简介：摘要：近年来，社会进步迅速，中国基础设施的发展也有了很大的改善。随着中国石油工业的快速发展，连续油管技术正日益广泛地应用于各个油田。当前，连续油管既可应用于简单修井作业又可与专用设备配套完成井下复杂作业。但是容易发生故障和问题，所以本文就连续油管钻桥塞卡钻处理技术开展分析，以期为相关人员提供参考。

简介：摘要：针对钻塞故障率升高、效率下降的问题，找出导致问题的主要工程因素为钻塞返屑率低，确认成返屑率低的原因为磨鞋尺寸偏小、钻塞循环排量偏小和钻塞液体性能不满足施工需求。通过理论计算、软件模拟和矿场实验，形成了针对性的提速对策，提速对策在现场实际应用后起到了良好效果，大幅降低了钻塞故障率、提高了钻塞效率，为气田的高效开发提供了有利支撑

简介：摘要:随着社会的进步与能源需求不断增大,在石油工业领域如何快速进行井下施工,安全而高效的进行油气田开采日益重要,在修井施工中,连续油管技术解决了一系列工程问题,所以本文从钻塞效率影响因素开展分析,之后给出提高效率的方法,以便于建立其配套体系,为相关工作人员提供参考｡

简介：摘要：改革后，在社会发展的影响下，我国的科学技术水平不断进步。目前，随着页岩气开发进程的不断推进，压裂技术从一代过渡到二代，可溶桥塞逐渐取代复合桥塞成为主要的分段工具。在加砂强度不断增大、低压（漏失）井数量增多、可溶桥塞溶解不充分的背景下，连续油管钻可溶桥塞故障复杂频发，钻可溶桥塞效率甚至低于钻复合桥塞。通过对低压（漏失）井钻可溶桥塞施工中出现的问题逐条分析，持续改进可溶桥塞预处理技术，对磨鞋、钻具的持续优化，对钻塞液、钻塞制度的探索，形成一整套低压（漏失）井连续油管钻可溶桥塞技术，减少故障复杂的发生，提高钻塞效率。

简介：摘要：水泥塞广泛应用于油气井的开发过程中，根据水泥塞的用途可分为完井水泥塞、试油水泥塞、封井水泥塞、堵漏水泥塞、侧钻水泥塞等。从类型上分为暂闭水泥塞和永久水泥塞两种。在页岩气井中，水泥塞主要用于暂闭某一井段，便于井筒试压或更换井口等作业，之后需要钻除井内水泥塞，满足后续射孔、压裂作业需要；在油气井测试阶段水泥塞主要用于封堵下一层段，实现上一层段的测试作业，测试后需要钻除水泥塞，测试投产；在修井阶段，水泥塞主要用于回填某一井段或封闭废弃井，修井后，也可能需要钻除水泥塞。

简介：摘要：随着我国石油工业的快速发展，连续油管以其低成本、安全、高效、操作方便等优势，在钻井、修井、完井、油气开发等领域得到了广泛应用。随着连续油管技术的发展，与之配套的井控设备也发展迅速。连续油管闸板防喷器作为确保作业安全的核心装置，具有关闭井口、密封、悬挂和剪切的功能，为井喷、井涌等紧急情况下控制井内压力提供安全保障。

简介：摘要：随着涪陵页岩气田持续开发，加密井和上部气层井的大范围布井开采、压裂工艺不断的改变，压裂后的井筒情况变得更加复杂，对压裂后钻塞施工增加了难度，如管柱下放过炮眼困难、提前自锁、遇卡风险变大等问题。因而如何有效防范、降低钻塞期间出现问题，避免增大后期处理风险成为亟需解决的问题。

简介：摘要  随着新疆油田环玛湖区块及准东页岩油的大开发，水平井分段压裂技术大规模展开。为提高产能，疏通井筒，连续油管水平井桥塞钻磨技术快速开展。本文就如何安全有效的完成水平井桥塞钻磨，降低复杂事故的发生进行阐述。

简介：摘要：随着石油勘探和开发技术的不断发展，连续油管技术作为一种高效、灵活的石油工程技术，得到了广泛的应用。在钻扫桥塞滑套过程中，连续油管技术能够有效地解决传统钻扫方法存在的效率低下、安全风险大等问题。然而，连续油管技术在实际应用过程中也可能遇到各种风险和挑战。因此，本文旨在探讨连续油管钻扫桥塞滑套过程中的应用及风险，为相关工程实践提供有益的参考和借鉴。

简介：摘要：

简介：摘要近年来，连续油管技术以其带压、快速、高效等优势在国内油气田得到了很大规模的应用，可实现水平井通井、冲砂、射孔、测声幅、速度管柱、拖动压裂、钻磨滑套、钻磨桥塞等工艺技术，并成为油气田修井作业的主体技术之一。与修井机钻磨相比，连续油管钻磨具有钻压控制稳定，井控条件成熟，水平段入井距离长，施工连续等特点，是目前钻磨复合桥塞的可行性技术。本文通过分析连续油管钻磨工具的工作特性以及水平井携岩规律，优化了施工过程中的工作参数，形成了水平井连续油管高效钻磨技术方案，并在某油田进行现场应用，应用效果良好。

