简介：摘要：现如今，随着我国经济的快速发展， 国内许多行业都得到了发展机遇，工业机械加工行业就是其中一个代表。近几年，铁路工业机械加工工艺和加工技术中许多新的工艺和技术被提出，从而满足当前工业发展需求。尽管我国铁路工业机械加工技术和工艺发展速度较快，但其中仍旧面临许多问题亟待突破。面对日益加剧的市场竞争，我国铁路工业机械加工要在现有技术水平上不断提高经济效益、减少成本投入、合理选择制作工具和材料。论文对利用各种先进的声、电、光、磁等技术以及自动化合办自动化技术来帮助增强铁路工业机械加工，新技术核心工艺的检测效率与检测精度。

简介：摘要：从目前化工机械设备的安装过程来看，影响化工机械设备安装质量的因素主要有两个方面，一是化工机械设备的尺寸偏差对整个化工设备的安装有的直接的影响，另外一方面是化工机械设备安装过程中对焊接质量要求较高，要想保证化工机械设备安装取得积极效果，避免出现质量通病，影响化工机械设备的安装效果，就要对化工机械设备的安装引起足够的重视。所以，掌握正确的安装工艺技术，对化工机械设备安装而言具有重要意义。 关键词：化工机械；设备安装；技术要点 引言 化工机械设备属于保障化工行业正常生产运行的基础，其安装技术显得尤为重要。只有对化工设备的安装过程加以全面的监督和管理，确保原材料质量，利用更为先进的安装技术，才能生产出更为优质的产品，为化工行业的发展形成助力。本文首先分析了影响化工机械安装的问题，继而探讨了化工机械安装技术要点。 1化工机械设备的主要种类及特点 化工机械设备最主要的特点是，作用部件处于静止状态，或运动较少的机械设备。主要包括反应器、蒸发器、分离器、换热器、吸附器、离子交换器、以及干燥器等在内。还有一类是化工机器，化工机器的主要特点是：作用部件处于运动状态，主要包括旋转干燥机、过滤机、破碎机以及搅拌机等。从上述分类来看，化工机械设备主要可以分为静态设备和动态设备两类，而在具体安装过程当中，都需要保证误差在允许的范围之内，同时在焊接质量上也需要达到焊接工艺要求。如果在安装过程当中，尺寸偏差过大，或者焊接质量不达标，那么化工机械设备在日后使用当中将会存在较大的问题，静态设备容易出现运行故障，动态设备也容易发生滑脱等运转事故。因此，掌握化工机械设备的种类和特点是做好设备安装工作的关键。 2化工机械安装过程中存在的问题 2.1化工机械自身质量难以满足要求 在实际的化工生产过程中，部分化工机械可能要承受高温、通风性差等问题，因此，这一类机械的生产厂家必须能结合化工生产运行环境提升其质量，但结合现状来看，仍有一部分厂家在实际制造过程中存在以次充好等现象，而这些问题都将对化工机械的实际使用产生影响，其安装效果自然也难以保证，严重情况下，化工机械自身的质量问题将会导致安全事故出现。 2.2安装人员需要对化工机械设备的种类和性能有所了解 基于对化工机械设备安装的了解，在实际安装过程当中，首先需要对化工机械设备的种类和性能有全面的了解，根据化工机械设备的实际特点和性能制定有针对性的安装措施，避免整个化工机械设备的安装出现严重问题。所以，加强化化工机械设备种类和特点的了解，是做好的化工机械关键安装的关键，同时也是化工机械设备安装过程中所必须做好的准备工作之一。只有认识到这一点，才能保证化工机械设备安装取得积极效果。 2.3化工机械设备安装工作的监管制度仍存在一定缺陷 化工机械的安装应能结合这一类设备自身的特性及运行环境来完成，而为了确保相关工作人员在实际工作过程中能依照这样的要求完成安装，企业必须针对这一工作制定完善的监管办法。结合现状来看，由于大部分化工建设企业都没有切实的将这一工作重视起来，针对安装过程的监管手段经常会出现难以有效发挥作用的状况。另一方面，对于最终安装成效的检查来说，部分使用企业也无法通过标准指标及数据来确定设备机械的安装质量。