简介：1前言有资料介绍,转炉炼钢用1吨废钢代替1吨铁水如不另增能耗,至少可节约559kg标准燃料。另外,转炉炼钢中废钢比每提高1%,可减少非铁元素吹损0.04%左右。加上由于加入废钢后非铁元素的氧化物减少而使渣量减少,渣中TFe损失也减少,估计每增加1%废钢比,铁元素的损耗大约可减少0.02%,两者综合起来的效果是每增加1%废钢比可降低吹损0.065%。

简介：1概况南钢现有LD15t氧气顶吹转炉三座,年产钢近70万吨。炼钢转炉烟气采用"二文一塔"湿式除尘工艺即OG法进行处理,转炉除尘废水量为360t/h,含铁尘泥浓度在3000mg/L左右,最高浓度达7816mg/L。长

简介：摘要钢铁企业是能源型企业，在生产过程中，需要消耗大量的能源，尤其是煤炭资源。而在转炉煤气中，含有大量的CO，热值较高，对于钢铁企业而言，转炉煤气是十分重要的可回收利用能源，提高转炉煤气回收利用，对钢铁企业有着重要的意义，是负能炼钢的有效方法。

简介：结合镍转炉吹炼，并对镍转炉吹炼实施低硅渣型交叉作业，在吹炼中影响作以探讨，阐明低硅渣型可有效地提高镍转炉炉寿命，降低转炉生产成本。

简介：摘要在无铁水预处理脱磷过程炉条件外,在转炉脱磷、有效地实现低磷,特别是优质高碳钢冶炼高碳钢过程控制难度很大,为了提高脱磷转炉钢冶炼的效率,结合转炉吹的特点在不同的时间,通过生产实践,探索高磷铁水及复吹转炉冶炼渣方法或双过程生产低磷钢的方法,确定了合理的转换过程中氧气发布或灭亡和原材料交货时间,总结了停机时间、碱度、温度和其他关键的操作系统,最后,变换器的双渣冶炼技术生产低磷钢的高磷铁的解决方案是发展,满足了低磷钢对钢水清洁度的要求，达到了降低成本、提高效率的目的。

简介：转炉留渣法作为一种新型的炼钢工艺,被广泛应用到当前的炼钢工艺发展中,借助其工艺能够提升炼钢技术应用的质量。鉴于此,针对转炉留渣单渣法炼钢工艺试验进行了研究,能够为我国钢铁炼钢工艺应用提供参考。

简介：摘要随着我国传统行业技术水平的不断提高，越来越多的先进技术被应用于人们的生产生活当中，在转炉炼钢领域中，自动化应用十分广泛，为钢材生产工作带来了极大的便利。本文简要介绍了转炉炼钢工艺的整体情况，分析了炼钢转炉自动化系统的构成情况，并着重分析了炼钢转炉PLC系统的设计工作。

简介：通过对转炉煤气鼓风机振动故障的分析，提出解决办法．从而延长检修周期。降低检修人员的工作量。

简介：摘要：钢铁产业是国民经济的支柱，是国家重要原材料工业之一，而转炉冶铁技术是钢铁生产过程中的一项关键性技术。随着近年来智能化发展趋势的不断向前迈进，高效智能化成为转炉冶炼技术的主要发展趋势之一。为进一步实现转炉冶炼的高效能与低成本发展目标，本文通过介绍音频化渣系统与副枪系统在钢铁生产中的实践与应用，促进钢铁生产全产业链的在自动化生产，大大降低因人为等不确定因素对钢材质量的影响，提升冶炼技术。

简介：摘要：在煤气相对平衡利用的状态下，转炉煤气的平衡供应对煤气系统的平衡产生的影响将日益突出，如何充分发挥机动用户作用，合理回收、均衡供出将成为转炉煤气乃至煤气整体平衡的重要内容， 通过对现有两座煤气贮气柜等有关设备进行改造，将高炉煤气柜综合利用，使其也可贮存转炉煤气，从而提高了设备使用率，增大了 煤气综合利用率，创造了很好的经济效益。

简介：铁水成分特别是硅的含量波动较大,给转炉冶炼操作带来了一定的难度,对生产的稳定、顺行带来了很大影响。为了解决这一问题,通过在生产实践中的经验积累,摸索了"以铁水硅为主线的转炉冶炼操作法"。其主要要点是:按铁水硅在0.50%以下,0.50～0.70%之间,和0.70以上分别从装入制度,造渣制度,冶炼过程操作等方面根据生产实际进行不同的操作。

