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  • 简介:摘要:压机运行时,逃逸的物料在侧挡板与磨端面之间受到碾磨效果,导致压机端面磨损。端面磨损会增大压机的边缘漏料情况,影响挤压效果。在线修复非柱钉压机磨损的方法是堆焊修复。文章对压机原因及处理办法进行了研究分析,以供参考。

  • 标签: 辊压机 偏辊原因 处理办法
  • 简介:摘要 : 柱钉面形式的压机由于其高运转周期、服役时间以及维护频率低等特点得到了广泛的推广和应用,尤其近几年,国家大力推进基建建设,水泥行业、矿业等蓬勃发展,产品产量和需求量增长,对压机设备的需求量大幅增加。但是柱钉面在使用过程中也不可避免的会存在一些破损和失效,影响企业生产和效益。本文针对现有柱钉面存在的诸多问题进行分析,对其未来发展趋势进行探索研究。

  • 标签: 柱钉辊面 水泥行业 矿业 破损和失效
  • 简介:摘要:根据“创新驱动、自主改造”的工作理念,保证设备高效稳定运行对于技术管理人员的要求上升到一个全新的高度,所以自主创新、自主改造、提高设备运转可靠性一直都是各企业所关注的重点。由于个别设备出厂前就存在设计缺陷,以致投产运行后成为制约着企业发展的设备瓶颈问题,如:在压机 +球磨机联合粉磨系统中,压机扭矩支撑结构的设计不合理以及动辊轴承座滑轨未设计润滑装置等。

  • 标签: 水泥 辊压机 联合粉磨系统 优化
  • 简介:【摘要】YJ17卷烟机组钢印印刷系统,其传墨、油墨的调整方法是通过拧松传墨、油墨的偏心轴紧固螺钉,转动偏心轴,直到油墨及传墨轻压在匀墨上,调整时需松开墨偏心轴座的锁紧螺钉,然后用螺丝刀插入到油墨及传墨偏心轴的通孔里面旋转,并根据要求进行调整。由于偏心轴的通孔位于油墨及传墨的后方,调整空间比较狭小,工具使用不便,而且一次调整不能完全保证调整精度,要进行多次调整才能将油墨调整到位,增加了维修时间降低了设备效率,通过将偏心轴螺纹端部加工一个内六方孔,用六方扳手插入到内六方孔里面调整偏心轴的位置, 以达到快速、稳定、高效的调节目的。

  • 标签: 传墨辊 油墨辊 偏心轴
  • 简介:摘要:空压机作为一款用于压缩气体的设备,主要的工作原理是利用活塞运动与旋转叶片或通过阴阳转子相互啮合 ,将机械能转化为气体压力能,在空压机进行机械运动的过程中,会产生大量的热量,所产生的热量具有极大的利用价值,了解空压机的余热利用问题,在本文中进行详细探究,在文中系统分析空压机余热的利用形式。

  • 标签: 空压机 余热 节能利用
  • 简介:摘要:叶片是航空发动机中的重要零件,它在航空发动机能量转换中起着关键的作用。本文主要介绍了轧成形工艺,以及某弹用小型发动机静子叶片冷轧加工现状及改进措施。

  • 标签: 静子叶片 辊轧成形 改进措施
  • 简介:摘要:空心摩擦作为化纤纺丝设备卷绕头的关键件之一,因其与丝束接触摩擦并提供相应张力而影响纺丝丝饼成型。其长径比大、壁薄、精度高的特点也导致加工难度极大,高速运转时的稳定对动平衡要求苛刻。实际生产中,空心摩擦特别是装配成总成时动平衡一次合格率低,稳定性差,拆装返修频繁,使得生产成本大幅提升且生产效率低下,且这种状态长期存在。本文主要介绍了卷绕头空心摩擦的技术要求、材料选择及加工工艺路线,并对工艺路线主要工序的原理和作用进行了较为详细的定性分析,然后对实际生产中存在的问题原因进行了较为理论分析,推断出关键影响因素,制定加工工艺改进方案并进行了验证,很好地解决了空心摩擦的动平衡质量问题,达到了提高产品品质和提升生产效率的目的。

  • 标签: 卷绕头 空心摩擦辊 加工工艺 正火 动平衡
  • 简介:摘要:空压机工作原理是将外部的空气通过气体循环系统进行压缩,再经水路循环系统进行冷却,最终满足工业使用需求。在空压机的运行过程中,为了保证每个环节都能够顺利可靠,需要空压机应用企业,加强对空压机的维护维修能力。现代空压机的应用领域主要集中在工业生产方面,当空压机运行稳定性出现波动时,就会直接影响倒爱工业生产的持续性。这就需要定期开展空压机维护维修工作,避免空压机的系统或部件故障,造成工业生产的停滞。文章通过对空压机维护维修途径进行研究,旨在能够为空压机的高效稳定运行提供积极的思路,以使空压机作为气体动力系统核心设备,能够更好地发挥作用。

  • 标签: 空压机 维护维修 问题浅谈
  • 简介:摘要:近年来,随着我国钢铁企业的快速发展,各厂用能大户都在想尽各种办法节能降耗,以提高产品的竞争力。而空压机动能消耗约占整个公司的10%左右,因此节能技术的运用更为迫切与立竿见影。耗电设备主要是空压机与制冷机及大功率送风空调。据统计,空气压缩机的总用电量8645850kw,约占公司总用电量的3.18%,占能源检计量中心总电量的38.1%。因此降低空压机的耗电量,相应的会取得良好的节能效果。

