简介：摘要短路过渡焊接由于具有电流小、电压低的焊接特点，使得短路过渡焊接的范围较小，焊接产生的光、热辐射较小，操作难度较低，易于与薄板焊接等方式进行全方位焊接，因而在生产生活中得到了广泛应用。为了进一步提升焊接的质量水平，在考虑焊缝金属的化学成分、焊接接头的组织和性能、焊接应力与变形时，还要保证焊接接头没有缺陷，这些与焊接方法和焊接工艺是否合理有密切关系，各种焊接方法有各自的特点，因此，焊接时应根据应用范围进行合理选用。另外，每种焊接方法随着不同的焊接工艺，也明显地影响焊接质量。

简介：摘要本文建立了考虑自由表面的TIG焊熔池模型,模型采用移动双椭球焊接热源。利用FLUENT模拟了不同电流下熔池表面的流场，从模拟出的数据中得到了不同焊接参数时流场特性，分析研究焊接熔池的形成过程。

简介：摘要在电弧焊作业过程中，为了保障焊接人员的安全，避免触电事故的出现，则必须要对电弧焊防触电技术予以有效应用，所以，本文也将对此开展更为详尽的分析与探讨，以供相关焊接作业人员参考。

简介：

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简介：摘要主要讲述了铝合金双丝自动焊、专机自动焊和搅拌摩擦焊的原理和特点，论述了铝合金焊焊接中出现的常见焊接缺陷的类型和原因，总结了影响缺陷产生的因素。

简介：　摘要：汽车车身通过冲压、焊装、涂装、总装配制造而成。车身在焊装过程中要使用多点定位夹紧的专用夹具来保证各零件在焊接处的正确位置。因为汽车工业的快速发展，大大提高了制造车身水平。制造车身质量决定了整个车身的品质，而车身装焊设计中焊装线设计是重要组成部分，在设计的时候要充分的了解到产品的功能，认识产品的精确参数，方便在现实应用中增加安全性与实用性。焊装夹具设计是不是合理，最后唯有通过生产实践检验，才可以证明是合格与优秀的，而在设计以前，一定要做到精益求精，使损失减少，创造出与时代需求相符的产品。

简介：摘要：手工电弧焊虽然是最早的焊接工艺方法，但因其设备简单，对作业环境要求极低，仍然一直是焊接制造中应用较为广泛的焊接工艺方法。但也因其自动化低，现操作工人对其熟练掌握的却越来越少，本文主要对手工电弧焊操作要点进行建设以供参考。

简介：摘要：为了定量评价汽车焊装工艺规划方案的优劣，叙述了工艺规划的几个主要方面，标准工艺、虚拟设计等，并选取几个代表性车间进行评价方法的验证，验证结果是焊装工艺规划SQTC评价方法合理可行，结论是可以应用SQTC评价方法进行工艺规划方案的定量评价。

简介：摘要： 在部分车型生产中存在大厚度塞焊结构焊缝，由于塞焊孔窄而深，焊接过程中对视线造成阻挡，焊枪角度无法满足焊接要求，存在较大的操作难点，焊后容易出现焊接咬边、未熔合、偏焊、夹渣等焊接缺陷。本文通过优化焊缝结构及焊接操作方法对存在的问题进行解决。

简介：摘要：随着国民经济的飞速发展，居民生活水平不断提高，其对汽车的需求也在不断上升，汽车市场进一步扩大，越来越多的企业开始步入汽车生产领域，并在该领域内收获大量经济利益。然而与之相对的，居民对汽车生产质量的要求也在不断提高，为满足居民高质量汽车需求，汽车生产企业必须进一步优化产品设计，革新生产模式，以全面优化汽车生产成效。基于此，本文从白车身这一汽车生产的基础环节入手，白车身焊装工艺规划展开研究，指出其规划要点，以期为白车身生产及其焊装工艺的优化与发展提供一点理论参考。

简介：摘要：本文介绍了TIG焊的工作原理和工艺特点及TIG焊的使用范围和使用局限性，并对TIG焊中主要工艺参数对焊缝质量的影响和焊接过程中易产生的焊接缺陷进行了阐述。通过对TIG焊接质量影响因素的分析及相关措施的探讨，为焊接制造质量管控提供一些参考。

