简介：摘要：航空用钛合金是一种轻质高强度材料，广泛应用于飞机、火箭等领域，文中简述了航空用钛合金发展历史、材料特性、常见型号、主要应用和发展趋势。

简介：摘要：钛合金是上世纪中旬发展起来的一种重要的结构金属材料，该材料是一种性能优良的金属材料，如具有质量轻、比强度高、耐腐蚀性能好、无磁性，高、低温力学性能好，抗蠕变性好等优点。目前，钛合金已广泛应用于航空、航天、核能、舰船、兵器等军事领域及生物医药等民用领域中[。钛合金的使用可有效提高航空航天器等设备耐蚀性及耐高温能，同时可有效延长寿命。

简介：

简介：摘要：近年来，我国社会经济快速发展、社会生产力全面进步，现代科技在各个领域中得到了大量的应用。钛及钛合金材料作为一种在航天航空、医疗等领域逐步得到广泛应用的材料，其加工工艺与其他材料工艺存在一定的差别。在如今钛及钛合金应用范围越来越广、加工技术要求越来越高的情况下，有必要针对钛及钛合金的焊接加工技术进行深入的探究。

简介：摘要：硬度是材料的主要力学性能指标，硬度测试，特别是洛氏硬度测试，它具有设备简单、快速、方便、易于实现的特点，而且可以在不损坏工件的情况下，通过测量的硬度，可以估算出其大致的拉伸和耐磨性能。洛氏硬度测试是目前生产中使用最多的一种硬度测试，材料的洛氏硬度依据国家标准所确定的试验方法进行检测，国家标准中对标准的适用范围、试验原理、试验设备、试样要求等作了详细的说明。但是，在现有的教材、发表的论文、影像资料等方面，仍有采用旧标准的现象，洛氏硬度的表达方式也不统一，例如HRC50、60 HRB等。基于此，文章结合最新国家标准，介绍了洛氏硬度标准及 GB/T230.1-2018版《金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法》的修改，并将其与旧标准进行对比分析，使有关部门能够更好地推广和实施。

简介：摘要：钛合金有着良好的强度、耐腐蚀性和高温强度，而且可以焊接和机械加工，结构效益也比较好，在航空航天和船舶等领域都有着广泛应用。但是因为钛合金室温下成形难度比较高，所以多会采用热成形工艺。钛合金薄壁件热塑性成形工艺包括很多类型，本文对其中比较常见的几种工艺进行了简单介绍，希望可以给相关人士提供参考。

简介：摘要：目前社会发展以及工业技术水平的不断创新提高，现代人们生产制造过程中逐渐强化对钛合金焊接工艺的重视程度，同时也不断提高其应用效益。众所周知，钛及钛合金焊接工艺是目前开展焊接工作中的重点工作流程，主要原因就是钛的比强度比较高，而且钛还具有良好的耐海水性以及耐低温性，价值的展现与效益扩大，促使其在实际应用时对其焊接工艺要求也非常高，除此之外，钛还具有良好的无磁透声以及防抗击震动等优点。对此，本文主要针对钛及钛合金焊接工艺研究进行阐述。

简介：摘要：钛合金的应用广泛，涵盖了航空航天、船舶运输、汽车工业、医疗器械等领域，究其根本，其金属属性优良，具备生物兼容性，虽然金属的整体密度较低，但强度很高，且具有良好的耐热性、耐腐蚀性。但是，钛价格昂贵，因此，如何有效地降低产品成本、提高合金性能，是钛合金生产中亟待解决的问题。相比传统的制备方式，粉末冶金方法简化了融化、锻造等过程，钛合金产品直接产出，减少了制备过程中的材料浪费，在提高产量的同时，也为生产企业节约了成本，因而广受业内人士关注。

简介：摘要：钛合金具有密度小、比强度高、塑韧性好、可加工性好以及耐热和耐腐蚀性能好等多方面的优点，因此在制造业获得了非常广泛的应用。在钛合金加工过程中，焊接是一项非常重要的工艺，当前可以用于钛合金的焊接技术包括：钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊、摩擦焊、电阻焊等，在这些能够应用于钛合金的焊接工艺中，以钨极氩弧焊和熔化极气体保护焊最为常用。在实际应用过程中，应用熔化极气体保护焊进行钛合金的焊接时，其接头形成的晶粒会比较粗大，而且机械性能也比较差；而氩弧焊也存在一些问题，比如接头性能差，在焊接完成之后其性能难以满足实际的使用需求，还需要对焊缝组织进行焊后热处理，因此这种焊接方式比较复杂，应用其进行钛合金焊接时效率比较低。随着钛合金应用日益广泛，提高其焊接质量和效率显得非常重要，而激光技术的发展有效的解决了这一问题。

简介：摘要：钛合金材料在航空航天、舰船、兵器、核工业等领域其应用较为广泛，其特点主要具备比强度高、耐腐蚀、可焊接、密度小，然而钛合金的成本较高，这也就使得不能够大规模应用以及推广，这是现阶段钛合金总体用量不高的关键所在。基于此，本文主要归纳和分析了钛合金材料低成本化机械加工技术方面上的一些研究与发展，以供参考。

