简介：在热带分厂原有烟囱上开设9．62m^2孔具有很大的风险，应保证烟囱截面削弱后上部荷载能有效重新分布、均匀传递。

简介：研究超低碳钢冶炼过程中采用3钟不同改质工艺下钢包顶渣成分变化、钢水T[O]、冷轧表检仪钢卷表面夹杂缺陷个数。改质方式2控制RH进站CaO/Al2O3值为2.0,Al2O3为30%左右,转炉终渣至大包尾渣T[Fe]降低8.9%,中间包钢水T[O]23ppm,冷轧表面缺陷最少,说明在转炉加大改质力度可以较好达到改质效果,改善钢水质量,满足高级别超低碳钢种的质量需求。

简介：本文以转炉炼钢厂1^#转炉传动侧耳轴轴承更换为例。叙述用顶升技术更换中心位置设备部件。达到了工期短、费用少的目的。

简介：本文对新改造的棒材厂在调试生产中出现的热顶锻开裂问题进行了分析，找到主要影响因素．并从设备、工艺和管理上采取了一些对策措施，取得了一定的效果。

简介：采用金相显微镜和电子探针对Φ75mm45圆钢热顶锻开裂缺陷进行了检验分析。结果表明,铸坯中含有的气孔在轧制过程中形成显微裂纹并扩展,是导致顶锻开裂的主要原因。

简介：对高线厂线材顶锻加工表面开裂问题进行分析。通过改进粗中轧导卫润滑方式，修改粗、中轧机组和预精轧机孔型，加强生产过程料型控制，使顶锻加工开裂现象基本消除。

简介：本文详述了涟钢CSP自2004年投产以来的各种开浇漏钢的形式，分析了CSP连铸机各种开浇漏钢原因，并针对不同的开浇漏钢原因列举了相应的预防措施。

简介：气密箱与炉顶天车之间有多层平台和设备,炉顶天车不能直接吊装气密箱,该方案利用了现场下密阀轨道有利条件,自行设计气密箱推移小车将气密箱向东推移到天车吊装位置,避开了上部多层平台,实现了气密箱安全吊装,解决了气密箱更换吊装技术难题。本文针对酒钢炼铁厂7#高炉炉顶气密箱推移吊装方案进行了总结,对气密箱拆除推移安装中遇到的问题进行了跟踪分析,并制定了解决问题的措施,优化了施工方案,为今后大高炉气密箱更换提供了技术参考。

简介：简单介绍了高速线材厂精轧辊箱冷却装置,分析了原水套设计方面存在的缺陷,并详细介绍了改进方案、实施步骤以及取得的效果。

简介：本文通过对减定径联合齿轮箱的在线检测,振动数据采集,频谱分析。比较全面的对齿轮箱内轴承,轴、齿轮的常见故障现象进行了探讨分析,并得到实际情况的验证,它为以后联合齿轮箱有计划的检修提供了理论依据。

简介：罐箱行业用钢是太钢重点推广的不锈钢品种，为提高产品附加值和竞争力，更好地服务于国内外用户，经批准，太钢于2013年8月成立罐箱行业用钢技术营销团队。通过近一段时间的努力，今年该品种最高月销量达到6947吨，再创历史新高。

简介：对二高线4架齿轮箱检修中关键部位螺旋锥齿轮圆锥滚子轴承间隙的调整、齿侧间隙的调整、齿面接触精度的检查调整方法进行总结,为今后该设备及同类设备检修提供参考和技术指导。

简介：继不锈钢产品成功进入冷藏集装箱行业之后，日前，太钢宽幅冷轧不锈钢产品在罐式集装箱行业又取得新突破，成为目前国内企业在这一领域的最大供应商。

简介：放顶是无底柱分段崩落法采矿的第一道工序,是形成良好覆盖层的关键,直接决定后续采矿工作能否顺利进行,酒钢镜铁山矿桦树沟矿有七条矿带,每条矿带回采前都必须进行放顶,为达到良好的放顶效果,镜铁山矿不断优化放顶方案,采用诱导冒落技术放顶就是其中的一种放顶优化方案。

简介：在矿山设备维护中，更换电铲回转辊盘与回转环形轨是一项非常复杂而棘手的检修工作，生产实践表明，传统的检修方式在检修技术上存在诸多缺陷，而采用支顶方式来更换回转辊盘和回转环形轨能简化工作过程，提高生产效率，增强安全可靠性，减轻劳动强度，创造较大的经济效益。介绍新的工艺流程和安全技术要求，并通过与传动检修方式的对比分析，进一步说明在生产中应用支顶法更换电铲回转辊盘与回转环形轨具有一定的优越性。

简介：介绍了Z124C型造型机在炉蓖条生产中的技术控制指标、工装设计、配砂以及操作过程。实践证明,采用机器造型,不仅可以减轻工人劳动强度,而且大大提高了炉蓖条的质量。