简介：0概述甲酸是最简单的脂肪族一元酸，广泛用于合成医药、农药、染料、助剂以及其它有机中间体。在皮革工业中，作为无机合成酸的代用品，用于鞣革的脱灰、脱毛，中和石灰和防止湿皮革的发霉：在纺织印染工业中，用于酸性漂洗：甲酸还可用于青饲料与谷物的贮藏，有明显抑制或防止霉生长的功能；

简介：

简介：第一章总则第一条为促进清洁生产,规范清洁生产审核行为,根据《中华人民共和国清洁生产促进法》,制定本办法。第二条本办法所称清洁生产审核,是指按照一定程序,对生产和服务过程进行调查和诊断,找出能耗高、物耗高、污染重的原因,提出减少有毒有害物料的使用、产生,降低能耗、物耗以及废物产生的方案,进而选定技术经济及环境可行的清洁生产方案的过程。第三条本办法适用于中华人民共和国境内所有从事生产和服务活动的单位以及从事相关管理活动的部门。

简介：新疆新化化肥有限责任公司近2年来抓科技、搞技改，促进了生产发展，取得丰硕成果。

简介：对当前以无烟煤为原料的小氮肥企业来说，生产面临的最大困难莫过于原料块煤的紧缺。我公司地处黑龙江省七台河地区的无烟煤产地，块煤与粉煤的吨差价在150元左右。2003年4月，公司利用原有的石灰碳化煤球生产线，加以部分改造，开发制造了腐钠系列煤球，经过近一年的实践应用，已经取得了阶

简介：对造气生产中吹风时间、吹蒸汽的压力时间、上下行煤气温度、半水煤气中CO2含量等工艺指标进行了分析和研究，并简述了工艺指标管理工作的要领。

简介：在玻璃加工过程中，常常需要由玻璃板制作立体形状的玻璃实体——比如圆柱体、圆锥体（台、棱柱体、棱椎体（台），现在的工艺一般是将玻璃饭裁切成需求的玻璃片、逐片逐片地对玻璃片进行磨削抛光、将玻璃片依顺辛粘连为一体。该工艺效率低，粘连玻璃片时易产生对位误差而致成产品的形状误差：每一片脆硬的玻璃其磨削面都要有倒角．由它们粘连成立体形状的玻璃实体，每两片玻璃之间的边缘都有因倒角而形成的凹环。

简介：介绍碱性无氰锌钴合金电镀工艺、镀层和镀液性能及槽液维护控制。镀层耐蚀性高，镀液稳定性好，是理想的锌合金镀层。

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简介：压延玻璃的主要工艺指标：流溢口的温度为（1150±20）℃，退火温度A区600～540℃，B区540～470℃，C区470-380℃，压延速度4mm约260m／h，5mm约208m／h，原板宽度可根据实际情况而定。

简介：对钨含量大于95％，镍含量大于3%的钨镍铁舍金镀硬铬进行了试验研究，确定了合适的工艺配方和参数。所得铬镀层均匀、细致、无明显缺陷；对镀铬层热震试验，加热至230℃保温2h后投入20℃的水中，镀层无起泡、无脱落；96h中性盐雾试验后无腐蚀出现。实验表明：钨镍合金镀硬铬后能增加耐蚀性和耐磨性。

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简介：2005年，我公司经过调查研究，决定采用临沂正大热能研究所的三废流化混燃炉技术改造已停用的4t／h和6t／h吹风气余热回收装置。

简介：自人类无意中发现了玻璃之后，陆陆续续开发出了许多种形形色色的加工方法。不论是实用性或是美观性，都能将玻璃光影之美，尽情地延展于人们的生活之中。随着科技文明的发展，对玻璃的利用与加工更是不断地再创新，大致上仍可分为冷加工、热加工现金大门类。

简介：甲醇是一种重要的化工基础原料，也是清洁的液体燃料，甲醇合成工艺从1966年的英国ICI公司成功的实现用铜基催化剂在5．0MPa下低压甲醇合成工艺发展至今已有50年的历史，针对渭化集团400kt／a的卡萨利甲醇合成工艺，通过工艺对比和数据分析，总结这套工艺的优缺点，发现这套工艺运行的瓶颈和需要解决的技术问题，并且提出需要研究的主要内容。

简介：简要介绍近年来镀锌、镀镉、镀铜、镀银、镀金、镀铬、镀锡铅合金等高危电镀，为减少毒害提高性能所作的改进，说明我国要由电镀大国变为电镀强国，脚下的路还很长。

简介：介绍了一种液相法生产分子式为ＣＡＲ＾１Ｒ＾２ＣＢＲ＾３Ｒ＾４（此外的Ｒ＾１，Ｒ＾２、Ｒ＾３和Ｒ＾４指代意义如专项说明中所定义）的卤代烷加成物的工艺，是将相应的卤代烷烃（ＡＢ）与相应的烃（ＣＲ＾１Ｒ＾２＝ＣＲ＾３Ｒ＾３）在催化的存在下于溶剂中进行反应，所用的催化剂组成：（１）至少有一种含一价铜；（２）至少有一种为离子促进剂，选自卤代铵、吡啶或卤代吡啶及（ＭＱ４）Ｙ型的四价盐（Ｍ是元素周期表中ＶＡ族元素，如Ｎ、Ｐ、Ａｓ、Ｓｂ或Ｂｉ，Ｑ为Ｃ１－Ｃ１８烷烃、Ｙ为氯、溴或碘）。还介绍了用上述工艺制得的加成产物与ＨＦ反应制备一些氢氟烃的工艺，该工艺是在二晴或环化碳酸酯溶剂中进行，使反应混合物分成两相。

简介：根据客车涂层技术要求和生产任务，拟定涂装工艺如下：除油、除锈(焊装14，15及整形工位1h)→刮头道腻子(整形工位1h)→喷底漆(底漆室0．6h)→喷黑漆、防震胶(黑漆室0．7h)→烘干(烘干室0．7h)→刮窗下沿焊缝(焊装单线0．5h)→发泡(发泡室1h)

简介：本文介绍了一种采用氨碱蒸馏废液对卤水进行除硝的新工艺，通过中试确定了该工艺的主要技术参数，为工程设计提供了条件。