简介：摘要本文选取规格为3.0Y-32000的丝束，生产2700Pa×100mm卷烟普通成型纸滤棒时，通过对ZL26滤棒成型机工艺加工参数优化，降低滤棒吸阻标准差，稳定滤棒产品质量，提高滤棒生产过程的精准控制能力。

简介：摘要本文主要分析了超薄浮法肋电子玻璃加工成型控制，进而研究了其主要是退火工艺。从而能够更好地把握超薄浮法肋电子玻璃加工成型及退火工艺的基本特点，充分发挥加工成型及退火工艺的各项功能优势，加工制造出高质量的超薄浮法肋电子玻璃，促进我国玻璃加工制造企业的蓬勃发展。

简介：通过典型的模具成型零件的数控加工工艺的设计，分析并总结出模具数控加工的工艺特点，为模具零件的数控工艺设计提供了很好的借鉴。

简介：摘要现如今不锈钢水槽普遍进入了人们的日常生活中。不锈钢水槽作为厨房和生活的洗涤用具，具有美观、耐用、不会沾污的优良性能，已得到越来越多的消费者青睐。通过此类产品的使用，人们的生活质量也在潜意识的提高。本文主要就不锈钢水槽成型加工工艺进行探究分析，并提出不锈钢水槽的工艺特点和设计要点，以供参考。

简介：摘要：热 压罐成型 是复合材料应用较多、最为常见的一种成型工艺 。热压罐工艺生产的制品占整个复合材料制品产量 50%以上。 热压罐成型工艺 具有许多其他工艺不具备的优点，可制造形状复杂的制件，成型工艺灵活，适于生产大面积整体成型构件，纤维含量高，孔隙率低。同时 热压罐成型工艺具有设备投资高，成型周期长的特点。 热压罐成型复合材料构件主要缺陷包括外形尺寸超差 与内部质量缺陷 等，内部质量缺陷 包括分层，夹杂等。造成缺陷的原因种类繁多，包括制造中的人机料法环各环节的相关工序。本文分析非等厚板材、 曲率构件 常见缺陷产生原因，分析内容对复合材料零件质量控制具有一定的借鉴作用。

简介：扬州华宇管件有限公司 江苏 扬州 225000 摘要：双相不锈钢有良好的耐蚀性能，在石油、煤化工等领域有大量应用，但双相钢的管件成型（特别是三通管的成型）容易开裂，本文通过对双相钢开裂机理的探讨及热形变规律的研究，最终解决了双相钢三通的成型开裂问题；同时通过对相图的研究，提出了用热处理工艺改变双相钢的双相比，从而获得良好的力学性能。 关键词：双相钢三通；双相钢三通热处理工艺；双相钢三通成型 1 双相钢性能与用途

简介：摘要瓦楞纸箱具有诸多特点，包括瓦楞纸箱品种繁多、规格和类型复杂、发展变化快等显著的特点，在制作的过程中也存在较多特性，在制作固定的单子并且单子较大的时候，它的制作工艺较为简单，制作用时也相对较短，但当接受比较小的订单时，其制作过程较为复杂。因此，在出现这两种情况下我们需要对纸箱的制作和成型的工艺及其质量进行探究，控制好制造技术，不断创新，进而不断提高工作效率，促进相应企业的整体竞争实力的有效性增强。

简介：摘要： 在社会经济快速发展的背景下，建筑工程设计管理水平也在不断提高。为了能够确保建筑工程的整体经济效益，最主要的就是加强建筑工程设计工作，提升建筑工程设计整体的稳定性和有效性，完善建筑工程设计的内在科技含量，能够有效保证建筑工程设计进程中的稳定性和准确性，保证工程建筑整体在实施的过程中能够维持相对稳定科学的状态。并且有效降低建筑工程整体的造价预算，在保证成本固定的情况下，获得更加丰厚的经济效益。

简介：摘要：随着当前技术的发展，精密制造已经成为了工业成熟的标志，因此在这样的情况下，精密成型工艺在我国有了长期的探索以及发展，如今已经取得了一定的优势，在这样的情况下，实现我国制造工艺的优化成为了必然的趋势，在这样的情况下，如何实现精密成型工艺的优化则成为了当前主要的挑战，所以本文主要对基于响应面模型的注塑件精密成型工艺优化进行分析，希望对相关从业人员有一定的参考。

简介：注射压缩成型(InjectionCompressionMoulding／ICM)是传统注塑成型的一种高级形式。它能增加注塑零件的流注长度／壁厚的比例；采用更小的锁模力和注射压力；减少材料内应力；以及提高加工生产率。

简介：摘要：音响设备是汽车结构中不可或缺的重要内容，与国民的出行质量有着极为密切的联系，而在针对音响面板开展注射成型加工的过程中，很容易就会出现翘曲变形的情况，从而导致整个音响设备的整体质量无法得到有效保障。为了避免这一情况的出现，相关人员在对汽车音响面板开展热流道注射成型工艺的过程中，应当结合实际情况进行时间层面的控制，并调整适当的温度环境，稳定保压压力数值，以此来确保整个设备的生产质量能够得到有效提升。正因如此，本文就汽车音响面板热流道注射成型工艺方面的内容进行优化。