简介：摘要：未焊透是工业管道焊接过程中常见的缺陷之一，缺陷减小了管道的有效截面面积，降低了管道所能承受荷载的能力。在管道的定期检验过程中，当检测发现焊接接头存在未焊透的超标缺陷时，对于材料为20钢、Q345或者奥氏体不锈钢的管道，依据TSG D7005的规定，应按照局部减薄进行评定。评定过程仅仅考虑缺陷的尺寸，而未考虑缺陷所处位置。管道上不同位置的应力不同，即使相同的缺陷，在应力较大处危险性相对较大。本文将应用ansys软件，对未焊透缺陷在管道上的较危险位置进行分析，引导关于焊缝合理布置的思考。

简介：摘要：双面电弧焊技术的应用，可以增加焊接的熔深，使焊接质量得到提升，保证焊接接头更加坚固。本文基于了双面电弧焊技术的原理，对其引弧、双面电弧焊接、焊接接头处理、优化焊缝质量等技术进行处理，从而提升双面电弧焊的效果，使技术可以更好的应用在大型结构焊接中，保证焊接的效率得到提升。

简介：摘要：在全自动焊接施工过程中，由于热焊焊接操作不当产生的缺陷是影响全自动焊接质量的主要原因之一，且产生的焊接缺陷深度较深，不易返修，容易造成二次返修甚至焊口割除，极大的增加施工成本。针对这些缺陷，本文通过统计缺陷产生几率和缺陷分析，有效减少热焊内部缺陷产生，成功的做到了将缺陷转变为外部缺欠，提高焊口合格率和施工效率，降低施工成本。

简介：摘要：在当今世界中，科技的迅猛发展给人们带来了无数的机遇和挑战。其中一项具有重要价值的科技领域便是自动焊接技术，在各行各业中都发挥着重要作用。尤其是对于山区地区来说，提升自动焊质量的价值更是显得尤为重要。山区地区的自动焊接质量的提升将直接影响到当地的经济发展，山区地区的经济主要以农业为主，而在现代化的农业生产中，各种设备和工具的使用都需要焊接技术的支持。如果自动焊接质量得到提升，不仅可以提高设备的使用寿命，降低维修和更换的成本，还可以提高农产品的生产效率和质量，为山区地区的经济发展注入新的活力。尤其是可以实现对管道、桥梁、水电站等重要基础设施的高效施工和维修，从而提高工作效率，降低劳动力消耗，进一步改善山区居民的生活条件。在古浪-河口天然气联络管道线路工程施工中，山区自动焊质量的提升得到了应用。

简介：摘要：焊接是现代工程中应用最为广泛的一种连接方式，它在各类建筑和制造业领域中都扮演着至关重要的角色。然而，焊接过程中常常会出现各种缺陷，这些缺陷会对焊接结构的性能产生不良影响。本论文主要研究了焊接缺陷的类型、成因及其对焊接结构的影响，重点探讨了焊口返修技术，旨在为焊接工程师提供有效的解决方案。

简介：摘要：随着现代工业的飞速发展，焊接技术作为连接金属材料的关键工艺，其重要性日益凸显。本文旨在探讨焊接技巧的实践方法与经验，通过分析不同情况下的焊接工作，总结实际操作中的关键点，以期提高焊接质量和效率。文章首先概述了焊接技术的基本原理，随后详细探讨了手工电弧焊常见、实用的焊接方法、技巧以及经验，最后结合作者多年的实践经验，提出了若干提高焊接质量和效率的建议。

简介：内容摘要改革开放以来，我国的经济迅速发展，在大型铸件铸造方面，铸造技术和铸造方法随着经济的发展也处于不断的创新中，在这个过程中，铸件会出现气孔、缩松、裂纹等各种缺陷，影响铸件的机械性能和使用安全，通常可以将缺陷清除后，选择相同、相似或者更优的焊材进行铸件补焊。针对以上问题，本文对手工电弧焊与二氧化碳气体保护焊进行了详述的概括，分析讨论了二者的优缺点，并且通过实验，在保证了试块拉伸、弯曲、冲击、硬度等机械性能的情况下，针对不同的焊块类型，确定出合理的焊接工艺及相应的焊后热处理方法，并且研究了手工电弧焊与二氧化碳气体保护焊相结合的创新方法，一定程度上增强了焊铸的效率，为铸件缺陷补焊工作提供了有力的技术支持。