简介：摘要：吐哈盆地丘东洼陷吉7块下侏罗统致密砂岩凝析气藏勘探开发向工程技术提出深井、高温、高含凝析油的新挑战。与以往常规连续管钻塞相比较，吉7块凝析气藏深井连续管欠平衡钻塞面临深井安全下入难度大和携砂返排效率低的技术挑战，面临储层高温、高含凝析油环境条件下循环泡沫液体稳泡困难的技术挑战。为此，本文在预探井吉7H井探索实践了连续管欠平衡钻塞技术，设计优化了连续管钻磨作业参数，实现最大安全作业深度达到6123.85m；创新研发了低密度抗油泡沫循环液体，确保返出液密度保持0.80g/cm3以下、粘度40mPa.s以上，既达成了储层保护的地质目标，又实现了井筒清理的工程目标。

简介：摘要：水平井进行泵送分簇射孔+复合桥塞分段封堵+体积压裂后，投产时常用连续油管携带工具钻磨复合桥塞，实现井筒畅通，达到增产效果。但是国内连续油管设备数量不多，安装拆卸工序繁琐，存在易卡钻等风险，况且对于工具的要求高，各项成本也很高。结合南贝尔凹陷地区地层压力低的特点，对XXI区块TXXI-X-P1、TXXI-X-P2及TXXI-X-P3等3口水平井压裂后，应用了油管输送钻磨工具钻磨复合桥塞技术；采用5LZ 95×7.0-VII-S螺杆钻具及φ114 mm 四刃平底磨鞋，优化碎屑补集器等地面流程，严格控制泵压、排量、钻压等技术参数；实现单趟钻磨管柱最多钻除14个复合桥塞，单个桥塞平均钻磨时间为79 min，单个桥塞最快钻磨用时40 min，并且施工途中管柱无砂卡、不进迟等现象。现场实践证明,油管输送钻具钻磨桥塞工艺效率不低于连续油管作业，且达到了节省施工成本的目的。

简介：

简介：摘要连续油管放置于空气一段时间，内部表层会呈现生锈、腐蚀等问题，不仅使连续油管的正常使用受影响，并且降低了其使用寿命。所以，探讨连续油管的腐蚀原因，采纳针对性的措施以有效防腐。

简介：摘要：

简介：摘要：现阶段，随着工业化与城市化过程中石油天然气需求量的逐步增加，石油天然气勘探技术日渐成熟，尤其是连续油管技术在石油天然气资源开发中的优势凸显。与传统的油管技术相比，连续油管具有更广的适用性，如果要保障连续油管技术优势的发挥，就必须要保障连续油管的安装质量，严格遵守相应的安装规范。基于此，本文重点探析了连续油管的安全高效安装方法，能够从根本上指导连续油管的安装作业，提高安装的安全性，保障钻井作业的高效进行。

简介：摘要：随着经济和化工行业的快速发展，油气勘探开发逐步向深部复杂地层推进，深井和超深井在油气田开发中所占比例逐年攀升，这对石油工程技术提出了更高的要求。随着油气田开发技术变革与发展，连续油管的作业范围越来越广泛，但在作业过程中断裂情况时有发生，不但影响油气生产正常进行，同时造成较大的经济损失。连续油管技术经历了多年的发展，其设备和技术已相对成熟，相比于常规管柱，连续油管作业具有连续起下、可以带压作业等技术优势。目前，国外多家油服公司都形成了自主成套的井下连续油管打捞工具系列，然而国内连续油管打捞配套工具研究工作还有待加强。

简介：摘要油田在开发过程中，由于层间渗透率差异，地层裂缝发育情况不同，注入水导致部分油层井下油水前缘提前突破，造成油井出水，油井产液含水过高。可动用储层底层11、12解释层在油井正常生产时是主力产层，是新民油田主要裂缝发育层，也是水淹井的主要水淹层。针对这个现状，我们重点完善了封下采上堵水工艺，油管内定容积打塞技术是该工艺的主体组成部分。现场应用结果表明，采用该方法在套管内打小距离的水泥塞，具有现场操作方便、成本低、工艺简单、打塞位置准确的优点，值得推广应用。

简介：摘要近年来，随着连续油管井下作业规模的日益扩大，其连续油管作业工具的管理效率引起了人们的日益关注。传统的人工管理模式已无法满足油田跨越式发展的需要，针对施工作业动态无法准确及时掌握，导致各项管理工作严重滞后。因此，基于连续油管作业设计审批一体化平台，开发一套连续油管作业井下管理系统对众多井下工具进行电子化管理十分必要。介绍了连续油管作业工具管理系统总体框架设计和功能模块设计，针对系统应用前景进行了分析，并对软件未来的发展方向提出了几点认识，对于开发连续油管作业井下管理系统具有一定指导意义。