简介：【摘要】Garbuio EVO型切丝机在使用过程中进刀电机常出现切丝刀故障报警，导致切丝机停车，进而影响到后续工序的正常生产。本文针对维护调试切丝机JVL MIS340型进刀电机，通过优化改良电机通讯方式，简化通讯流程，提高进刀电机的维修效率。

简介：摘要：燃气轮机作为航空发动机的重要部件，其性能直接决定了发动机的效率、经济性和可靠性。随着燃气轮机技术的快速发展，叶片、燃烧室、涡轮叶片等核心部件已基本实现国产化。叶片作为燃气轮机重要部件，其加工质量和精度要求较高，是衡量燃气轮机制造水平的重要标志。高温合金由于其较高的热强度和优异的耐腐蚀性能，是燃气轮机用高温合金的首选材料。随着燃气轮机涡轮叶片向薄壁化、高转速、大载荷方向发展，其加工精度和表面质量对加工效率提出了更高的要求。本文从刀具几何角度分析了影响叶片高温合金切削力的因素，并介绍了高温合金切削过程中刀具与工件之间发生粘结或磨损时的进刀方式。

简介：摘要本文分析了盾构机刀盘的一般结构，刀具类型，刀具的更换，复合地层刀具的应用分析。

简介：摘要：本文首先阐述了数控机械加工技术的重要性，然后深入分析了数控机械加工进刀工艺的现状，在此基础上，提出了数控机械加工进刀工艺的优化措施,希望能为相关研究，提供一些全新的参考意见。

简介：摘要随着我国工业的发展，对工业产品的要求越来越高，传统的机械加工进刀技术已经不能满足工业发展的需求。数控技术的出现为我国的机械加工技术带来了新的发展机遇，新型数控机械加工进刀工艺的使用，提高了汽车制造行业和轻工业的发展效率与发展质量，有利于工业的数字化发展。本文主要对新型数控机械加工进刀的现状进行分析，并提出新型进刀的改进措施，并且分析新型数控机械加工进刀的使用效果，希望能够促进数控机械加工领域的发展。

简介：摘要：在最近几年数控机械加工的技术在应用上有了极大的发展和改进，已经在多个行业中实现了应用价值，在生产中发挥了重要的作用。数控机械加工技术主要针对的是汽车制造和医疗器械应用较广泛，数控机械的应用极大提高了数字化工厂的发展脚步。本文通过数控机械加工技术的应用实践来优化进刀工艺进行措施分析。

简介：摘要如今，中国经济已由高速增长阶段转向高质量发展阶段，科学技术也已经达到很高的水平，数控机械加工技术也发生了深刻变革。数控技术的应用范围越来越广，同时对我国的轻工业、汽车制造行业以及医疗器械等各种行业的发展发挥着巨大作用，从而实现数字化发展。本文分析了数控加工技术的现状，探讨了数控加工进给技术的改进，并做好了刀具的设置。最后，分析了进刀技术的作用，从而推动数控加工新技术的发展。

简介：摘 要：我们能够明显感觉到最近国家发展的脚步越来越快，经济实力的不断增加，其实从某种角度上也为当下科学技术的不断更新提供了很好的条件，就比如说数控机械加工技术。不可否认的是数控机械加工进刀工艺对于我们国家很多行业的发展而言至关重要，不管是汽车制造行业，又或者是医疗机械行业，都会用到数控机械加工进刀工艺。

简介：摘要：工业4.0时代，数控机械加工技术的应用日渐普及，对于制造行业、轻工业等各种行业有着积极的推动作用。其中进刀工艺是影响加工精度和质量的重要因素，需持续加以优化。基于此，对部分企业数控机械加工中的进刀工艺运用状况进行研究、整理和分析,阐述了数控机械加工中进刀工艺发展现状，并从进刀工艺参数、进刀加工流程、螺纹刀片研究、操作人员技术能力等多个方面提出一些数控机械加工中进刀工艺优化措施，用以提高数控机械加工的精密度，为相关工作人员提供理论参考。

