简介：对高炉喷吹煤的燃烧性、着火点、爆炸性、发热值、流动性等性能进行了研究分析，为南钢高炉经济喷煤提供可行的参考建议及优化方向，有利于提高煤粉燃烧率、提高煤比，降低铁水成本。

简介：摘要随着科学技术的不断发展进步，人们对钢铁的产能与产品质量要求也一直在不停的提高，这加速了钢铁行业的快速发展。高炉喷吹焦炉煤气的工艺越来越广泛应用于我国冶金企业，而自动化控制系统是实现高炉喷吹焦炉煤气工艺目标不可缺少的控制解决方案。本文介绍了高炉喷煤技术发展趋势、以及高炉喷煤自动化控制系统的组成和功能。

简介：高炉喷煤是个节能降耗项目，一套可靠的自动控制对于连续、稳定的喷吹起着重要的作用。本文主要介绍如何利用一套低成本的西门子PLCS7300实现喷煤的过程控制、数据采集、喷吹量调节、除尘反吹等自动控制。

简介：摘要：针对高炉喷吹富氢煤造气新工艺，在采用过热质平衡数学模型获得系统整体物质流的基础上，利用㶲分析理论建立了相应的㶲流分析数学模型，评价其能量利用情况。对传统高炉和两种工况条件下的喷吹富氢煤造气高炉系统的㶲流分布以及㶲损失、热力学完善度、㶲效率等主要㶲指标进行计算和进一步分析。结果表明，与传统高炉物料结果相比，新工艺两种工况条件下的矿石用量、鼓风量、渣量和炉顶煤气产生量等资源消耗、副产品降低幅度较为明显；技术经济指标中，喷吹富氢煤造气高炉工况 1 号和工况 2号的焦比分别降低了9.2%和22.3%；尽管煤比升高了18.6%和26.1%，但系统整体燃料比仍降低1.1%和8.2%。高炉喷吹富氢煤气新工艺的㶲能结构不同于传统高炉，㶲收入来自于高炉单元的焦炭和造气炉单元的煤，同时增加了造气炉单元焦炉煤气和工业氧的㶲投入。虽然新工艺总㶲投入较传统高炉分别升高了 5.4%和5.1%，但外供煤气可利用的质量较高，㶲收益较高。新工艺总㶲损失明显降低，较普通高炉降低了 16.5%（工况 1 号）和 21.7%（工况 2 号），热力学完善度由传统高炉的 82.0%上升到了 85.6%和 86.5%，能量利用质量得到了提高。此外，新工艺㶲效率也有所升高，其中工况 2 号的㶲效率提高了 6.8%，较传统高炉具有更高的能量转化利用效率。可见，喷吹煤造气高炉新工艺是一种非常有效的炼铁工艺。

简介：摘要：针对高炉喷吹富氢煤造气新工艺，在采用过热质平衡数学模型获得系统整体物质流的基础上，利用㶲分析理论建立了相应的㶲流分析数学模型，评价其能量利用情况。对传统高炉和两种工况条件下的喷吹富氢煤造气高炉系统的㶲流分布以及㶲损失、热力学完善度、㶲效率等主要㶲指标进行计算和进一步分析。结果表明，与传统高炉物料结果相比，新工艺两种工况条件下的矿石用量、鼓风量、渣量和炉顶煤气产生量等资源消耗、副产品降低幅度较为明显；技术经济指标中，喷吹富氢煤造气高炉工况 1 号和工况 2号的焦比分别降低了9.2%和22.3%；尽管煤比升高了18.6%和26.1%，但系统整体燃料比仍降低1.1%和8.2%。高炉喷吹富氢煤气新工艺的㶲能结构不同于传统高炉，㶲收入来自于高炉单元的焦炭和造气炉单元的煤，同时增加了造气炉单元焦炉煤气和工业氧的㶲投入。虽然新工艺总㶲投入较传统高炉分别升高了 5.4%和5.1%，但外供煤气可利用的质量较高，㶲收益较高。新工艺总㶲损失明显降低，较普通高炉降低了 16.5%（工况 1 号）和 21.7%（工况 2 号），热力学完善度由传统高炉的 82.0%上升到了 85.6%和 86.5%，能量利用质量得到了提高。此外，新工艺㶲效率也有所升高，其中工况 2 号的㶲效率提高了 6.8%，较传统高炉具有更高的能量转化利用效率。可见，喷吹煤造气高炉新工艺是一种非常有效的炼铁工艺。

