简介：分析了邯宝公司炼铁厂两座高炉炉体周围煤气超标和铁口喷溅现象的原因,认为是炉皮与冷却壁之间的灌浆料出现了大量裂缝,炉内高压煤气外溢所致。详细阐述了炉体开孔灌浆处理的过程,并对灌浆效果进行了评价。

简介：对邯宝1号高炉43d的小风量冶炼实践进行了总结。通过调整高炉基本操作制度、提高富氧率、加强日常标准化操作管理、强化生产组织和加强设备管理等措施,实现了高炉的稳定顺行,取得了较好的经济技术指标。

简介：系统地介绍了新制粉干燥炉的生产工艺和生产控制、点火控制、高炉燃烧控制系统PID调节方框图、助燃空气PID调节的实现方法、火焰检测系统及安全保护方法。自2011年投产以来,干燥炉系统运行稳定。

简介：随着钢铁产能的不断扩大,焦炭需求量大幅上升,炼焦煤资源日趋紧张,价格不断攀升,炼铁燃料成本,已成为影响炼铁成本的主要因素,而高炉采用富氧喷煤技术后,可以用低价的无烟煤或烟煤代替部分焦炭,从而减少焦炭消耗量,实现炼铁成本的下降。目前,喷煤比较好的高炉,喷煤比维持在160—200kg／t·Fe的水平，最高煤比已达到260kg／t·Fe以上，取得了较好的经济效益和社会效益。高炉实现富氧喷煤后，高炉喷煤比和煤焦置换比，也成为了高炉喷煤新的攻关目标。随着高炉喷煤比的提升，高炉生产对人炉矿石和焦炭的质量要求也越来越高，给精料提出了更高的要求，同时随着喷煤比的上升，未燃煤粉量上升，煤焦置换比不断下降，高炉炉况稳定性下降，喷煤的经济性也因喷煤比的上升而下滑。

简介：高炉操作者其实非常清楚高炉的最大能耗在于燃料，降低高炉的燃料比即可节能。但他们往往苦于受现有条件的制约，如何在保障高炉顺行的前提下，能够降低燃料比。其中制约最大的因素就是原燃料条件，经验表明高炉操作受原燃料的影响程度达70％，改善原燃料条件，能够带来显著的节能效果。但在价格因素、地域物流等综合因素的影响下。

简介：针对喷煤设备存在的问题，通过中修改造完善了设备和工艺，保证了设备安全运行和稳定生产，取得了预期的效果。

简介：a.优化原燃料质量管理。b．优化高炉四大操作。（a）调整装料制度，配合下部调剂，提高煤气利用率。高炉的煤气成分CO2％，每升高1％，可降低焦比20kg／t。（b）提高热风温度。实践表明风温每提高100℃，降低焦比15—20kg／t。（c）适宜的造渣制度。

简介：最简单的减少还原剂消耗和CO：排放的方法之一，是向高炉加入预还原炉料。保持喷煤比不变，加入100kg／t的热压铁块（HBI）可使BAT高炉的焦比从300kg／t降到273kg／t。以炉顶煤气形式输送给钢厂其他用户的能源相应减少，但从全球看，生产预还原炉料所消耗的还原剂也必须予以考虑。使用热压铁块有以下几种可能性：第一，从国外厂家购买热压铁块，以降低碳基还原剂的消耗。第二，用联合钢厂内部现有的还原气，如焦炉煤气生产HBI。除了从外部厂商购买HBI进行输入、输出调节外，必须使用其他能源来补充生产HBI所需要的煤气，如天然气或电力。除了成熟高效的高炉工艺外，特别是20世纪70年代一些非高炉炼铁工艺被开发出来，并且在生产中得到大规模应用。

简介：一概况高炉软水密闭循环系统主供高炉炉底、高炉冷却壁、直管及蛇形管、风口中套、风口小套、直吹管、热风阀等设备的冷却。这种封闭式系统的优点是节能环保并切合现代炼铁技术对冷却水质的严格要求．避免了高炉直管及蛇形管的结垢现象，延长了高炉使用寿命。

简介：介绍了节能液压站在高炉槽下系统的应用。节能液压站利用蓄能器来启动电动机，降低电动机启动电流，减少了对电动机的损伤并节约了能源。

简介：宝钢不锈炼铁厂2号高炉TRT日均发电量连续两个月突破21万度，最高达22．68万度，创历史新高。

简介：针对萍钢4#高炉鼓风机存在的问题,阐明了防喘振控制优化的方案,包括工况点沿防喘线精确控制,入口温度对喉部差压、出口压力的补偿,提出了控制优化的具体实施方法,优化达到了预期目标.

简介：对梅钢2号高炉封炉后的开炉快速达产实践进行了总结。实践表明,通过进行充分的开炉准备,实施科学合理的开炉方案以及精心地操作调剂,高炉顺利开炉,3d快速达产。

简介：分析了高炉炉前液压泥炮堵铁口时出现跑泥故障的原因,提出了处理方法与防止措施,减少了跑泥故障的发生。

简介：酒钢宏兴炼铁厂现有四座450m3高炉，高炉喷煤工艺采用氮气输送介质分别向四座高炉喷吹煤粉，实现降低焦比，降低炼铁成本的目的。炼铁厂结合生产实际，积极落实并推广“低成本炼铁”的战略发展思路。炼铁厂二原料作业区从节约氮气消耗入手，开展了”有效控制氮气用量。合理降低氮气消耗”的劳动竞赛活动。通过实践探索，有效降低了氮气消耗。为炼铁厂带来了可观的经济效益。

简介：韶钢2500m3高炉供上料系统的设计,采取了合理的工艺流程,运用了一些先进实用、节能环保的新技术,为高炉实现优质、高效、低耗、环保创造了条件.

简介：详细介绍了烧结矿分级入炉技术在太钢中使用的工艺流程以及在使用后高炉的调剂方法及效果.实践表明,此技术的应用丰富了高炉操作调剂手段,并在节能降耗和降低生铁成本上有良好的效果.

简介：简单介绍了榆钢2800m3高炉送风系统结构特点。全液压风口组件装卸机的特点、工作原理，并就提高炼铁设备可开率针对大高炉休风作业采用全液压风口组件装卸机更换风口中小套、直吹管进行了详细分析阐述。

简介：摘要本文以西宁特钢股份有限公司500m3高炉实施富氧喷煤技术实践为例，考察了不同煤种、煤比及富氧量对生产的影响。结果表明选择60%无烟煤+40%的烟煤配比，富氧率为2％～3％时冶炼效果较佳，可使日产量提高541.595t，利用系数增加0.601t/m3•d，焦比降低40kg/t，达到了节能、降耗、增效的效果。

简介：近年来，炼铁厂深入贯彻落实科学发展观，把建设世界一流、国内领先的炼铁厂作为战略目标．以建设“创新铁厂、质量铁厂、人文铁厂、和谐铁厂、廉洁铁厂”为战略远景，以“两个转型”为切人点，着眼人才管理开放性、实战性。实施人才资源优先开发、优先激励、优先发展战略，人才素质得到较大提升，为完成公司生产经营目标提供了强有力的人才保证。