简介：摘要：钛合金材料属于一种高强度、低密度的金属材料，使用期间的机械性能良好，在航空航天领域得到了良好运用。要想延长这类材料的使用寿命，提高使用性能，还应对其表面进行抗氧化处理。玻璃涂层在使用期间的稳定性比较强，受到高温环境的影响小，也不易与外界物质发生化学反应，能够进一步提升这类合金材料的抗氧化性能。本文主要对该涂层的具体应用进行了分析，以期为钛合金表面抗氧化处理提供参考。

简介：摘要：钛合金小型模锻件的加工是一个非常重要的主题，因为钛合金在航空、航天、医疗、自行车等领域中得到广泛应用。本文将从材料选择、模具设计、加工工艺等方面进行探讨。

简介：摘要：目前，随着我国经济的飞速发展，国内的信息化技术也随之快速发展起来,以企业内部的生产及产品作为核心的管理模式已不能很好地适应市场竞争的需要,而以顾客需求作为核心引出的供应链管理显得更为重要。质量是企业的生命，企业想长期稳定发展必须围绕质量这个核心开展生产管理，生产出高品质的产品。而质量意识是企业全体员工对岗位责任和产品质量的理解和认识，是企业质量管理中非常重要的一环。

简介：摘要：钛基材料的高比强度、耐腐蚀、耐高温度是其发展的主要原因，但由于其较高的生产成本，限制了其广泛的应用。然而，钢材作为最常用的传统建筑材料，其制造成本低廉，力学性能优良，但其在高温下不稳定，抗腐蚀能力差，密度较大。Ti/Ti/Ti复合结构的高可靠焊接可以实现两者在技术和经济上的互补性，在航空航天、能源化工、海洋装备、医学设备等方面有着广泛的应用。在这种情况下，对其进行深入的研究是非常必要的。由于其与钢材物理、化学性质的不同，两者在焊接时会产生较大的残余应力。Ti/Ti/Ni异构结构的焊接接头因其不同的热膨胀系数而引起的残留应力过大，对其可靠性造成了很大的威胁。(2)生成脆性的互质合金。由于Fe在Ti中的溶解程度很低（只有0.05%-0.1%)，其在Ti/Ti接头中很容易生成一类Fe/Ti型脆性化合物，导致接头发生脆化、韧性降低甚至断裂。近年来，国内外学者提出了多种方法，如调整焊接工艺、添加合金化钎料等，对焊接过程中脆性金属间化合物的生成进行了控制，提高了焊接可靠性。其中，熔融钎焊因其工艺简单、生产效率高、对接头几何形状约束小等优点，成为目前Ti/钢高可靠连接的主流技术。本项目拟对目前国际上关于Ti/Si基复合材料与Ti基复合材料的熔融焊接工艺进行系统的研究，揭示中间层成分、工艺参数等因素对Ti基复合材料与Si基复合材料界面结构演化及界面力学行为的作用机制，并对其进行深入分析，揭示其界面结构与界面行为之间的内在联系，阐明其界面行为与界面行为的内在关系，为Ti基材复合材料界面行为及界面行为的优化设计与调控奠定基础。

简介：摘要：钛及钛合金具有良好的综合性能，在航空航天、石油化工、生物医学、环境保护等领域的应用都很广泛，有较高的比强度，良好的耐腐蚀、耐高温等性能，在金属材料王国中被称为“全能金属”，是继铁、铝之后极具发展前景的“第三金属”和“战略金属”，作为高性能航空航天结构的关键材料，其性能对飞行器结构、质量、效率、服役可靠性和使用寿命都具有重要的作用。基于此，文章对先进航空钛合金材料研究进展进行了分析，以供参考。

简介：

简介：摘要：本研究从拉深成形、折弯成形、激光切割与焊接成形以及模具压制成形等方面展开探讨，详细分析了各种成形方法的工艺特点、适用范围以及优缺点。为异形结构钛合金薄壁钣金件的成形方法提供了理论指导和技术支持，为进一步提升钛合金材料在高端工程领域的应用提供了重要参考依据。

简介：摘要：本研究旨在探索一种新型的钛合金阳极氧化及电镀工艺，以提高钛合金的耐腐蚀性能和表面硬度。通过对不同工艺参数的优化和比较，确定了最佳的工艺条件，并进行了表面形貌、组织结构、耐腐蚀性能和表面硬度的表征分析。研究结果表明，采用该工艺制备的钛合金阳极氧化膜具有致密的结构和较好的耐腐蚀性能，同时电镀后的钛合金表面硬度也得到了显著的提高。

简介：摘要：钛合金作为一种重要的结构材料，在航空航天、化工等领域有着广泛的应用。然而，钛合金在高温环境下容易与氧气发生反应，导致氧化层的生成，从而降低了焊接接头的强度和耐腐蚀性能。因此，研究如何有效地防止钛合金焊接过程中的氧化现象，提高焊接接头的质量和可靠性，具有重要的理论和实际意义。

简介：摘要为了控制钛合金变截面钣金件激光切割变形的问题，运用了试验摸索和金相分析，建立了有效控制钛合金钣金件激光切割轮廓变形的加工技术，该技术通过优化钣金件激光切割工艺以及工艺参数，研制了一种带空气散热槽的切割装置，有效控制加工过程中激光切割变形，确保零件的加工质量，满足了设计要求。该技术在军用及民用飞机发动机上具有广泛的应用前景，产生重大的国防武器装备效益。