简介：促进高炉喷煤技术向更高水平发展的动力有3个:经济因素、环境因素和焦炭的利用率。本文讨论主要的钢铁生产国家在大部分高炉上(即使不是所有高炉)采用的炼铁技术之一,即喷煤技术的引进,其不断发展的作用及高水平喷煤的成果。

简介：废弃塑料应用于高炉炼铁，其工艺流程包括分选、粉碎并进行球团化处理，造成粒度适宜的颗粒，取代部分煤粉从风口喷人高炉，以减少焦炭的消耗。

简介：文章根据涟钢2011年6月的喷吹煤现状设计相应的数学模型，用计算机进行规划求解得到不同条件下的最优解，并与涟钢喷吹煤的实际结果进行比对，从而找出了降低喷吹煤成本的途径。并对现有喷吹煤的相对性价比做出评估，提出了喷吹煤供应商优化的方法。

简介：过去许多钢厂为改善喷吹煤的燃烧性，采用了燃烧效率高的氧一煤喷枪。大量喷煤操作技术在20世纪90年代末就基本确定。但是，在大量喷煤操作条件下，高炉利用系数都在2．0以下，还原剂比也大大超过了500kg／t。

简介：摘要：大型高炉在高煤比生产运行状态下，煤粉喷吹的稳定性对维持高炉稳定顺行尤为重要。宝钢湛江钢铁公司 2座 5050 m³高炉，长期 维持 175-190kg/t 高煤比，针对高炉煤粉喷吹过程中喷吹量不稳的问题，分析其产生的原因。 通过改造喷煤设备、改进喷吹过程控制、调整喷吹工艺参数、强化标准作业等措施，使喷煤稳定性明显提高，为高炉稳定顺行和高煤比生产提供了有力保障。

简介：摘 要：喷煤系统作为高炉的重要组成部分，其对于高炉的正常运行具有十分重要的影响。为了确保喷煤系统的高效稳定运行，这就需要对其进行科学合理的设计，本文对高炉喷煤系统进行了一定的论述，在此基础上，结合高炉喷煤系统的特点，对其喷吹形式进行优选，能够在一定程度上提高喷吹质量，进而为高炉喷煤系统的正常运行提供可靠保障，对于从事相关工作的技术人员具有一定的借鉴意义。

简介：介绍了施奈德最新的Unity软硬件平台在炼铁厂1、2号喷煤控制系统中的应用情况。

简介：通过对干熄焦除尘灰和高炉喷吹煤的性质比较,分析干熄焦除尘灰代替高炉喷吹煤的可行性。

简介：摘要本文分析了当前国内外钢铁行业的喷吹方式，并以济南庚辰钢铁有限公司喷吹系统改造为例，通过配煤计算，安全性分析，以及经济性比较等，阐述了烟煤在高炉混合喷吹中应用的可靠性和优越性。

简介：

简介：针对喷煤设备存在的问题，通过中修改造完善了设备和工艺，保证了设备安全运行和稳定生产，取得了预期的效果。

简介：

简介：

简介：摘 要：本文通过对高炉喷吹煤性能的研究，建立了煤粉评价体系；并从高炉煤粉的工业分析及工艺参数的控制、装备水平的改造等方面，总结了煤粉结构优化的生产研究，通过近一年的生产实践，喷煤系统安全稳定顺行，实现了60%的高挥发分烟煤的长期配加。

简介：前言高炉喷吹煤粉,以煤代焦,节焦增铁,降低生铁成本,对炼铁节能降耗有重要的意义。随着高炉喷煤技术的不断发展,吨铁喷煤量在逐步提高,我厂前几年喷煤断断续续,现在的吨铁喷煤量也只有50kg,如何进一步提高