简介：摘要：火电厂是我国电力行业的最主要部分，推动着经济发展。但是，在火电厂锅炉管理中，“四管爆破”威胁着机组的运行。由于火电厂需要长期高负荷运行，导致受热面作为热能的时候受到某种因素使其爆管。因此，在管理火电厂锅炉受热面时，需要及时的监督和管理，存在的隐患及时去排查并且制定出一系列方案来针对突发事件。本文讲述火电厂锅炉受热面的防范建议。

简介：摘要：近年来我国火电厂锅炉管理水平不断得到提升，但是仍然出现了像“四管爆破”的严重现象，这对机组的正常运行造成了严重影响，与此同时也会造成企业经济损失。因此发电企业对锅炉受热面爆破引起重视，分析受热面爆破的具体原因，提出适当的解决措施。不仅如此，在火电厂运行过程中，需定期对火电厂的安全隐患进行排查，并且能够制定相应的有关政策防范突发事件的发生在最大程度上降低火电厂锅炉受热面爆破事件的发生，为火电厂锅炉企业的发展提供长期健康的环境。

简介：摘要：随着国民经济的蓬勃发展，安全生产和绿色经营是国内产业发展的必然趋势。锅炉在工业生产中起着重要作用。因此，锅炉的安全、节能、环保运行对工业生产的安全起着决定性的作用。锅炉的设计水平、制造工艺、安装容量、加煤机运行能力、给水水质控制、炉内加药处理等因素影响锅炉的安全运行。近年来，由于锅炉设计单位的资质控制、制造单位的工艺水平审查、安装单位的能力认证和监督等措施，由安装等质量问题引起的制造业锅炉安全事故逐渐减少，但因水处理操作不当引起的事故呈上升趋势。如果水处理措施不能满足锅炉的用水要求，在锅炉高负荷下容易产生水垢，水垢的导热系数远低于金属的导热系数。在高负荷运行过程中，秤下金属容易发生变形、鼓包、爆管等危害。

简介：摘要：从宏观角度来看，锅炉内部高温过热器管断口的位置正好穿过炉壁，准确的说高温过热器断口正好在抗磨条焊缝端部，呈横向。高温过热器弯管的管段整体膨胀及减薄状况并不明显，且无脆性断裂的情况发生。断口看上去较为光滑平整，但是仍有疲劳裂纹扩展区的存在。弯管的内壁未出现结垢和腐蚀等问题，但抗磨条的侧壁位置存在一些吹损问题。抗磨杆与管壁间焊缝末端周围有很多堆焊过程形成的凸块。

简介：摘要：随着我国市场经济水平的快速发展以及物质水平的急剧提升，整个经济社会都对能源的需求变得愈发倚重。锅炉在工业生产中扮演着重要角色，因此，锅炉安全、节能、环保地运行对工业生产的安全性起着决定性作用。锅炉的设计水平、制造技术、安装能力、司炉工操作能力、给水水质控制情况、锅炉内加药处理等因素影响锅炉的安全运行，近年来，由于采取锅炉设计单位资质把控、制造单位工艺水平审查、安装单位能力认证监督等措施，因设计、制造、安装等质量问题引起的锅炉安全事故已逐步减少，但因水处理操作不当引发的事故却呈上升趋势。若水处理措施不能满足锅炉用水要求，在锅炉内高负荷处易产生水垢，垢的导热系数远低于金属，在高负荷运行过程中，垢下金属易发生变形、鼓包、爆管等危险。锅炉受热面结垢存在以下两个方面危害：一是水垢导热性能极差，燃料燃烧热能不能顺利传递到传热工质，热量不能正常做功，浪费大量的燃料，导致锅炉的排烟温度升高，环境热污染加剧；二是在锅炉运行过程中，大量水垢易堵塞水冷壁管，炉水无法流通，锅炉受热面无法传热，无法为水冷壁降温，导致水冷壁出现超温过热、胀粗等情况，在垢下发生炉水高度浓缩，浓缩液腐蚀金属本体，金属组织出现裂纹并不断扩大，进而引发爆管，甚至会造成人员伤亡等锅炉安全事故。

