简介:青海油田油砂山构造位于断层发育的油砂沟高点,经地面细测发现大小断层共100余条,地层压力系数低,在钻井过程中极易发生漏失。在常规钻井过程中即便使用密度1.0g/cm3的清水作为钻井液也会发生严重漏失,使钻井周期大幅增长,因此试验空气钻井技术解决恶性漏失,缩短钻井周期,降低综合钻井成本显得非常重要。钻井在极大的提高钻井速度和减少钻井液漏失的同时却给固井带来了难题,因为固井时使用的水泥浆密度比钻井时使用的介质密度要高很多。空气钻井时可能不会漏失或漏失不是很严重的地层在固井时几乎不可避免的发生严重漏失。在后期的固井施工中主要采取正注反挤的措施,同时在反挤水泥中加入早强剂,堵漏纤维等措施,减少了空气钻固井时的恶性漏失,取得了良好的经济效益。
简介:摘要钻井过程中井底压力的稳定是保障井控安全的基础,但是由于地质条件可预知性差,特别是在窄安全密度窗口地层中,钻井过程中的起下钻、活动钻具、接单根以及泵入排量的变化均会引起较大的井底压力波动,导致井漏、井涌等问题,增加非生产时间,导致勘探开发费用大幅度提高。常规的钻井工艺过程中,主要通过改变钻井液密度实现环空压力的控制,但该处理措施一般耗时较长,容易使复杂情况恶化,而且需要额外的钻井液添加剂,增加了作业成本;另外,在窄密度窗口地层(如裂缝性漏失地层)中钻进时,安全钻井液密度窗口往往不到0.02g/cm3,而环空循环摩阻通常在0.03-0.15g/cm3之间,因此极易发生开泵漏失、停泵溢流的复杂情况。为此,文章对高压气井动态控压固井新技术及应用方面进行分析,具有重要的现实意义。
简介:摘要:控压固井技术能够解决窄安全密度窗口、浅层气、浅层流等复杂地层条件下的固井技术难题,防止井涌、井漏和气窜等复杂情况的发生。在固井作业过程中压稳地层,减少地层和井筒的流体交换,可控制环空压力,更好地保障固井施工安全。本文介绍控压固井技术原理,控压固井技术发展现状,并对控压固井关键技术分析。
简介:[摘要]固井工程定额是石油专业工程定额的重要组成部份,在目前定额执行过程中,一般作为钻井工程的一个辅助专业项目与甲方进行结算,而在实际生产中,固井工程又可以作为一个相对独立的工程板块,进行承揽施工与核算,所以固井工程定额的合理设定对于双方都有重要的意义。2017年8月,固井技术服务中心成立专业化单位后,不再隶属于钻井公司,固井工程结算也迎来了新的困难与挑战,一方面采油厂降幅比例逐渐增大;另一方面个别材料费上涨,固井成本增加;第三,深井复杂井增多,固井投入大幅增加,但结算模式发生变化。鉴于诸多原因,导致平均口井费用比2017年以前至少较少结算5-8万元左右,固井单井利润下降。为了保障钻井、固井双方利益,在胜利石油工程公司概预算中心的指导和帮助下,固井费按照井深标准进行结算的模式,但关于4500米以上深井如何结算双方存在着分歧,下面,笔者从生产实际出发,结合老定额标准、清单计价进行对比,进一步完善4500米以上深井固井费结算思路和建议。
简介:摘要:控压固井技术现阶段依然存在设备自动化及智能化程度不高、技术理论与实际结合不紧密等问题,其未来要保证可持续发展必然要在信息化领域、动态化的自动控制以及工艺改造和技术升级方向进一步发展。为此,本文着重对目前控压和固井技术的发展方向进行了论述。
简介:摘要:随着国内油田开发的进一步深入,对老井进行挖潜改造,提升石油采收率,侧钻井工艺得到了大范围的应用,同时探明下部深地层油气藏的探井进一步增多。在低油价的常态环境下,降本、挖潜、增效成为了石油行业的必然选择,尾管固井工艺具有节省套管、水泥,降低钻井成本的优势,尾管固井工艺得到了大量的采用。固井防气窜、压稳是前提。另外,高压气层易向“失重”状态中的水泥浆中窜流,造成窜槽,影响封固质量[1]。提高尾管固井质量已成为固井界亟待解决的复杂性理论课题,本文借鉴达西公式在均匀流沿程损失的应用,并根据现场实际工况,推导出一种适用于尾管固井循环加回压的简便公式。现场几口井的应用实例表明:在尾管固井施工中,采用循环加回压压稳的技术措施,是一种简单、有效且易于现场操作的技术措施,几口井均取得了良好应用效果,在同类型尾管固井施工中具有一定的借鉴作用。