简介：【摘要】随着数控机床的广泛应用与普及,数控机床的安装与精度检调越来越受到重视，数控机床的安装与精度检调的优劣直接影响机床的性能。包括部件自身精度和部件之间的相互位置精度。本文以北一机床的XKA2430×80数控龙门镗铣床为例，对机床各主要部件的安装过程及精度检调加以探讨。

简介：摘要：数控铣床（CNC）的研发是在传统铣床设备中添设数字可控制系统，随着系统集成功能的实现，令终端设备可通过信息指令完成逻辑性操作。在铣床智能化操控系统的支持下，可降低人力资源的投入，提高企业运营收益。随着工业产业的高速发展，数控加工技术的多维度、高精度操控模式，可完成高难度复杂结构部件的加工，真正实现柔性加工与硬性加工的融合，提高金属构件的加工质量。本文就关于数控铣床工装夹具设计进行探讨，仅供参考。

简介：摘要：信息化技术背景下，新型的数控铣床无论是精度还是效率上都具有较为明显的优势，能够满足新时代发展需求，对于工业生产而言也能够产生积极有效的影响。在数控铣床中，工装夹具的存在无疑是十分重要的，想要确保整个数控铣床的整体质量能够得到有效保障，就要结合实际情况进行工装夹具的调整与改进。正因如此，本文就数控铣床在工装夹具设计方面的要求进行分析，并提出相应的改进措施，以此来满足相关行业的生产需求。

简介：摘要：五轴龙门设备的加工精度是设备的核心技术难点和价值体现。保证精度的准确性、一致性和重复性的重要机械部件就是轨道传动系统。轨道的精度决定着设备的性能表现，所以实际应用中设备出现老旧导致的精度问题，轨道是改造修整的首当对象。本文针对老旧的滚珠轴承导轨的翻新提出了新的想法和实践指导，适用于加工类企业对于设备精度恢复和改造。

简介：摘要：为了能够确保数控铣床的良好运行，预防故障问题带来不利影响，在实际工作中应该重点分析机械故障问题的发生原因，采用针对性的措施应对故障问题，确保数控铣床机械的高质量、合理性的应用，达到预期的故障处理目的。

简介：摘要：金属构件加工是机械化生产方法之一，借助现代数控技术，可全面提高加工质量和效率水平。本文详细论述了数控铣床金属构件加工工艺应用。

简介：摘要：机械设备是企业生产的坚实基础，有了设备的良好运行，才能保证工艺生产的连续稳定。凭借生产操作稳定、减轻劳动强度、提高劳动生产效率等优点，IGM龙门机器人被广泛应用于铁路装备行业。为使

简介：摘要：为了尽可能地缩小横梁导轨仿形加工曲线与设计曲线之间的误差值，提高镗铣床加工精度，现提出一种具有可行性的镗铣床横梁导轨仿形曲线加工方法。首先，根据镗铣床组成结构，详细介绍横梁设计曲线。其次，针对横梁加工设备的特性，完成对横梁导轨仿形曲线加工工艺方法的优化和完善。最后，根据影响横梁导轨曲线加工精度的因素，探讨了编程和补偿相关知识。结果表明：本文所提出的镗铣床横梁导轨仿形曲线加工方法具有非常高的可行性和有效性，可以确保所获取的横梁导轨加工曲线完全符合相关设计标准和要求，有效地提高了装配后机床加工精度。希望通过这次研究，为相关人员提供有效的借鉴和参考。

简介：摘要：在高职院校中，机械数控铣床的教学尚存一些问题，需要教师将复杂的知识点传递给学生，让学生通过实践操作能够轻松的掌握相关知识。数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，但是数控铣床又分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心，其教学具有一定复杂性。所以，教师需要重视学生实践操作的培养，让学生在掌握数控铣床理论知识的情况下，通过实践操作更好的理解数控铣床的注意事项和相关问题。

简介：摘要：为提升龙门式起重机的应用效果，加强起重机故障的维修质量，相关工作人员可以总结龙门式起重机的特点，制作龙门式起重机种类及其应用领域对照表；结合龙门式起重机的实际操作情况，确定科学合理的操作流程；提升龙门式起重机零件质量，奠定施工现场坚实的维修基础；培养专业起重机维修人才，补全施工现场必备的龙门式起重机维修设备等措施，以提升龙门式起重机参与工作的效果，为后续工作创造便捷环境。