简介：摘要：当前国内外一般使用真空灌注成型的兆瓦级风电叶片，在真空灌注成型工艺中树脂是非常重要的材料，环境温度会对其凝胶时间、粘度以及固化速度产生影响。为了保证风电叶片成型的质量，避免其出现质量隐患，应该重视不同环境温度下风电叶片成型受到灌注树脂性能变化的影响，对其工艺作出有效调整，保证风电叶片的质量。

简介：摘要：随着现代社会的不断发展进步和对产品多样化的需求，产品更新周期越来越短，逐渐趋向于个性化。传统铸造由于生产周期长，模具生产、工艺验证和模具改造成本高，难以满足某些产品的生产需要。因此，快速成型技术与传统铸造技术的有效结合，促进了快速铸造的出现，为金属零件的制造开辟了一个新的阶段。该技术对于加快新产品的开发，降低新产品投入生产时的模具成本具有积极意义。通过对传统铸造业的高新技术改造，增强铸造业的竞争力。它充分利用短周期、个性化的特点，在短时间内完成新产品的验证、生产和交付，大大缩短了试制周期，满足了客户的需求。

简介：摘要：汽车作为一项高科技产物，所涉及到的相关理论较多且技术含量较高。生产一辆汽车，需要利用各种工艺，而且需要科学的结构设计，分析当前社会的实际需求，并配置与其相适应的内饰，才会真正做好一辆汽车。而提升一辆汽车的质量，也需要提升汽车设计水平与内外饰配置，所以对汽车内外饰的相关研究极为重要。

简介：摘要：波纹管由于其较好的可挠性能，在空调中一直用于φ16、φ19的内外机连接，以增加客户安装的便捷性，减少安装环境的限制。波纹管的加工工艺主要有2种：旋压与旋扭，两种工艺产品性能存在较大差异。本文重点分析在弯曲、折弯等条件下波纹管性能变化的影响。

简介：摘要：仪表板作为汽车内部装饰系统里面最重要的系统之一，它非常复杂、零件非常多的内部结构以及人们对于汽车内部装饰的舒适、美观、功能、安全等的要求推动着汽车工程师们加深对于汽车仪表板的成型工艺、加工工艺等的研究和开发，从而生产不同级别不同配置不同功能的车型以满足人们的不同需求。本文通过对仪表板的成型工艺、加工工艺、表面装饰工艺这三个方面技术进行阐述分析，以期望为进一步推动现代汽车的仪表板内部装饰添砖加瓦。

简介：摘要 目的：优化温胆汤颗粒的成型工艺参数。方法：在单因素试验的基础上，以颗粒成型率等为评价指标，采用正交试验优化浸膏-辅料配比、润湿剂乙醇浓度、乙醇用量等工艺参数。结果：温胆颗粒最佳成型工艺为浸膏：可溶性淀粉：α－乳糖以1：2：0.5，润湿剂为60%乙醇，加入浸膏量15%的乙醇，70℃干燥30min。结论：正交试验优化的温胆颗粒成型工艺稳定可靠，为进一步开发应用提供药学依据，为进一步应用和工业化生产提供了参考。

简介：摘要：橡胶制品指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品，还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品，目前合成橡胶的产量已大大超过天然橡胶，其中产量最大的是丁苯橡胶。橡胶制品是一种高弹性的高分子化合物，是无定形的高聚合物，也称弹性体，即在很小的外力作用下能产生较大的形变，除去外力后能恢复原状。

简介：摘要：随着各种轻质、高强度、高耐热蚀的塑料应用到飞机的生产中，为了保证飞机的运行安全，塑料的质量尤其关键。熔接痕和气泡是塑料成型过程中非常常见的缺陷，而且对制件的强度、寿命都存在着严重的影响。由于制件成型过程中受到塑件造型、模具结构以及生产参数等因素影响。

简介：摘要：随着低碳经济、碳中和等环保理念的呼声不断高涨，低能耗、可回收的原位聚合热塑性复合材料的需求量不断增加。以往这些大型型材是由增强纤维和低黏度热固性聚合物拉挤而成，此类热固性复合材料生产周期长、制件报废难以回收，易造成资源的浪费，此外生产过程中加入了大量对人体健康安全有害的硬化剂，易造成环境污染。不同于热固性拉挤成型复合材料，热塑性复合材料不需要化学固化，生产效率高、污染小、原材料利用率高，且制件具有可回收、可焊接、使用寿命长的特点，因此国内外都在积极开展高效率、低成本的热塑性复合材料生产工艺的研究。基于此，本文章对原位聚合热塑性复合材料及其成型工艺研究进行探讨，以供相关从业人员参考。