简介：结合生产实践,分析了方坯角部裂纹产生的原因,通过调整钢水成分、优化工艺设备、改进操作方法控制角部裂纹的发生,铸坯质量得到有效改善。

简介：本文介绍还原炉炼镁的特点、控制系统组成及控制策略,重点介绍炉温模糊控制器的设计及应用。

简介：针对南钢东区小站煤焦、水渣铁路工程的特点,详细阐述该工程人工铺轨过程中如何对各道工序进行质量把关;对最常见的填料密实度达不到要求进行分析,并采取相应处理措施。

简介：建设工程项目造价的确定与控制是工程项目管理的重要组成部分,只有在工程建设项目的各个阶段中采取有效措施,把工程项目建设发生的全部费用控制在批准的限额内,才能保证投资估算、设计概预算和竣工决算等管理目标的实现。

简介：本文介绍了在复杂环境条件下，运用控制爆破技术，安全、快速地对火车站附近的混凝土基础进行爆破拆除的方法。

简介：一切社会经济活动，都是以经济效益为中心。论述了在建立工程造价控制机理模型的基础上，鞍钢半连轧总体改造工程中的阶段实施效果，并作了系统的经济分析。

简介：介绍了DCS集散控制系统及现场总线技术在硫酸生产过程控制中的成功应用，为将来硫酸工艺控制的设计和改造提供了一定的参考和借鉴作用。

简介：为了达到两段冷床的同步运行,常规方法是利用PLC计算冷床转动的角度来给定速度来实现,但这种方法由于冷床角度的计算不准,时常造成冷床的错位,影响了正常生产。在酒钢100万吨生产线建设中我们对冷床的同步控制采用了一种全新的同步控制方法:将1#冷床电机为主,2#冷床电机为从,在传动中做主从位置跟随系统,更好的实现了冷床的同步控制。本文主要论述的是冷床的同步控制方法。

简介：烧结130余热锅炉控制系统采用Quantum系列PLC控制器，软件采用Concept2．2，PLC设备陈旧，系统运行故障频繁，运行速度慢，备品备件采购困难，特别是控制器的采购相当困难，生产商不再提供相应的备件，所以不得不对控制系统及其软件进行升级。本文介绍了升级后系统的工艺流程，升级的原因及其分析，升级后的控制系统较稳定、可靠，为锅炉的连续、安全运行提供了保证。

简介：中板厂的11辊热矫直机自投产以来存在着入口侧和出口侧压下卡堵的现象,给生产带来很大的影响。作者将同步控制的理论引入到辊缝控制中,对控制程序进行修改,解决了这一问题,极大地优化操作、降低工人的劳动强度,有利于提高产品产量和质量。

简介：本文概述了我国金属矿山深井开采的现状，介绍了应力控制技术的基本原理、方法及实施步骤。在总结国内外经验的基础上，提出了我国深井矿山巷道支护的方案和实施过程

简介：

简介：针对太钢2250mm热连轧过程控制系统画面的改进,重点介绍了质量统计画面的实时监控功能、粗轧头尾短行程SSC参数的在线显示、实时修改功能和系统通讯状态的声音报警功能.这些改进不仅使质量异议得到了有效控制,故障率明显下降,还能适应生产的需要,使过程控制画面的功能更加完善.

简介：结合连轧棒材厂生产工艺，介绍了圆钢生产头尾尺寸超差缺陷形成的原因，对减少头尾尺寸超差缺陷，从理论上进行了分析，在实践中进行了改进，并取得了较好的效果。

简介：本文针对目前污水处理厂普遍存在的问题进行了研究，根据水质变化如何适时确定最佳混凝投药量，介绍了BP神经网络及其在污水处理系统中的具体应用。

简介：随着我国工程建设项目管理体制改革的不断深化,建筑工程质量有了显著提高,同时也给施工单位提出了更高的要求。因此,为了提高给排水工程的施工质量,本文从工程施工前期准备、工程施工过程中、工程施工后期三个阶段,结合实际案例说明建筑给水排水工程的质量控制要点以及预防措施,以期工程施工单位更加深入、细致地做好各项项目管理工作。

简介：热折皱缺陷是镀锌产品比较严重的质量缺陷,主要出现在厚度小于0.6mm薄规格产品,热折皱缺陷一产生就难以恢复正常。本文通过对生产过程中产生热折皱时的工艺数据进行分析,找出相应的控制措施,热折皱缺陷得以解决。

简介：对公司新品42CrMoS4钢种冶炼进行总结，指出生产过程中存在的问题及解决的办法，从而提高公司产品的市场竞争力。

简介：LOGO！可编程逻辑控制模块功能强、易于操作，在实际应用领域中具有很高的性能价格比，焦白车间电气改造使用LOGO！后，延长了主接触器及电机的使用寿命，促进了生产的发展。

简介：液压AGC控制技术是现代轧钢生产中不可缺少的关键技术之一,其控制效果直接影响产品质量,因此,对AGC控制系统进行研究具有重要的理论及实际意义。本文对板带轧机厚度偏差形成的原因进行了分析,详细探讨了反馈式AGC,前馈式AGC,厚度计式AGC的不同与优缺点。通过对几种AGC控制方式的分析,了解了轧机液压AGC系统的组成,并分析了液压AGC系统的调节方式和基本的控制原理。本文针对AGC的原理及控制中的一些常用技术进行理论研究,为今后轧机液压AGC控制提供一定的技术支持。