简介：摘要：随着当前我国经济水平的不断提升，社会对于电力需求度不断提高，当前电力资源问题受到当前的重视。作为火电厂锅炉受热面的常见事故之一，爆管严重影响了火电厂运行的稳定性和安全性，同时给火电厂带来了一定程度的经济损失。当锅炉受热面发生爆炸时，需要进行停炉检查，由此产生的停产损失、维修费用以及爆炸导致的其他损失，给火电厂的经济效益造成了严重影响，甚至还会影响火电厂的社会效益。导致锅炉受热面爆管的原因包含很多种，需要从多个方面采取防范措施来减少爆管情况的发生。本文围绕当前火电厂锅炉受热面爆管原因以及防范措施做出分析，以供参考。

简介：

简介：摘要：随着国家经济的蓬勃发展，安全生产、绿色运行是国内工业发展的必要趋势，锅炉在工业生产中扮演着重要角色，因此，锅炉安全、节能、环保地运行对工业生产的安全性起着决定性作用。锅炉的设计水平、制造技术、安装能力、司炉工操作能力、给水水质控制情况、锅炉内加药处理等因素影响锅炉的安全运行，近年来，由于采取锅炉设计单位资质把控、制造单位工艺水平审查、安装单位能力认证监督等措施，因设计、制造、安装等质量问题引起的锅炉安全事故已逐步减少，但因水处理操作不当引发的事故却呈上升趋势。

简介：摘要：随着信息时代的不断发展，人们生活水平的越来越好，然而锅炉也受到更多人的关注。因此，锅炉是发电机组的重要组成部分之一，在机组运行的过程中，如果锅炉出现水冷壁爆管事故，不仅会影响到锅炉运行的安全性，还会威胁到整个电厂的安全生产。因此不论是出于安全性还是经济性考虑，都应该加强对锅炉水冷壁爆管事故的研究，探究其发生原因，并有针对性的采取处理防范措施，最大程度的避免同类事故的重复发生。

简介：摘要：某一自备燃气电站锅炉机组在另一台50MW大型燃煤机组影响下在运行连续超过48h计时区间内曾有连续或者第3次事故发生造成锅炉水冷壁防爆管失效。对水冷壁爆口组织的显微宏观和形貌结构变化过程进行系统地做进行了显微分析，采用光学显微镜技术直接的对冷壁爆口边缘结构及其附近的区域组织等进行了做进行了显微金相结构的分析，利用高精密的布氏硬度计分别对壁爆口表面结构及周围各断面结构等进行了做进行了微观硬度成分的显微分析，用光谱仪对等结构进行了做进行了微观强度成分的分析。

简介：摘要：随着社会经济的发展，我国的工业化进程有了很大进展，对锅炉的应用也越来越广泛。锅炉工作在高温高压环境中，锅炉受热面广泛接触烟、火、水、蒸汽等物质，这些物质在一定条件下会加速锅炉部件的腐蚀；在锅炉爆管事故中，过热器管、管子等小管子部件引起的停炉事故损失最大，因此分析锅炉受热面管在各种复杂工况下的安全运行对整个锅炉机组的连续运行具有重要意义。本文首先分析了锅炉受热面管失效原因，其次探讨了避免锅炉受热面管失效的手段，以供参考。

简介：摘要：锅炉高温过热器管发生了爆管时对爆口管段取样，通过各项试验检测，分析导致爆管产生的原因是，管子力学性能较差，存在焊接缺陷，在焊接应力及连续交变等外加应力的作用下，最终发生横向脆性断裂。锅炉工作在高温高压环境中，锅炉受热面广泛接触烟、火、水、蒸汽等物质，这些物质在一定条件下会加速锅炉部件的腐蚀；在锅炉爆管事故中，过热器管、管子等小管子部件引起的停炉事故损失最大，因此分析锅炉受热面管在各种复杂工况下的安全运行对整个锅炉机组的连续运行具有重要意义。