简介：摘要：近年来，制造业经历了航空工业的典型整体规模扩张，航空航天生产领域通常包括各种结构部件，如盘轴、叶片、机闸和其他相关部件。但从本质上讲，上述部件具有更复杂的构件结构，如果不仔细处理，可能会降低结构的整体效率。因此，在这个阶段，技术人员应对刀具在航空工业工具生产的基本原理，并根据当地条件选择合适的加工方法。

简介：摘要：数据机械加工是数据机床生产的一项重要技术，通过数字化信息技术控制机床运行与刀具移动，在程序界面上展示相关信息数据，并向控制系统返回各项数据后，经过编码、转码，对数据进行运算与整合，向机床发送机械指令，由机床根据指令控制刀具与工具进行相对移动，完成相关零部件的生产与加工。对控机械加工进刀工艺进行改进，是不断提高零部件加工精度的重要方法。

简介：摘要：目前，数控机械在工业生产与相关行业中得到了广泛应用，其能够显著提高生产效率与精度，同时能够降低人力成本，具有重要部署优势。在加工数控机械的过程中，中心需要利用进刀处理工艺进行操作，使设备能够得到科学生产。通过对相关工艺进行深入分析，能够明确应当采取的改进措施，有利于未来进一步提高加工质量与效率，具有正面影响意义。本文主要针对数控机械加工中心优化进刀工艺的措施进行深入研究，以供参考。

简介：摘要：随着社会的发展，科学技术的发展越来越快，数控机床的应用越来越广泛，尤其是在汽车、医疗器械等领域。本文从当前 新型数控机械加工技术的现状出发，阐述了新型数控机械进刀工艺的改进方法，并介绍该技术在机床上的应用。

简介：摘要传统单滚筒爬底式普采回采工序多，主要有人工做上、下超前缺口、机组进刀、割煤临时支护、收浮煤、支柱、移溜、回柱放顶工序，回采工艺在现有煤层赋存条件、采煤装备、管理水平、工艺技术不能显著改进，缩短循环时间、降低劳动强度和提高单产方面非常有限。

简介：利用镗刀旋转中心移动法，在镗刀长度不变的情况下，其旋转中心能沿一定轨迹移动，相当于镗刀的长度能根据椭圆形状自动地、连续伸缩，较好地解决了椭圆形活塞销孔加T设备中径向进刀的难题。同时对移动轨迹进行量化分析研究，确定轨迹参数，将轨迹参数输入控制系统，使径向进刀机构能够按照预定的要求移动，最终镗削出高精度的椭圆形销孔，较好地解决了椭圆形销孔专用镗削设备的精度低问题。

简介：摘要改革开放以来，随着社会经济飞速发展科学技术水平不断进步，数控机械加工技术也在飞跃发展。本文对当前数控机械加工进刀工艺现状进行分析，提出了新型数控机械加工进刀工艺的改进措施，以及改进后数控机械加工进刀工艺在机械加工过程中的应用效果进。

简介：摘要：煤矿开采过程中，因为地下环境相对比较恶劣，在实际的应用过程中掘进机会出现各式各样的问题。如果不能及时进行处理，将会对煤矿安全生产造成很大程度的影响。因而当前煤矿开采过程对于掘进机的应用非常重视，通过对掘进机常见故障的细致排查和维修，降低事故发生率，从而保证生产顺利开展。接下来我们就具体探讨了解一下煤矿掘进机在应用过程中的常见故障以及有效的处理方法。

简介：摘要随着科学技术不断发展，数控加工技术也得到一定进步，在机械螺旋刀口进尺加工中应用十分广泛，怎样优化其机械加工技术路线，提升机械加工的质量，改进加工的质量、速度有着一定实际的应用价值。本文主要基于作者实际工作经验，简要的分析新型的数控机械加工进刀技术，希望对相关从业人员有所帮助。

简介：摘要：随着社会经济的发展以及科学技术水平的进步，数控机械加工技术有革命性的发展和进步。数控技术的发展，其应用的领域不断扩大，对于我国的汽车制造行业、轻工业以及医疗器械等各种行业的发展有着重要作用，促使其实现数字化发展。本文分析了数控加工工艺的现状，并且对其进刀工艺的改进展开探究，做好走刀的设置，最后对其进刀工艺的效果展开分析，促进新型数控机械加工工艺的发展。

简介：