简介：

简介：你知道吗?除了能在普通的画纸上画画,我们还可以用水彩颜料和染色剂在其他地方画画。来来来,翻出旧的衣服、毛巾和帆布鞋,给它们来个大变身吧.在此之前,你需要买几瓶染色剂。染色剂通常都很贵,所以你只需要买两三种就可以了。然后,根据自己的喜好和需要自行调配出其他颜色。无论你选择在桌子上画,还是在地上画.

简介：本文主要论述了旋转小滑板法的特点、小滑板转角的确定、先粗后精、测量方法,容易产生的问题。

简介：树叶黄了，纷纷落到地上，冬天就要到了，小猴不免发愁，自己的冬衣还没有着落呢!得做一件衣服御寒才是啊!

简介：摘要：随着社会的高速发展，城市建设是十分重要的环节，它标志这城市的现代化程度，因此建筑建造过程的工作效率就显得尤为重要；在建筑建造过程中都需要用到混凝土进行浇筑建筑主体，而在混凝土浇筑的过程中布料是其中一项非常重要的环节。而能够均匀的布料，并且把控好布料的时间也是布料过程中非常需要重视的重点步骤。

简介：布料是球团生产过程中的一个非常重要的环节。布料小车运行好坏直接影响布料的均匀性，料层透气性和作业率。为此，针对布料车存在的问题采取了改进措施。

简介：摘要：随着炼铁技术的不断发展，基于无料钟布料技术也对高炉顺行优质高产低耗的需求催化下不断进步，而布料技术的实质就是完成高炉上部的上部调节，通过布料改变煤气流分布以达到降低燃料比和长寿的目的，最初的无料钟布料采用时间法布料方式，随着对高炉布料精准度的要求，以时间法布料为基础的高炉布料方式正逐步被新发展起来的重量法布料方式取代。相比较而言，重量法布料的优势在于高炉料面上的每一点，每一环落料重量更精准确，料层厚度的可控性更强，同时也可以更好的解决因料流阀卡料造成的落料重量计算错误。所以为了促进重钢四号高炉稳定顺行优质高产低耗，借2020年对四号高炉自动化改造主厂对我作业区提出：炉顶重量法布料控制的自动化技术改造。

简介：

简介：【摘 要】本论文从满足卷烟生产企业制丝生产线的梗丝丝状化加工发展趋势要求出发，聚焦现有制梗丝线切后梗丝存在片状化现象，从降低压梗后烟梗回弹率出发，改造现有压梗机前振动输送机，通过辅助手段实现来料烟梗的均布和梳理，改进烟梗进入压梗机时的分布均匀性和形态一致性，达到提升压梗质量的目的。

简介：摘要双频共塔锥面顶负荷中波小型天线确实有很多优点，给安全播出带来了方便。对锥面顶天线及天调网络的改进，较大地减小了温度升高对低段工作频率天调阻抗变化对全固态发射机的影响。本文总结了对锥面顶天线及天调网络在这几年运行中所要考虑的一些问题及解决方法。

简介：通过物理实验,研究煤万向节布料器对块煤的布料规律。实验表明：随着料线高度和溜槽角度的增加,炉料的落点位置向远离炉中心一侧移动,料流宽度逐渐变宽;随着加入物料量的增加,所形成的料堆的内外堆角逐渐增加,最终形成稳定的料堆,内外堆角不再变化,且内堆角大于外堆角;料堆稳定后,内堆角随着料线高度和溜槽角度的增加变化不大,外堆角随着料线高度的增加和溜槽角度增加变化显著,特别是料堆在炉墙处形成时,外堆角变化很大。

简介：摘要布料机缓冲支座解决了布料机直接安装在楼板模板上，由于其震动大，导致支脚偏位，及水电PVC管破裂的问题。

简介：摘要本文通过布料装置的安装方案，性能考核，操作应用，发现应用中的不足和需完善的内容，并得以改正和提高，使欧冶炉布料装置装置在应用方面发展提高。

简介：4#高炉2014年5月份以来不断尝试探索新的布料模式,并最终实现由中心加焦操作到＂平台＋漏斗＂模式的转变。分析对比炉内燃料消耗、顺行情况和中心加焦时期操作炉型的变化以及高炉抗干扰能力的改善。

简介：摘要：为了减少钢铁冶炼厂家在生产过程中的能源消耗，实现较低工人劳动强度，提高生产效率的最终目的，技术人员需要针对布料控制技术进行改革和优化，并且在原有控制系统的基础条件上，引进智能布料控制系统技术，通过一系列实验表明：经过优化后的系统应用效果相对比较稳定，能够有效完成智能布料控制的核心要求，确保生产的安全性。

简介：针对带锥面阶梯轴零件的加工工艺分析,制订其加工工序,并以单步走刀的方式进行零件的加工。从毛坯到零件,每个工步都附加图示,能够提高初学者对数控加工的工艺、工步、工序等理论知识的理解。

简介：炎炎夏日中，人们最烦心的除了高温之外，还有随之而来的大汗淋漓。这在让衣服非常不舒适的同时，洗涤也变得十分困难。

简介：研究迷彩服和冬作训服布料吸着沙林（GB）的情况，并探讨纺织方式、染整、洗涤和泥土污染等因素对布料吸着GB的影响。实验结果表明，军用布料吸着GB的起始速率很大，但随时间逐渐减小．相同毒氖浓度和染毒时间条件下，冬作训服布料吸着GB量均大于迷彩服布料的吸着量．染整使得布料吸着GB量增加；斜纹布比平纹布吸着GB量大；洗涤使得布料吸着GB量略微增大而泥土污染导致布料吸着GB量明显加大。

简介：摘要布料溜槽脱落是常见的高炉故障，会对装料制度和布料规律等产生严重的负面影响，而且该类故障往往较为隐蔽，很难及时发现，容易导致崩料、难行以及选料等故障的频繁出现，严重的还会导致炉缸冻结或者是炉缸大凉等事故。对企业来说布料溜槽脱落会阻碍生产技术经济指标的改善，生产效率难以提高且生产成本控制难度也比较大。针对于此本文就高炉布料溜槽的脱落原因进行了分析，并提出了相应的处理方法，希望可以为相关企业该类问题的解决提供借鉴。

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