在这样的背景之下，化工机械在实际应用过程中是很有可能出现问题的。 3化工机械的设备安装技术要点探究 3.1做好化工机械自身安装前的质量控制 对设备密封面的处理直接决定着设备应用过程的安全性，在这一过程中，安装人员应注意以下问题：对接触状况进行检查。若存在接触不良的问题，那么安装人员则应通过进一步的处理来确保密封面接触良好。化工机械设备的安装质量，决定了生产产品的效率和质量。因此，化工机械设备的安装技术发展的同时，化工企业也会随之发展。为了更好的推进化工事业发展，企业需要提高对化工机械设备安装技术的重视，加大对安装技术的投入力度，并且对化工机械设备的安装进程进行实时监控，以此确保机械设备安装的精密进行。进行涂色检查。涂色检查主要是指对有接口的法兰面进行检查的过程，同时通过加涂垫料的方式来确保各个连接件之间结合的牢固性。 3.2需要对化工机械设备的制造和安装进行严格控制 需要认识到各类化工机械设备在性能技术方面均有严格的要求，需要在遵循机械设备生产工艺以及使用要求的基础之上，加强对于相关工艺技术的改进，使安装偏差能够得到合理的控制。之所以要对化工机械设备的安装尺寸偏差进行严格的控制，主要原因是设备在安装过程当中尺寸偏差过大，会导致设备在震动和移动过程当中发生较大的问题。因此，在实际安装过程当中应当对安装偏差进行严格控制，既要认识到尺寸偏差的重要性，同时还要在实际安装过程中予以有效的控制，应当对安装尺寸偏差进行严格的控制，保证化工机械设备的安装尺寸偏差在允许的范围之内，切忌尺寸偏差过大。需要高度重视制造环节的偏差问题，在机械设备产品及相关安装附件进入施工现场检测，按照验收规范对进场机械设备进行全面的质量复检，确保其具备相应的使用功能。对于化工机械设备而言，在安装过程当中需要对化工机械设备产品的自身质量和尺寸进行检查，有些化工机械设备在出厂之前，产品在尺寸偏差方面不能够满足实际要求，为了避免在设备安装过程当中出现安装尺寸偏差过大的问题，应当对产品的外观质量和尺寸进行有效的检查，使安装过程能够达到安装尺寸要求。 3.3实际安装过程中应注意的问题 在实际安装过程中，相关工作人员则应注意以下几点问题：一、设备的基础和浇筑。首先对于基础划线来说，设备机架底部与基础面间的缝隙应大于 50mm，放置垫铁的混凝土表面应保持平整，避免影响垫铁放置的平整度。其次，在进行二次浇筑之前，相关工作人员应能确保模板上不存在残渣及油垢等脏污。在此基础上，安装人员应在二次灌浆基础强度达到 70% 以上时再进行下一步施工。二、减速机、联轴节、轴承等的安装。首先，轴承表面不能出现裂痕、砂眼、气孔等质量问题，轴承座也应满足同样的要求。其次，安装人员应避免联轴节串用的现象，确保联轴节成对使用，在此基础之上，安装人员应避免在安装过程中放入垫片以及冲打轴。最后，对于减速机的安装来说，安装人员应确保减速机轴与齿轮之间紧密配合，不能过于松动，机身与机盖法兰的结合面之间不能出现漏油现象。三、设备组对安装。在这一工作的开展过程中，若存在需要对部分组件进行切割或施焊的状况时，安装人员应首先与生产厂家联系，在得到厂家允许后才能进行相关操作。同时，若安装人员在机械组合安装的过程中发现部分组件自身存在质量问题，则应迅速向厂家反映并协商解决办法，必要时应按合同要求厂家到场指导安装。 结语 总而言之，在化工企业的生产中，任何一个小问题都有可能累积放大造成化工机械设备出现故障。只有在安装过程中，对每一个细小的环节都进行技术和质量保证的，才能确保其在实际的生产中稳定的运行。另外为防止意外事故的发生，必须加强对化工机械的安全检查与管理。并做好相关的化工机械运行工作记录，以确保在故障问题发生时，能准确的找出问题的原因，并及时的做出相关的维护，保证其在化工生产中稳定工作。

