简介:摘要:装配工艺是生产过程的最后阶段,也是确定产品质量的关键阶段。不同产品的装配工艺过程不同,装配精度和装配质量也不同,因此必须针对产品特点组织合理的装配工艺流程。风电机组装配关键是风力发电机主轴的装配,直接影响风力发电机的寿命。本文仔细研究风电机组主轴及轴承座的装配工艺过程。
简介:摘要:在传统的模具设计中,由于更高的技术要求和更优秀的工艺成型,热流道技术开始应用在模具中被广泛的采用,热流道在满足更为复杂的材料成型的同时,热流道在模板散发的热量会导致一些塑件或者产品的缺陷,特别是针阀热流道无BOSS柱的热流道,很多汽车内部件都会把它用在直接的塑件表面进胶,热流道的热量会导致浇口附近的热量集中,导致塑件的冷却失衡,从而导致塑件浇口表面出现温差线纹、浇口拉丝、局部变形严重等缺陷。在现有的热流道冷却系统中,很多时候采用浇口套的形式,但是很多浇口套在设计和加工的过程中比较困难,制造成本很高,同时有的浇口套需要更为先进的设备进行加工例如车铣床等,并且在设计时,也会由于设计的密封圈为侧面给压力,在长时间的使用下,会导致就密封圈变形的漏水,损坏热流道影响时间的成型,随着现代科技的发展,3d打印技术的日渐成熟,我们可以利用3d打印技术来解决或者替代传统的设计和加工,从而满足塑件质量的提升。
简介:摘要:连铸设备冷却介质的选择和高温环境中的冷却效果研究是针对连铸过程中的关键问题进行的一项重要研究。合理选择冷却介质以及优化冷却参数,可以有效控制钢坯的结晶过程,提高连铸产品的质量和生产效率。对于石油化工行业来说,连铸设备的冷却效果直接关系到钢材质量和设备的稳定运行。基于此,以下对连铸设备冷却介质的选择与高温环境中的冷却效果进行了探讨,以供参考。
简介:摘要:炼油厂目前主要的控制方法是分散控制和综合治理方法的应用。大部分处理技术和工艺较为成熟,可进行进一步的管理和细化。储罐VOC排放控制技术主要是根据蒸汽压力和物料存储量合理选择储罐类型。挥发性有机物排放量较大的储罐(如拱顶罐)配备了蒸汽平衡,储罐VOC排放控制技术主要依靠气体回收、蒸汽平衡和设备处理。在维修和漏水检查时,必须减少污水排放。本文研究了炼油厂储运、废水处理工艺尾气、冷却塔以及火炬等相关的控制标准和技术,并且提出了优化排放的控制策略。炼油厂VOC排放源类型与缔约方无关;“有许多复杂的去中心化系统。目前,机组控制与管理技术基本成熟。未来将结束分散控制和管理,对全厂进行全面减排和高效一体化控制和维护发展。控制规范或标准设计将导致无组织减排,导致无在线监测和管理以及工厂工业的发展。”