具有良好的应用性能,既可回收又可节约材料、人力、施工时间等。

简介：针对冬季冰雪天气CRH380B型高寒动车组制动盘易发生划伤的实际情况,对制动盘异常划伤原因进行研究,优化闸片结构,设计出适用于冬季的大间隙粉末冶金闸片。干燥及冰雪工况的1∶1制动动力试验结果显示,新研制闸片瞬时摩擦系数平稳、平均摩擦系数符合既有车辆要求,与其对偶的制动盘摩擦面状态良好;装有大间隙粉末冶金闸片的整车紧急制动试验结果显示,制动初速度200km/h纯空气紧急制动距离为1525m,小于2000m评价指标要求,制动初速度300km/h纯空气紧急制动距离为3711m,小于3800m评价指标要求;正线载客运营结果表明,大间隙粉末冶金闸片对改善高寒地区冬季动车组运营中出现的制动盘异常划伤问题有较好的效果。

简介：本文介绍了粉末涂料粉体质量评定的主要技术参数、测试标准以及生产和涂装过程中的各种控制方法,指明粉末涂料粉体质量的控制应该依据产品及涂装客户的具体要求进行,才能真正满足涂装施工的需求。

简介：传统制备WC粉末的方法都是依靠发热体的辐射、能量对流、传导等方式加热W、C混合粉末到一定温度，热量由外向内传递，具有加热温度高、周期长、WC颗粒长大明显等缺点。本研究以纳米钨粉和活性炭为原料，采用微波加热法在1000℃快速制备纳米WC粉末。用XRD分析不同碳化温度产物的物相组成，并用SEM和TEM对产物进行形貌和粒度分析。结果表明：平均粒径50nm的钨粉经微波碳化法在1000℃保温10min，能够制备出平均粒径为86.5nm的单相WC粉末，纳米WC颗粒表面光滑，形貌呈近球形。分析微波碳化法制备纳米WC粉末的机理表明，微波碳化过程为扩散控制，WC颗粒的长大速率随碳化温度的升高而加快。

简介：1引言等离子粉末焊接工艺（PTA）有赖于自动化过程的最高精确度。焊接专家Kennametal运用Pilz的完整解决方案,不仅确保了安全自动化,还简化了焊接所需的设备编程,同时实现了外形的焊接工艺。先进的自动化理念是实现高质量焊接的关键。该公司是KennametalInc。的一部分,其产品包括用于人工、半自动和全自动操作的PTA系统。举例来说,这些系统可用于阀、活塞或电枢的表面处理。

简介：

简介：在流体装备应用领域里,阀门技术的发展,依赖于材料科学、结构学的发展。近年,我国合成材料、新合金钢及新技术的发展,新兴金属材料的利用,取得了很大进展,这些都为阀门技术的发展增添了新的内容。合成材料更是层出不穷,如聚丙烯、聚碳酯、尼龙等材料制造阀门,已在化工领域使用。新型陶瓷阀门也正在逐步推广使用。

简介：ZrO2陶瓷由于其独特的相变效应与高温氧离子导电现象使其得到越来越广泛的应用。在制作ZrO2陶瓷的过程中，制得性能优良的粉末是关键的第一步。性能优良的粉末粒度要细且粒度分布范围窄。此外，超细粉具有强烈的扩散能力，在烧结后期容易达到高密度甚至完全致密化。

简介：机械合金化工艺简单，产量高，成本低，符合现代高新技术的基础研究和产业化发展需要，但是大规模生产与大批量应用尚有一定的距离，因此我们要走的路还很长……

简介：前言埋地钢管受土壤和地下水的电化学腐蚀,其表面锈蚀严重,在建造埋地输送管道时,钢管外表面的防腐措施是设计和建造中需要考虑的重要方面。用于钢质管道外防腐材料很多,诸如石油沥青、环氧煤沥青、煤焦油

简介：由江苏冶建防腐材料有限公司史优良、史建群、赵秋平、徐信棠和韩顺英研发的一种粉末涂料喷涂装置，目的是提供一种自动将回收粉末再利用、并且回收设备排放的气体对大气的污染少的粉末涂料喷涂装置。该装置包括有流化床供粉箱、喷枪、喷涂室和粉末回收部分，粉末回收部分采用旋风分离器和袋式集尘器二级回收方式，旋风分离器和袋式集尘器回收的粉末分别通过一号粉泵和二号粉泵输送到粉末混合装置，然后再由三号粉泵输送回流化床供粉箱。本实用新型的粉末涂料喷涂装置对空气的污染大大降低，涂料的浪费减少，再利用的效果好。