简介：摘要：转炉煤气回收风机出现异常震动。需要在综合诊断后，从设备、工艺与维护多个方面分析故障因素，并给出有效的改进措施，确保转炉回收风机能够在安全状态下作业，对回收风机的作业状况、作业环境进行优化，保障回收风机的使用安全稳定。下面本文将重点针对转炉煤气回收风机振动故障的常见原因，以及有效解决措施进行探讨，帮助提升转炉煤气回收风机使用阶段安全性。

简介：摘要：本文对自调螺栓进行了有限元分析和动力学仿真，本文利用有限元软件对自调螺栓建立有限元模型，并定义符合自调螺栓运动的边界条件，在夹持器间隙为0的情况下对模型进行仿真。结果表明，自调螺栓螺杆根部应力最大，并且倾动加速度越大，自调螺栓根部的冲击力越大。通过降低转炉倾动加速度可以减小自调螺栓冲击力。

简介：摘要：转炉作为炼钢厂重要设备，为保证其持续稳定运行，必须要对常见机械故障有较深的认识，依靠经验根据设备表现判断故障位置与原因，并以专业手段进行故障诊断，以便更准确的采取措施进行针对性处理，消除故障恢复正常运行状态。本文对转炉机械故障的特点进行了总结，并探讨分析了常见故障的诊断与应对处理措，希望可以为转炉炼钢综合效益的提升提供部分参考。

简介：摘要：转炉炼钢设备是钢铁冶炼过程中关键的设备之一。然而，由于长期高温高压工作环境的影响，转炉炼钢设备容易受到磨损、腐蚀和疲劳等多种故障的困扰，严重影响了设备的正常运行和生产效率。因此，进行科学合理的检修与维护对提高设备的运行可靠性和寿命具有重要意义。

简介：摘要：如今人们的环保意识越来越强，环保要求越来越高，影响着炼钢原材料的供应，这样就会在一定程度上对钢铁企业生产造成一定的限制与影响，当前企业必须采用新的技术工艺减少对于原材料的使用。对于钢铁生产来说，铁水是主要的一种原料，其用量是很大的，不过因为环保方面的要求，所以无法保证铁水供应，为了能够不影响生产，河北钢铁集团邯钢公司一炼钢厂就采取了一系列措施来降低铁水消耗，缓解生产紧张的压力，也确实有了不错的效果。

简介：介绍了转炉炉口微差压测量方法,简要分析转炉炉口压力管道堵塞原因、位置,说明在安装中取压口的位置角度等的重要性,指出了维护中的检查方法,在工作中易出现的现象及解决方法。

简介：介绍大冶有色金属公司冶炼厂转炉排烟系统设计和实际运行情况，总结近年来转炉低空烟害的现象和治理历程，分析转炉低空烟害造成的原因：主要是转炉之间阻力不匹配造成的，其次是旧转炉密封状况较差。初步认定四系高温排烟机能力能满足转炉烟气量的需要，建议暂缓实施“更新一台硫酸四系高温排烟机”，并提出下一步低空烟害治理的措施和对策。

简介：摘要：炼钢厂定期进行的设备检修工作不仅是保证设备始终保持正常运行状态的关键，更是有效降低故障发生风险的重要工作之一。所以，炼钢企业必须在日常生产过程中，加强转炉炼钢设备检修和维护工作的力度，深入分析导致转炉炼钢设备发生故障的原因，并以此为基础制定具有针对性的设备检修和维护策略，促进转炉炼钢设备检修与维护工作质量的有效提升。本文主要是就转炉炼钢设备的检修和维护进行了分析与探讨。

简介：摘要：对于钢铁企业来说，确保转炉炼钢设备的稳定运行是持续提升其经济效益的关键因素。为降低故障的发生风险，定期的设备检修与维护极为重要。但从实际情况来看，受多种不确定因素与企业发展条件的限制，转炉炼钢设备的配备维护人员数量却长期处于不足状态，再加上针对设备的检修体制不够完善，致使对应设备运转效果不佳，继而影响了钢铁企业在不同发展阶段所获取的经济收益。因此，需要对转炉炼钢设备的检修与维护环节做深入分析，准确定位其中存在的不足之处，且应联系企业的实际发展情况制定对应的问题解决方案，从而奠定我国钢铁企业经济可持续性发展的坚实基础。