  • 标签: 降成本 稳压 智能流量控制器IFC
  • 简介:【摘要】YJ212接装机水松纸涂胶装置中下胶内侧轴颈与滚针轴承易磨损,引起下胶与胶缸内的匀胶器轴线不平行,上、下胶间轴线不平行,导致上、下胶表面胶水分布不匀而产生不良产品,经常需要维修。通过对故障的观察,发现下胶内侧滚针轴承的使用寿命远远低于外侧滚针和深沟球组合轴承(下文简称组合轴承)的使用寿命。分析其主要原因是下胶内侧滚针轴承的承载力不如其外侧组合轴承,易磨损。从而导致下胶内侧轴颈磨损,针对这一问题,通过对下胶结构的改进,两侧均采用承载力强的组合轴承支承,延长了下胶及轴承的使用寿命 ,提高了设备的生产效率。实践证明,此项改进可行,解决了YJ212接装机下胶内侧轴颈及滚针轴承易磨损的故障。

  • 标签: YJ212接装机 下胶辊 滚针轴承 组合轴承 寿命
  • 简介:摘要:本文针对板片液压机机架安装技术进行论述,提出了一种集机架卸车、滚动平移和翻转功能一体的新型工装设备,可顺利完成机架的卸车及平移、翻转就位工作,有效避免厂房空间的限制,并通过有限无计算方法对施工过程中关键零部件的安全状态进行计算分析,证明了该套工装及其安装方法的有效性和实用新,为以后同类设备安装提供新技术、新思路。

  • 标签: 板片液压机 机架安装 工装设计
  • 简介:摘要:离心式空压机在应用的过程中很有可能产生一系列故障,因此,对离心式空压机实施故障因素的研究,并对空压机进行处理对策的全面分析,能够很大程度上提升离心式空压机的操作质量。   关键词:离心式空压机;故障原因;对策   前言:离心式空压机在运行很有可能产生一些故障,无论是空压机的油压变化还是流量的调整,都会产生处理技术方面的变异。因此,很多空压机操作人员都将空压机的故障处理工作作为业务的重点。

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  • 简介:摘要:空压机是一种将气体压缩进储气罐并提高气体压力的机械设备,担负着为各种气动元件和气动设备提供压缩空气的重任。本文通过对云南铝业铝电解分公司动力厂空压站在用 2D-100/8-e³型活塞式空压机吸气阀升程、排气阀升程、活塞余隙来检测它们对容积流量的影响,并分析它们与同步电机运行电流、压力之间的关系,进而找到实现该空压机最佳节能运行时的调节数据。

  • 标签: 活塞式 空压机 能效
  • 简介:摘要:论述立轧机在运行中出现的侧压装置中的球面垫, AWC缸中铜螺母异常磨损现象,分析其原因,并针对性地提出解决措施,且应用于生产实践中,取得较好的效果。

  • 标签: 立辊轧机 侧压装置 液压系统 分析处理
  • 简介:摘要:柳钢棒线型材厂的第五棒材生产线穿水冷却道的加压泵电机原来是由软启动器控制的,由于软启动器正常启动后的频率不可调,因此在启动过程及正常启动以后,电机产生较大的转动力矩,进而对水泵产生了较大的作用力,这个作用的力矩一旦超过水泵的承受范围就可能对水泵本体产生较大的损伤,因此在生产实践当中经常出现水泵损坏的情况。针对这一问题,我们尝试用富士变频器代替软启动器使用,目的是减小电机启动转矩,并且在启动完成后可实现频率可调,从而减少对加压泵体的损伤,有效地延长了设备的使用周期。

  • 标签: 加压泵 软启动器 变频器 改造
  • 简介:摘要:

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  • 简介:摘要:在广汽本田增城工厂喷油螺杆式空压机 24小时安全稳定供应压缩空气。在运行时输入的电能中大部分变为热能,由冷却器带走。将空压机的热能回收,用于溴化锂吸收式制冷机,变废为宝,可以提高能源利用率,节省了电力消耗,减少了碳排放,一举多得,有着良好的经济、环境和社会效益。

  • 标签: 空压机 热回收 制冷
  • 简介:摘要:目前,液压机械的应用范围非常广泛。而液压机械在使用过程中出现一些小故障是不可避免的,这就要求我们了解一些常见的液压机械故障处理方法,以便快速排除障碍,保证工作的顺利进行。阐述了液压传动系统的故障分类和检测方法,分析了液压传动系统的预防措施,以期对其中的不足提供参考,希望同行多加指正。

  • 标签: 液压 机械 故障 排除
  • 简介:摘要:在我们的日常生活中,空压机的使用十分普遍,其构造与常用的水泵基本一致。由于社会的不断进步,也对空压机控制系统提出了更多的挑战,最主要的就是对自动化控制方面的改造升级。根据有关标准,利用现在的网络技术,将压力值作为主要参考数据,通过技术手段实现空压机系统的自动化控制,下文就将对空压机进行改造升级的必要性以及有关措施进行阐述,以供读者参考。

  • 标签: 空压机 控制系统 自动化 改造
  • 简介:摘要:现阶段,随着我国社会的不断发展,科技的不断进步,我国各个领域均得到了很好的发展。 锻造液压机作为一种全液压控制设备,其主要是借助液体压力传输能量,对比传统的机械压力计,其传输速度和压力不需要进行调整,无论在哪一位置处都能输出所有功率和压力,执行结构动作可以达到期望值。液压元件通用性标准较高,尺寸与精度控制十分准确,故而常被应用在钢铁、机械、有色金属等行业中。

  • 标签: 锻造液压机 现状 展望