简介：

简介：摘要：基于地铁工程项目施工特征，在进行施工时，需要充分借助包括龙门吊在内的辅助性施工技术或设备，并针对具体施工条件和需求，应用项目的施工过程当中，确保地铁工程项目的顺利开展，这将为城市化发展大背景下，构建更高效的交通运输体系，提供充足的动力和重要支撑。

简介：摘要：在地铁工程施工中，龙门吊是常用的起重吊装设备，龙门吊基础梁设计对龙门吊安全运行起着至关重要作用。本文针对龙门吊轨道基础梁在地铁工程中涉及的地基上梁、简支梁、连续梁进行分别设计，通过分析计算同时存在地基上梁、简支梁、连续梁的龙门吊轨道基础梁，设计出相应的龙门吊轨道基础梁。

简介：摘要：为提升龙门式起重机的应用效果，加强起重机故障的维修质量，相关工作人员可以总结龙门式起重机的特点，制作龙门式起重机种类及其应用领域对照表；结合龙门式起重机的实际操作情况，确定科学合理的操作流程；提升龙门式起重机零件质量，奠定施工现场坚实的维修基础；培养专业起重机维修人才，补全施工现场必备的龙门式起重机维修设备等措施，以提升龙门式起重机参与工作的效果，为后续工作创造便捷环境。

简介：摘要：重型机床工作空间相对较大，而且在偏载方面比较严重，在移动的过程中会形成一定的惯量，其自身的负载可以达到150KN，惯性负载重量高达200多吨，在具体的开展中过程中，其自身工作的时间较长，对于可靠性和安全性较高，在具体的工作中应该尽量保持低速的运行状态，但是长期处于低速工作容易出现爬行的问题，通过重型机床运动控制和传动中的驱动改善，并配相应的系统调节可以避免这种现象。因此，在当前保证转速和转矩的情况下做好各项工作，同时相关人员还需要做好相关内容的分析。本文围绕的当前重型龙门机床多电机床电机驱动惯量匹配做出相关研究，以供参考。

简介：摘要：设备使用过程中，由于各方面原因导致相关设备的维修管理仍存在问题，致使相应的维修管理工作的效果不甚理想，在一定程度上影响了仓库设备设备的使用。以龙门吊为例，对仓库设备设备维修管理中存在的问题进行探讨。

简介：摘要：薄壁零件本身具有质量轻和精度高的特点，其在军事、航空、国防等领域均有广泛应用。考虑到薄壁零件加工时易变性的特点，需重视其数控铣床加工方法的系统控制。本文在阐述薄壁零件加工变形影响因素基础上，探究基于数控铣床的薄壁零件加工难点和解决方案，期望能进一步提升薄壁零件加工时的刚度，解决薄壁零件变形问题，进而扩大薄壁零件

简介：摘要：目前，中职数控教学在整个机械加工教学中的比重不断增加，在此过程中，教师主要根据教科书提供的知识进行操作培训，而对安装和调整工艺设备，以及铣削过程的精密控制等知识较少涉及，重编程研究轻工艺过程，重轮廓加工轻精度控制。这种教学方式虽然可以让学生快速掌握一定的技能水平，但不可避免地会导致教学与企业的现实脱节，使学生工作后无法满足企业的需求。在数控铣床的实训教学中，通过调整、加工分析和精密控制等方法，提高学生实际解决问题的能力，培养适应社会的专业人才是我们需要思考的重点。

简介：【摘要】在FANUC-0i数控铣床孔加工项目的教学中，可以采用任务驱动方法进行教学，使学习者学习目标清晰，学习重点明确，更好地掌握孔加工项目的技能。

简介：摘要：铣床工作台纵向、横向及升降进给均由一交流伺服电机提供动力,并通过相应机构降速增扭,节能降耗。工作台可纵向、横向、垂向手动、自动进给和机动快进，且无级调速，三方向手动、自动进给状态控制采用一个手柄集中操纵，操作简单、方便、安全。