简介：摘要：针对锅炉系统停炉检修过程中发现的水冷壁管弯曲变形问题，通过整合前期锅炉检修资料与现场故障排查结果，明确诱发水冷壁管弯曲变形的原因包含未落实排污除垢、水冷壁管受热不均、管道焊接工艺控制不佳三个方面，并分别采取针对性工艺优化与管道更新措施，最终有效控制水冷壁管弯曲变形量。

简介：摘要：锅炉运行中水冷壁管的运行中管道泄漏问题会影响锅炉安全，必须积极做好泄漏原因的分析，并采取科学的防治措施，本文分析了常见的锅炉水冷壁管的泄露故障原因，并就其主要防治措施进行了探讨，以期为锅炉运行维护同仁提供些许参考。

简介：摘要：锅炉受热面是传热的重要载体，不仅要具有良好的耐高温高压性，还要具有一定的耐蚀性。四根锅炉管道是受热表面的主要部分，因为它们长期以来一直在恶劣的高温高压环境中运行，因此容易漏水。此外，锅炉突然爆炸可能影响电厂的正常运行。基于此，以下对锅炉“四管”防磨防爆的现状与思考进行了探讨，以供参考。

简介：[摘要]伴随能源结构及各项政策的不断调整，天然气属于清洁能源，其应用范围在不断扩大，这也对余热锅炉实际运行过程的安全可靠性提出更高要求。因余热锅炉当中受热面管的泄漏失效是制约着锅炉总体运行安全的重点问题。故本文主要围绕着余热锅炉当中受热面管的泄漏失效情况及其解决对策开展深入的研究和探讨，仅供参考。

简介：摘要：电站锅炉由于空间有限、空间有限、焊接工艺条件差等原因，布置狭窄的热减速器容易出现未熔化的缺陷。未合并的缺陷是曲面缺陷，导致支承截面明显减小，应力集中风险较高，从而只通过裂纹减小危险。基于此，本篇文章对电站锅炉外小径管失效原因分析及对策进行研究，以供参考。

简介：摘要:电站锅炉炉管泄漏一直是影响电厂安全､经济､高效运行的主要原因之一｡锅炉“四管”在机组运行中受到不同程度的吹损､磨损､高温腐蚀､超温超压等多方面因素的影响,直接威胁到燃煤电厂的安全可靠运行｡综述燃煤电厂锅炉“四管”泄漏主要原因,提出相应的预防措施,降低泄漏概率,提高锅炉运行的安全可靠性｡

简介：摘要：在我国电能需求日益增长的背景下，作为重要电能生产与供应企业的发电厂，所面临的生产压力较大。为了减轻压力，发电厂选择持续扩大自身规模，增加发电机组装机容量。而在众多发电厂新建与改建项目中，锅炉安装始终是一项重要的环节。锅炉作为发电厂的重要设备，是发电厂运行过程中展开能量转换及燃料燃烧的关键部位，其长期处在高压、高温的运行状态，因此对于其制造质量与安装施工质量均要求较高。所以，在开展发电厂锅炉安装工程时，既要按照工艺流程严格实施，也要注重把握其中的常见问题及安装施工技术，从而使发电厂锅炉的安装施工效率及质量得到良好保障，确保电厂能够稳定、安全的运行。

简介：摘要： 当前环保部门对发电企业烟气排放指标要求越来越严格，脱酸反应塔作为锅炉烟气处理系统中关键设备之一，其运行效率对烟气中酸性物质特别是HCL影响较大。石灰浆液的雾化效果及反应塔出口温度是脱酸效率的主要影响因数，通过对设备进行必要的技改和提高运行控制措施可以满足脱酸要求，保障企业维持安全、环保、稳定运行。