简介：

简介：摘要安全生产和应急管理近年来一直是我国政府十分关注的问题，国家在安全意识方面的传播教育工作力度更是逐年加大。企业作为社会生产的重要组成部分，为了提高生产效率和经营利润，机械设计与自动化设备的应用不断深入，但随之也产生了一系列安全问题，给社会和国家的发展造成了一定的影响。因此，对于企业的机械设计与自动化设备的安全控制问题已经成为当前企业可持续发展中的重要问题，需要我们加大对于这一方面的探究力度，为企业的安全生产提供更有效的理论和实践支持。本文则主要分析了机械设计与自动化设备安全控制中存在的问题，并据此提出了具体的解决策略。

简介：

简介：

简介：

简介：

简介：

简介：摘要： 近年来，经济的发展，促进我国科技水平的提升。科学技术的进步，带动了烟草行业技术水平的提高，机械设备在烟草生产中的应用也愈加广泛。做好机械设备的故障诊断对于保证烟草生产连续、稳定的开展具有积极的意义，是保证产品生产质量、提高生产效率的重要环节。烟草生产中涉及到通用性设备以及专用型设备，这两类设备具有不同的结构以及特点，技术人员在诊断中结合生产实际，有针对性的采取适当的诊断方法，细致分析和评价，提高了故障诊断的准确性和有效性。本文就 故障诊断在烟草机械领域中的应用展开探讨。

简介：摘要： 石油化工企业在发展中要意识到石油化工设备维修工作的重要性，在实践中综合工作现状探究其存在的问题与不足，通过科学的方式有效处理控制，可以在根本上提升工程质量。对此，在实践中要加强对石油化工设备维修工作的重视，重视技术人才、设备以及现代化工艺等多种因素的重视，融合现代化的技术理念，对其进行优化改善，才可以真正地推动石油化工企业持续发展。

简介：

简介：摘要： 在整个工业生产活动中，化工机械设备运转会对其生产活动的成败产生直接的影响，因而要想保证工业活动开展的有序性，相关化工企业必须要注重机械设备的管理。而本文主要对化工机械设备中比较常见的故障进行探析，并就如何进行维修管理提出相应的策略，以期能够更好的保证机械设备在运行中的可靠性，提高企业在发展过程中的经济效益。

简介：【摘要】近些年来，我国科技水平总体有很大的提升，其中机械自动化设计与制造也较以往有明显的飞跃，工厂设备质量以及生产效率也更为可观，越来越多的工作逐渐由机器代替人来工作，降低了工人的工作压力，同时提升了生产安全性。现阶段，市场竞争越发激烈，机械制造相关企业想要提升生产质量以及效率，提升自身竞争力，就必须要完善机械设计与制造。基于此，本文对建筑工程中机械设计的问题与对策进行研究，以供参考。

简介：

简介：

简介：摘要从消防系统工作的铺设来看，随着社会生产的快速发展，火灾的情况日益严重，消防任务量逐渐加大，灭火救援工作存在严重不足。以下主要结合工程机械装备在灭火救援中的应用和实际应用情况进行简要分析，对工程机械规划原则进行研究，希望能够起到一定帮助。

简介：摘要：随着经济的飞速发展，人们的生活水平不断提高，在交通工具的选择上也就有了更多的选择，而综合考虑舒适性与便捷性，航空旅行逐渐成为人们长途出行的首选，相关技术也开始引起人们的关注。一般来说，航空发动机机械系统技术有着极高的专业性，而且非常的复杂，因此，为了确保飞行的安全，需要对其进行深入的分析。本文主要是从传动、润滑、密封、主轴轴承等方面，对航空发动机机械系统技术进行研究。

简介：摘要： 在现代化的工程施工中，最为重要的就是机械设备管理工作，施工中的机械设备能够直接反映出工程的现代化程度，并且工程的机械设备更是工程施工的运行主体，在工程的施工中，对施工的质量、经济效益、成本节约等方面都有很大的影响，为此在工程的施工中，机械设备的管理和维护保养也有很重要的地位，保持机械设备的正常运行能够帮助施工单位正常发展，并且还能够帮助施工单位提升市场核心竞争力。

简介：摘要： 现代工程机械设备向着新型化、自动化的方向发展，这就给工程机械设备的管理与维护保养工作提出了新的要求。如何实现工程机械设备的高水平管理，确保维护和保养工作高效进行，是现阶段机械设备管理工作的重要课题。本文通过分析现代工程机械设备管理与维护保养的重要性，并提出了几点具体措施，以供设备管理和维护保养人员借鉴。 　 　关键词：现代工程机械 ; 设备管理 ;维护保养 　　工程建设项目数量越来越多，现代工程机械设备的应用领域也变得更加广泛。为了给工程建设项目提供强力的机械设备支持，并且提高工程机械设备的使用寿命，应当加强工程机械设备的管理工作，分析机械设备在日常管理中出现的问题，开展有效的机械设备维护和保养工作，为机械设备的正常运行提供保障。 　　 一、现代工程机械设备管理与维护保养的重要性 　　工程机械设备管理与维护保养工作还存在诸多问题，例如设备管理不足、规章制度不规范、维护保养人员技术不过关等。工程机械设备的维护和保养的重要性主要体现在以下几个方面：避免机械设备出现严重故障，使设备的使用年限降低 ;工程机械设备一些零件造价较高，维护和保养能降低机械故障发生率，并降低设备的维修费用，节约了维修资金 ;对机械设备进行高水平的维护保养管理工作，能确保工程机械设备正常运转，避免因不必要的机械故障而使施工项目停工，保障了工程项目的施工进度和施工质量。