简介：摘要目的研究1mg和2mg规格的适合产业化的匹伐他汀钙片剂制备工艺。方法通过正交试验，以休止角和崩解时限为主要参考指标，优化匹伐他汀钙片剂的处方和制备工艺。结果确定1mg规格的匹伐他汀钙的处方为匹伐他汀钙1g，乳糖45g、微晶纤维素35g、羟丙纤维素20g，硬脂酸镁1g。休止角为38.3°，崩解时间为6分钟。确定2mg规格的匹伐他汀钙的处方为匹伐他汀钙2g，乳糖45g、微晶纤维素35g、羟丙纤维素20g，硬脂酸镁1g。休止角为39.7°，崩解时间为7分钟。结论此制备工艺适合工业化生产。

简介：本文介绍粉末涂料凝胶化时间的测定原理、测定方法和应用范围。

简介：以纳米氧化铟锡（ITO）粉末为原料，采用离心喷雾造粒技术制备高性能ITO造粒粉体，通过SEM、激光粒度仪及松装密度仪等手段研究浆料固相含量、粘结剂含量及雾化器转速对干燥粉体形貌、粒径分布、流动性和松装密度的影响。结果表明：当浆料固相含量为50%、粘结剂为1%、雾化器转速为10800r/min时，喷雾造粒得到的ITO粉体成球率较高、粒径分布均匀、松装密度和流动性显著提高。用该ITO造粒粉末经冷等静压成形制坯和常压烧结制备靶材，压坯和烧结坯的致密度可达到61.7%和99.27%。

简介：以纳米Cr2O3和乙炔黑为原料，经高温还原碳化制备超细Cr3C2粉末，研究反应温度、反应时间以及配碳量对Cr3C2粉末的粒度与游离碳含量的影响。通过热力学计算，只有当温度高于1350K时还原碳化反应才有可能进行，采用纳米Cr2O3可显著降低反应温度，在1573K下焙烧6h碳化率即达到98.20%；Cr3C2粉末的游离碳含量随配碳量增加而显著提高，配碳量（质量分数）为理论配碳量的1.05倍时制得游离碳含量为0.23%、氧含量为0.91%（均为质量分数）、平均粒度为1μm的Cr3C2粉末，该粉末达到硬质合金及热喷涂应用的要求。

简介：光固化粉末涂料是一种把粉末涂料与光固化涂料各自的优点相互结合的新兴涂料。光固化涂料相对其他粉末涂料可以在较低温度下固化，适合于木材、塑料等热敏性底材的涂装；加之光固化速度快，可以实现自动化流水线涂布，因此发展十分迅速，年增长速度保持12～15％。目前UV固化粉末涂料常用树脂有：环氧丙烯酸醋、丙烯酸树脂、不饱和聚醋、聚酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯。

简介：难熔金属通常指的是熔点高于2273K的金属，按熔点大小排列有W、Re、Ta、Os、Mo、Ru、Ir、Nb、Hf和Tc。然而，只有钼、钨、钽和铌等四种难熔金属主要用于工业应用，其它的难熔金属非常稀有而且应用有限。

简介：介绍了铝合金化学转化处理技术及我国当前工业铝型材的主要前处理方式磷铬化工艺原理、工艺过程;结合铝型材的生产实际、分析铝型材前处理各工序工艺条件的控制,提出磷铬化较佳的工艺控制参数;得到外观平整、光滑、致密、绿色均匀、附着力良好的转化膜,满足粉末涂装的需要。

简介：日本空间探测局（JAXA）和大阪大学联合开发出一种器件，可以目前已知的转换效率高出4倍的效率将阳光转换成激光。太阳光作为能源被收集并贮存于一块由铬粉和钕粉烧结制成的板状物中。当以弱的激光照射这块板时，贮存于其中的能量会转变成激光，并被加以放大。试验中使用的是一只0．5W激光器，当将激射光照向这块板时，激光功率可被放大至180W。

简介：含金属及彩色颜料的粉末涂料是一种双组分粉末涂料体系，含≥1种成膜聚合物、≥1种彩色颜料和≥1种金属效应颜料的第一组分和基本不含彩色颜料的第二组分。第一组分涂覆于底材的≥1个表面，形成粉末底涂层，在不存在第二组分下固化，该组分适合反射颜色完全与彩色颜料的颜色不同的入射白色光。